一种建筑承重柱用浇筑模具制造技术

技术编号:38376417 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-05 17:37
本实用新型专利技术公开了一种建筑承重柱用浇筑模具,包括模板A和模板B,所述模板A和模板B的中部共同设置有拓宽板,所述模板A和拓宽板的一端皆对称设置有卡块,所述拓宽板和模板B的另一端皆对称设置有与卡块互相适配的卡槽;本实用新型专利技术通过采用卡块和卡槽的卡合结构,使得主体模板A和模板B能够进行拼装,当需要进行拓宽时,可以通过在模板A和模板B的中部增加拓宽板,增加拓宽板的数量根据实际需求进行调整,并且模板A、拓宽板和模板B的外侧皆设置有相同结构的连接基座B,并通过U型连接销一进行连接,从而具有通用适配性,进而优化了现有浇筑模具的固定结构设计,提高了灵活应用性。提高了灵活应用性。提高了灵活应用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑承重柱用浇筑模具


[0001]本技术涉及建筑承重柱模具
,具体为一种建筑承重柱用浇筑模具。

技术介绍

[0002]承重柱是一座建筑物最主要的受力体,承重柱能承受多少压力,决定了一座建筑物的体积以及高度,现在承重柱都是用钢筋混泥土的结构,在承重柱浇筑的过程中常常会使用浇筑模具,通过浇筑模具对混凝土进行定型,从而对承重柱进行定型。
[0003]现有的承重柱使用的浇筑模具通常采用合围拼装的结构,例如现有专利公开号:CN108729667A、CN212478539U中,均采用四面合围的结构设计,该结构设计方便拆卸,并且具有良好的支撑性,但现有公开专利中采用的合围结构,均为整体结构,受限于模具的长宽,无法进行拓展和调整,进而在实际使用过程中,缺少灵活性,进而需要一种可以拓展拼装的新型建筑承重柱浇筑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑承重柱用浇筑模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有公开专利:CN108729667A、CN212478539U中均采用一体式的模具结构,无法进行拓展,在实际使用过程中,无法根据实际需求进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑承重柱用浇筑模具,包括模板A和模板B,所述模板A和模板B的中部共同设置有拓宽板,所述模板A和拓宽板的一端皆对称设置有卡块,所述拓宽板和模板B的另一端皆对称设置有与卡块互相适配的卡槽,所述模板A和模板B互相远离的一端皆设置有连接基座A,相邻两组所述连接基座A之间共同设置有拼装基座,所述拼装基座靠近连接基座A的两端皆设置有连接通孔,一组所述连接通孔与连接基座A之间共同设置有U型连接销二,所述模板A、拓宽板和模板B外侧互相靠近的位置处皆设置有连接基座B,相邻两组连接基座B之间的顶部共同设置有U型连接销一,所述U型连接销一底部的中部设置有连接杆。
[0006]优选的,所述拼装基座的两端皆设置有凸块,所述凸块的外侧皆设置有防滑纹路,通过设置有凸块,方便在拆装的过程中直接敲击拼装基座。
[0007]优选的,所述模板A、拓宽板和模板B采用拼装结构,所述模板A和模板B为主体结构,所述拓宽板可根据实际需求增添数量,通过采用拼装的结构,可以实现根据实际需求提供延展空间。
[0008]优选的,所述拼装基座的结构与模板A和模板B之间采用U型连接销二进行连接,通过设置有U型连接销二,保证了拼装基座与模板A和模板B之间稳定贴合拼装,并保持结构的稳定性。
[0009]优选的,所述模板A、拓宽板和模板B两端的中部皆设置有应力通孔,通过设置有应力通孔,保证了模板A、拓宽板和模板B自身结构的稳定性。
[0010]优选的,所述卡块和卡槽分别与模板A、拓宽板和模板B采用一体成型工艺制成,且
任意两组模板A和拓宽板、拓宽板和模板B、模板A和模板B皆互相适配,通过采用一体成型工艺,提高了结构连接强度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑承重柱用浇筑模具;
[0012]1.通过采用卡块和卡槽的卡合结构,使得主体模板A和模板B能够进行拼装,当需要进行拓宽时,可以通过在模板A和模板B的中部增加拓宽板,增加拓宽板的数量根据实际需求进行调整,并且模板A、拓宽板和模板B的外侧皆设置有相同结构的连接基座B,并通过U型连接销一进行连接,从而具有通用适配性,进而优化了现有浇筑模具的固定结构设计,提高了灵活应用性。
[0013]2.通过设计有拼装基座对模板A和模板B两端进行拼装,进而实现了模具的闭合,通过拼装基座与模板A和模板B两端的贴合结构,保证模具结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视示意图;
[0015]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术的图1的B处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术的图2的拼装基座处结构立体示意图;
[0018]图5为本技术的图2的U型连接销二处结构放大示意图;
[0019]图6为本技术的图3的U型连接销一处结构放大示意图。
[0020]图中:1、模板A;2、拓宽板;3、模板B;4、应力通孔;5、拼装基座;6、U型连接销一;7、连接通孔;8、凸块;9、连接基座A;10、U型连接销二;11、卡块;12、卡槽;13、连接基座B;14、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供的实施例:一种建筑承重柱用浇筑模具,包括模板A1和模板B3,模板A1和模板B3的中部共同设置有拓宽板2,模板A1、拓宽板2和模板B3两端的中部皆设置有应力通孔4,通过设置有应力通孔4,保证了模板A1、拓宽板2和模板B3自身结构的稳定性,模板A1、拓宽板2和模板B3采用拼装结构,模板A1和模板B3为主体结构,拓宽板2可根据实际需求增添数量,通过采用拼装的结构,可以实现根据实际需求提供延展空间,模板A1和拓宽板2的一端皆对称设置有卡块11,拓宽板2和模板B3的另一端皆对称设置有与卡块11互相适配的卡槽12,模板A1和模板B3互相远离的一端皆设置有连接基座A9,相邻两组连接基座A9之间共同设置有拼装基座5,拼装基座5靠近连接基座A9的两端皆设置有连接通孔7,一组连接通孔7与连接基座A9之间共同设置有U型连接销二10,拼装基座5的两端皆设置有凸块8,凸块8的外侧皆设置有防滑纹路,通过设置有凸块8,方便在拆装的过程中直接敲击拼装基座5,模板A1、拓宽板2和模板B3外侧互相靠近的位置处皆设置有连接基座B13,相邻两组连接基座B13之间的顶部共同设置有U型连接销一6,U型连接销一6底部的中
部设置有连接杆14,拼装基座5的结构与模板A1和模板B3之间采用U型连接销二10进行连接,通过设置有U型连接销二10,保证了拼装基座5与模板A1和模板B3之间稳定贴合拼装,并保持结构的稳定性,卡块11和卡槽12分别与模板A1、拓宽板2和模板B3采用一体成型工艺制成,且任意两组模板A1和拓宽板2、拓宽板2和模板B3、模板A1和模板B3皆互相适配,通过采用一体成型工艺,提高了结构连接强度。
[0023]工作原理:该装置通过模板A1和模板B3四面环绕拼装构成,通过模板A1的一端设置有卡块11,模板B3的一端设置有卡槽12,通过卡块11和卡槽12之间的卡合进行定位拼装,当需要拓展时,可通过在模板A1和模板B3之间增加拓宽板2,且拓宽板2两端的结构与模板A1和模板B3皆互相适配,并且通过设置有U型连接销一6和连接基座B13对相邻两组结构进行组合,进而实现了插销连接的结构,保证了结构的稳定性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑承重柱用浇筑模具,包括模板A(1)和模板B(3),其特征在于:所述模板A(1)和模板B(3)的中部共同设置有拓宽板(2),所述模板A(1)和拓宽板(2)的一端皆对称设置有卡块(11),所述拓宽板(2)和模板B(3)的另一端皆对称设置有与卡块(11)互相适配的卡槽(12),所述模板A(1)和模板B(3)互相远离的一端皆设置有连接基座A(9),相邻两组所述连接基座A(9)之间共同设置有拼装基座(5),所述拼装基座(5)靠近连接基座A(9)的两端皆设置有连接通孔(7),一组所述连接通孔(7)与连接基座A(9)之间共同设置有U型连接销二(10),所述模板A(1)、拓宽板(2)和模板B(3)外侧互相靠近的位置处皆设置有连接基座B(13),相邻两组连接基座B(13)之间的顶部共同设置有U型连接销一(6),所述U型连接销一(6)底部的中部设置有连接杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种建筑承重柱用浇筑模具,其特征在于:所述拼装基座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小红
申请(专利权)人:广东匠仁钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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