一种编织袋全自动制袋机制造技术

技术编号:32419701 阅读:7 留言:0更新日期:2022-02-24 13:29
本实用新型专利技术公开了一种编织袋全自动制袋机,涉及包装设备领域,包括工作台,所述工作台的上表面靠近中部位置固定连接有编织组件,所述编织组件的底部贯穿在所述工作台的内部,所述工作台的上表面靠近两侧外壁相对边沿处固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有操作台,所述操作台的一侧外壁边内置转动连接有滑杆,所述操作台的底部靠近边沿处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接在所述工作台的一侧外壁两端处,所述操作台的上表面中部固定连接有裁剪组件,所述操作台的前端一侧外壁向外伸出部分转动连接有收纳组件,所述操作台的一侧外壁向外伸出部分的一端固定安装有电机。有电机。有电机。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋全自动制袋机


[0001]本技术涉及包装设备领域,具体是涉及一种编织袋全自动制袋机。

技术介绍

[0002]编织袋在生产的过程中,需要用到全自动制袋机,目前市面上的制袋机种类有很多,但仍存在一些不足之处:
[0003]1、现有的制袋机,不便于对编织袋进行收纳,因此需要改进;
[0004]2、现有制袋机生产后的编织袋,不便于后续使用者对编织袋进行使用,进而导致使用者在使用时存有不便。
[0005]因此,现有适用于编织袋的制袋机需要改进,从而解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,提供一种编织袋全自动制袋机,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的制袋机,不便于对编织袋进行收纳,因此需要改进和现有制袋机生产后的编织袋,不便于后续使用者对编织袋进行使用,进而导致使用者在使用时存有不便。
[0007]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0008]一种编织袋全自动制袋机,包括工作台,所述工作台的上表面靠近中部位置固定连接有编织组件,所述编织组件的底部贯穿在所述工作台的内部,所述工作台的上表面靠近两侧外壁相对边沿处固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有操作台,所述操作台的一侧外壁边内置转动连接有滑杆,所述操作台的底部靠近边沿处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接在所述工作台的一侧外壁两端处,所述操作台的上表面中部固定连接有裁剪组件,所述操作台的前端一侧外壁向外伸出部分转动连接有收纳组件,所述操作台的一侧外壁向外伸出部分的一端固定安装有电机。
[0009]优选的,所述裁剪组件的底部两端固定连接有固定柱,多个所述固定柱的底部与所述操作台的上表面固定连接,所述裁剪组件的底部靠近所述固定柱的一侧外壁与气缸的固定端固定连接,所述气缸的输出端固定连接有加热组件。
[0010]优选的,所述加热组件的底部固定安装有加热件,所述加热组件的底部靠近所述加热件的一侧外壁处固定安装有多个裁剪齿,多个所述裁剪齿等间距分布在所述加热组件的底部,所述裁剪齿的高度高于所述加热件。
[0011]优选的,所述收纳组件呈圆柱状,所述收纳组件的两端均开设有卡槽,所述卡槽呈菱形状,所述卡槽的内部插接有卡紧件,所述卡紧件与所述卡槽相互配合,所述卡紧件的外壁贯穿连接有固定件,所述固定件与所述收纳组件相互配合,所述卡紧件的一端贯穿所述固定件与所述电机的输出轴转动连接,所述卡紧件的另一端与弹簧柱的伸出端固定连接,所述弹簧柱的固定端固定连接在所述操作台的一侧外壁向外伸出部分,所述收纳组件的外壁开设有固定槽。
[0012]优选的,所述固定槽呈矩形状,所述固定槽的底部两端固定连接有多个固定卡件,
多个所述固定卡件的一侧壁中部均固定连接有夹紧件,所述夹紧件呈圆柱状。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种编织袋全自动制袋机,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过收纳组件转动连接在操作台的向外伸出部分,使用者将编织袋的一端卡接在夹紧件上,可以使电机带动收纳组件在转动的过程中,使收纳组件对编织袋进行收纳,当使用者想要对收纳组件进行拆卸时,使用者将收纳组件向弹簧柱的一端推动,随后使用者向外拉出收纳组件,可以使收纳组件整体拆卸,可以使收纳组件连同缠绕好的编织袋,放置在外置收纳设备中,可以简化工作人员对编织袋的收纳难度,缩小工作人员的工作时间,解决了现有的制袋机,不便于对编织袋进行收纳的问题。
[0015]2、本技术通过编织组件编织后的编织袋穿过裁剪组件的下方,同时编织袋与收纳组件卡接,可以使裁剪组件对编织袋进行处理,当裁剪组件对编织袋处理时,气缸带动加热组件下移,此时裁剪齿对编织袋贯穿打孔,随后加热件对编织袋进行压制密封,可以使整条编织袋变成多个小型编织袋使用,同时便于使用者对每个小型编织袋裁剪使用,简化使用者的使用难度,解决了现有的制袋机,不便于后续使用者对编织袋进行使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种编织袋全自动制袋机结构示意图;
[0017]图2为本技术的裁剪组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的收纳组件结构示意图;
[0019]图4为图3中A处局部放大结构示意图;
[0020]图中标号为:
[0021]1、工作台;11、支撑柱;12、操作台;121、滑杆;13、支撑杆;2、编织组件;3、裁剪组件;31、固定柱;32、气缸;33、加热组件;34、加热件;35、裁剪齿;4、收纳组件;41、卡紧件;42、固定件;43、夹紧件;44、弹簧柱;45、卡槽;46、固定槽;47、固定卡件;5、电机。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1

4所示,一种编织袋全自动制袋机技术方案:一种编织袋全自动制袋机,包括包括工作台1,工作台1的上表面靠近中部位置固定连接有编织组件2,编织组件2的底部贯穿在工作台1的内部,工作台1的上表面靠近两侧外壁相对边沿处固定连接有支撑柱11,支撑柱11的顶部固定连接有操作台12,操作台12的一侧外壁边内置转动连接有滑杆121,操作台12的底部靠近边沿处固定连接有支撑杆13,支撑杆13的底端固定连接在工作台1的一侧外壁两端处,操作台12的上表面中部固定连接有裁剪组件3,操作台12的前端一侧外壁向外伸出部分转动连接有收纳组件4,操作台12的一侧外壁向外伸出部分的一端固定安装有电机5。
[0024]裁剪组件3的底部两端固定连接有固定柱31,多个固定柱31的底部与操作台12的上表面固定连接,裁剪组件3的底部靠近固定柱31的一侧外壁与气缸32的固定端固定连接,气缸32的输出端固定连接有加热组件33。
[0025]加热组件33的底部固定安装有加热件34,加热组件33的底部靠近加热件34的一侧外壁处固定安装有多个裁剪齿35,多个裁剪齿35等间距分布在加热组件33的底部,裁剪齿35的高度高于加热件34,便于裁剪齿35进行裁剪,加热件34与裁剪齿35之间存有距离。
[0026]收纳组件4呈圆柱状,收纳组件4的两端均开设有卡槽45,卡槽45呈菱形状,卡槽45的内部插接有卡紧件41,卡紧件41与卡槽45相互配合,卡紧件41的外壁贯穿连接有固定件42,固定件42与收纳组件4相互配合,使收纳组件4在转动的过程中不会脱落。
[0027]卡紧件41的一端贯穿固定件42与电机5的输出轴转动连接,卡紧件41的另一端与弹簧柱44的伸出端固定连接,弹簧柱44的固定端固定连接在操作台12的一侧外壁向外伸出部分,收纳组件4的外壁开设有固定槽46。
[0028]固定槽46呈矩形状,固定槽46的底部两端固定连接有多个固定卡件47,多个固定卡件47的一侧壁中部均固定连接有夹紧件43,夹紧件43呈圆柱状便于夹紧编织袋。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋全自动制袋机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面靠近中部位置固定连接有编织组件(2),所述编织组件(2)的底部贯穿在所述工作台(1)的内部,所述工作台(1)的上表面靠近两侧外壁相对边沿处固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶部固定连接有操作台(12),所述操作台(12)的一侧外壁边内置转动连接有滑杆(121),所述操作台(12)的底部靠近边沿处固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底端固定连接在所述工作台(1)的一侧外壁两端处,所述操作台(12)的上表面中部固定连接有裁剪组件(3),所述操作台(12)的前端一侧外壁向外伸出部分转动连接有收纳组件(4),所述操作台(12)的一侧外壁向外伸出部分的一端固定安装有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动制袋机,其特征在于:所述裁剪组件(3)的底部两端固定连接有固定柱(31),多个所述固定柱(31)的底部与所述操作台(12)的上表面固定连接,所述裁剪组件(3)的底部靠近所述固定柱(31)的一侧外壁与气缸(32)的固定端固定连接,所述气缸(32)的输出端固定连接有加热组件(33)。3.根据权利要求2所述的一种编织袋全自动制袋机,其特征在于:所述加热组件(33)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵贺坤刘芳
申请(专利权)人:雄县普联成塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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