本实用新型专利技术公开了一种气泡袋自动贴胶带装置，包括壳体，所述壳体的内腔安装有输送组件，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑壳，所述壳体的左侧通过螺栓连接有存尘箱，所述支撑壳内腔的顶部安装有压紧组件，所述压紧组件的底部固定连接有固定板，固定板的表面安装有贴胶组件。本实用新型专利技术通过第二电机、第一螺纹杆、连接板、第一导向杆、毛刷、风机和吸尘管进行配合，具备可以清理气泡袋表面灰尘的优点，使气泡袋表面更加的干净，使胶带不会受到灰尘的影响，使胶带的粘贴效果更好；通过第三电机、第二螺纹杆、第二导向杆、移动板、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和压紧轮进行配合，具备可以对胶带进行抚平压紧的优点。胶带进行抚平压紧的优点。胶带进行抚平压紧的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋自动贴胶带装置
[0001]本技术涉及气泡袋
，具体为一种气泡袋自动贴胶带装置。
技术介绍
[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，在气泡袋使用时需要对表面进行贴胶带，在进行贴胶时需用到贴胶带装置。
[0003]专利申请公布号CN215248620U的技术专利公开了一种气泡袋贴胶设备，包括支撑箱，所述支撑箱一侧的上部固定连接有贴胶装置支撑架，所述支撑箱一侧的内部活动连接有滚筒一，所述滚筒一的外部活动连接有输送带，所述贴胶装置支撑架内侧的一端固定连接有气动伸缩杆一。该气泡袋贴胶设备，通过凹槽方便贴胶装置进行定位，即可减小贴胶时造成偏差的现象，同时装置切割定位压板与辅助夹持推杆底座的上部分别安装有弹簧一与弹簧二，其中通过装置弹簧一和移动夹弹性的作用，即可起到夹持的定位的作用，同时降低挤压程度，使得减小对气泡袋造成损坏的现象，同时装置移动夹可在夹持装置上架上部的两侧进行活动，即可根据气泡袋大小进行夹持的作用。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对气泡袋贴胶带时，不具备将气泡袋表面的灰尘进行清理，在将胶带贴在气泡袋表面时，会因为灰尘导致胶带的粘贴效果变差，影响胶带的粘性，而且此装置在对气泡袋贴胶带完成后，不具备将胶带进行抚平压紧的功能，使胶带在气泡袋表面粘贴的不牢固。
[0005]因此，专利技术一种气泡袋自动贴胶带装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种气泡袋自动贴胶带装置，具备可以清理气泡袋表面灰尘和可以对胶带进行抚平压紧的优点，解决了不具备将气泡袋表面的灰尘进行清理，不具备将胶带进行抚平压紧功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡袋自动贴胶带装置，包括壳体，所述壳体的内腔安装有输送组件，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑壳，所述壳体的左侧通过螺栓连接有存尘箱，所述支撑壳内腔的顶部安装有压紧组件，所述压紧组件的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面安装有贴胶组件，所述支撑壳的内腔安装有清理组件，所述支撑壳内腔的左侧固定连接有横板，所述横板的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有压紧板，所述固定板的左侧固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述输送组件包括第一电机，所述第一电机的左侧通过螺栓与壳体的右侧固定连接，所述壳体的内腔通过轴承活动连接有传送筒，所述第一电机的转轴贯穿至壳体的内腔并与前侧的传送筒的右端固定连接，所述传送筒的表面传动连接有传送带。
[0009]优选的，所述清理组件包括第二电机，所述第二电机的左侧通过螺栓与支撑壳的右侧固定连接，所述第二电机的转轴贯穿至支撑壳的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与支撑壳的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板的表面贯穿设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端均与支撑壳的内壁固定连接，所述存尘箱的左侧通过螺栓连接有风机，所述风机的进风端贯穿至存尘箱的内腔，所述存尘箱内腔的左侧固定连接有网罩，所述存尘箱的顶部固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离存尘箱的一端贯穿至支撑壳的内腔，所述连接板的底部固定连接有毛刷。
[0010]优选的，所述贴胶组件包括上料辊，所述上料辊的后侧通过轴承与固定板的正面活动连接，所述固定板的正面通过轴承活动连接有转轮，所述固定板的正面固定连接有短板，所述固定板左侧的底部通过转轴活动连接有贴胶轮。
[0011]优选的，所述压紧组件包括第三电机，所述第三电机的左侧通过螺栓与支撑壳的右侧固定连接，所述第三电机的转轴贯穿至支撑壳的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端通过轴承与支撑壳的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的表面贯穿设置有第二导向杆，所述第二导向杆的两端均与支撑壳的内壁固定连接，所述移动板的底部固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与固定板的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，左侧的第一电动伸缩杆的底端通过转轴活动连接有压紧轮，右侧的第一电动伸缩杆的底端固定连接有切刀。
[0012]优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述存尘箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过第二电机、第一螺纹杆、连接板、第一导向杆、毛刷、风机和吸尘管进行配合，具备可以清理气泡袋表面灰尘的优点，使气泡袋表面更加的干净，使胶带不会受到灰尘的影响，使胶带的粘贴效果更好。
[0015]2、本技术通过第三电机、第二螺纹杆、第二导向杆、移动板、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和压紧轮进行配合，具备可以对胶带进行抚平压紧的优点，在胶带贴在气泡袋表面后，可以将胶带抚平压紧在气泡袋上，使胶带可以更加牢固的粘贴在气泡袋上，提高了胶带的粘贴效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部右视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术输送组件俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2输送组件、201传送带、202传送筒、203第一电机、3清理组件、301毛刷、302第二电机、303第一螺纹杆、304连接板、305吸尘管、306第一导向杆、307风机、308网罩、4贴胶组件、401贴胶轮、402短板、403转轮、404上料辊、5压紧组件、501第三电机、502第二螺纹杆、503移动板、504第一电动伸缩杆、505压紧轮、506第二电动伸缩杆、507第二导向
杆、6支撑壳、7固定板、8支撑板、9存尘箱、10支撑腿、11第三电动伸缩杆、12横板、13压紧板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图5，一种气泡袋自动贴胶带装置，包括壳体1，壳体1的内腔安装有输送组件2，壳体1的顶部通过螺栓连接有支撑壳6，壳体1的左侧通过螺栓连接有存尘箱9，支撑壳6内腔的顶部安装有压紧组件5，压紧组件5的底部固定连接有固定板7，固定板7的表面安装有贴胶组件4，支撑壳6的内腔安装有清理组件3，支撑壳6内腔的左侧固定连接有横板12，横板12的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆11，第三电动伸缩杆11的底端固定连接有压紧板13，固定板7的左侧固定连接有支撑板8；
[0023]输送组件2包括第一电机203，第一电机203的左侧通过螺栓与壳体1的右侧固定连接，壳体1的内腔通过轴承活动连接有传送筒202，第一电机203的转轴贯穿至壳体1的内腔并与前侧的传送筒202的右端固定连接，传送筒202的表面传动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡袋自动贴胶带装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔安装有输送组件(2)，所述壳体(1)的顶部通过螺栓连接有支撑壳(6)，所述壳体(1)的左侧通过螺栓连接有存尘箱(9)，所述支撑壳(6)内腔的顶部安装有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面安装有贴胶组件(4)，所述支撑壳(6)的内腔安装有清理组件(3)，所述支撑壳(6)内腔的左侧固定连接有横板(12)，所述横板(12)的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆(11)，所述第三电动伸缩杆(11)的底端固定连接有压紧板(13)，所述固定板(7)的左侧固定连接有支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋自动贴胶带装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括第一电机(203)，所述第一电机(203)的左侧通过螺栓与壳体(1)的右侧固定连接，所述壳体(1)的内腔通过轴承活动连接有传送筒(202)，所述第一电机(203)的转轴贯穿至壳体(1)的内腔并与前侧的传送筒(202)的右端固定连接，所述传送筒(202)的表面传动连接有传送带(201)。3.根据权利要求1所述的一种气泡袋自动贴胶带装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括第二电机(302)，所述第二电机(302)的左侧通过螺栓与支撑壳(6)的右侧固定连接，所述第二电机(302)的转轴贯穿至支撑壳(6)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)的左端通过轴承与支撑壳(6)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(303)的表面螺纹套设有连接板(304)，所述连接板(304)的表面贯穿设置有第一导向杆(306)，所述第一导向杆(306)的两端均与支撑壳(6)的内壁固定连接，所述存尘箱(9)的左侧通过螺栓连接有风机(307)，所述风机(307)的进风端贯穿至...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵贺坤，刘芳，
申请(专利权)人：雄县普联成塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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