硅胶包边钢化玻璃盖制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶包边钢化玻璃盖，涉及玻璃盖技术领域，包括中心钢化玻璃板，所述中心钢化玻璃板周侧包覆有硅胶包边盖，所述硅胶包边盖包括上硅胶盖檐，所述上硅胶盖檐通过硅胶连接体连接有下硅胶盖檐，所述中心钢化玻璃板嵌设于上硅胶盖檐与下硅胶盖檐之间，所述中心钢化玻璃板侧壁贯穿并固定连接有硅胶安装座，所述硅胶安装座上下贯穿设置且其内侧壁上安装有旋转排气机构，所述上硅胶盖檐、硅胶连接体和下硅胶盖檐一体成型且硅胶包边盖与中心钢化玻璃板模压一体加工成型。本实用新型专利技术通过中心钢化玻璃板和硅胶包边盖之间的相互配合，模压一体加工成型的中心钢化玻璃板与硅胶包边盖其连接位置更为稳定，不易脱胶分离。不易脱胶分离。不易脱胶分离。

【技术实现步骤摘要】
硅胶包边钢化玻璃盖


[0001]本技术涉及玻璃盖
，尤其涉及硅胶包边钢化玻璃盖。

技术介绍

[0002]传统的保鲜盒盖一般由硅胶部分与钢化玻璃部分组成，两者通过胶水连接在一起，但随着使用时间的增加，两者之间易出现脱胶的情况，并且部分现有的保鲜盒透气时，需要将保鲜盒盖钢化玻璃上的密封塞取下，然而，密封塞与钢化玻璃之间一般连接比较紧密，密封塞取下的操作较为麻烦，为此，我们设计了一种硅胶包边钢化玻璃盖来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的硅胶包边钢化玻璃盖。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：硅胶包边钢化玻璃盖，包括中心钢化玻璃板，所述中心钢化玻璃板周侧包覆有硅胶包边盖，所述硅胶包边盖包括上硅胶盖檐，所述上硅胶盖檐通过硅胶连接体连接有下硅胶盖檐，所述中心钢化玻璃板嵌设于上硅胶盖檐与下硅胶盖檐之间，所述中心钢化玻璃板侧壁贯穿并固定连接有硅胶安装座，所述硅胶安装座上下贯穿设置且其内侧壁上安装有旋转排气机构，所述上硅胶盖檐、硅胶连接体和下硅胶盖檐一体成型且硅胶包边盖与中心钢化玻璃板模压一体加工成型。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述上硅胶盖檐与下硅胶盖檐相对一侧均设有回形硅胶条，所述中心钢化玻璃板上下表面均开设有与回形硅胶条相适配的回形嵌槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述中心钢化玻璃板侧壁开设有用于安装硅胶安装座的安装通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述旋转排气机构包括固定安装于硅胶安装座内侧壁上的定位安装座，所述定位安装座呈优弧状设置，所述硅胶安装座内侧壁还转动安装有呈圆柱状设置的硅胶柱，所述硅胶柱上表面与定位安装座下表面接触，所述硅胶柱侧壁贯穿开设有多个排气孔，所述硅胶柱侧壁固定安装有旋转调节轴，所述旋转调节轴顶端向上贯穿定位安装座并向外延伸。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述硅胶包边盖棱角处均做倒圆角处理。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该硅胶包边钢化玻璃盖，通过中心钢化玻璃板和硅胶包边盖之间的相互配合，模压一体加工成型的中心钢化玻璃板与硅胶包边盖其连接位置更为稳定，不易脱胶分离。
[0015]2、与现有技术相比，该硅胶包边钢化玻璃盖，通过中心钢化玻璃板、硅胶安装座和
旋转排气机构之间的相互配合，转动旋转排气机构中的旋转调节轴可实现该钢化玻璃盖的密封和排气，排气时无需取下密封塞，只需转动旋转调节轴，结构简单，易于操作。
[0016]3、与现有技术相比，该硅胶包边钢化玻璃盖，通过下硅胶盖檐、上硅胶盖檐、回形硅胶条和回形嵌槽之间的相互配合，模压加工中心钢化玻璃板与硅胶包边盖时，回形硅胶条嵌于对应的回形嵌槽内，进一步加强中心钢化玻璃板和硅胶包边盖的连接强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖的背视图；
[0019]图3为图2中A
‑
A的向视图；
[0020]图4为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖中旋转排气机构的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖中硅胶柱与硅胶安装座的连接结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖中硅胶包边盖的结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的硅胶包边钢化玻璃盖中中心钢化玻璃板的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、中心钢化玻璃板；2、硅胶包边盖；201、上硅胶盖檐；202、硅胶连接体；203、下硅胶盖檐；3、硅胶安装座；4、回形硅胶条；5、回形嵌槽；6、安装通孔；7、定位安装座；8、硅胶柱；9、排气孔；10、旋转调节轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
图7，本技术提供的硅胶包边钢化玻璃盖：包括中心钢化玻璃板1，中心钢化玻璃板1周侧包覆有硅胶包边盖2，硅胶包边盖2棱角处均做倒圆角处理，硅胶包边盖2包括上硅胶盖檐201，上硅胶盖檐201通过硅胶连接体202连接有下硅胶盖檐203，中心钢化玻璃板1嵌设于上硅胶盖檐201与下硅胶盖檐203之间，上硅胶盖檐201、硅胶连接体202和下硅胶盖檐203一体成型且硅胶包边盖2与中心钢化玻璃板1模压一体加工成型，生产时将加工好的钢化玻璃片正反面涂上食品级胶水，然后利用治具把玻璃片吸住，再将玻璃片和治具一起放入模具内，最后利用硅胶模压设备把钢化玻璃片与硅胶相融成型，直接做到硅胶与钢化玻璃片模压一体成型，中心钢化玻璃板1呈透明设置，方便查看对应储物罐内的物品。
[0028]进一步地，上硅胶盖檐201与下硅胶盖檐203相对一侧均设有回形硅胶条4，中心钢化玻璃板1上下表面均开设有与回形硅胶条4相适配的回形嵌槽5，在给中心钢化玻璃板1涂抹胶水时，部分胶水渗入回形嵌槽5内，使得回形硅胶条4可更稳定的嵌至回形嵌槽5内不易分离，使得中心钢化玻璃板1与硅胶包边盖2的连接位置更为紧密。
[0029]其中，中心钢化玻璃板1侧壁贯穿并固定连接有硅胶安装座3，中心钢化玻璃板1侧壁开设有用于安装硅胶安装座3的安装通孔6，硅胶安装座3上下贯穿设置且其内侧壁上安装有旋转排气机构，具体地，旋转排气机构包括固定安装于硅胶安装座3内侧壁上的定位安装座7，定位安装座7呈优弧状设置，硅胶安装座3内侧壁还转动安装有呈圆柱状设置的硅胶柱8，硅胶柱8上表面与定位安装座7下表面接触，硅胶柱8侧壁贯穿开设有多个排气孔9，硅胶柱8侧壁固定安装有旋转调节轴10，旋转调节轴10顶端向上贯穿定位安装座7并向外延伸，排气孔9的数量以及排列参照图5所示，其所占范围不超过硅胶柱8面积的四分之一，这样在旋转调节轴10带动硅胶柱8转动时，可带动排气孔9移动至定位安装座7下方，利用定位安装座7与硅胶柱8的接触实现对储物罐的密封。
[0030]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0031]使用时可将该钢化玻璃盖直接扣合在对应的储物罐上，其中间位置中心钢化玻璃板1的设置方便使用人员查看储物罐内所存储的物品，需要对储物罐进行密封时，转动旋转调节轴10，旋转调节轴10带动硅胶柱8转动，直至硅胶柱8带动排气孔9移动至定位安装座7下方，利用定位安装座7与硅胶柱8的接触密封排气孔9，此时储物罐内外气体不连通，实现密封，可对储物罐内物品起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅胶包边钢化玻璃盖，其特征在于：包括中心钢化玻璃板(1)，所述中心钢化玻璃板(1)周侧包覆有硅胶包边盖(2)，所述硅胶包边盖(2)包括上硅胶盖檐(201)，所述上硅胶盖檐(201)通过硅胶连接体(202)连接有下硅胶盖檐(203)，所述中心钢化玻璃板(1)嵌设于上硅胶盖檐(201)与下硅胶盖檐(203)之间，所述中心钢化玻璃板(1)侧壁贯穿并固定连接有硅胶安装座(3)，所述硅胶安装座(3)上下贯穿设置且其内侧壁上安装有旋转排气机构，所述上硅胶盖檐(201)、硅胶连接体(202)和下硅胶盖檐(203)一体成型且硅胶包边盖(2)与中心钢化玻璃板(1)模压一体加工成型。2.根据权利要求1所述的硅胶包边钢化玻璃盖，其特征在于：所述上硅胶盖檐(201)与下硅胶盖檐(203)相对一侧均设有回形硅胶条(4)，所述中心钢化玻璃板(1)上下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪业，
申请(专利权)人：石家庄金萱商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：