本发明专利技术提供了一种高压配电盒电性能测试系统及测试方法，其系统包括电源模块、数据采集模块、电流换向工装、测试工装、主控制模块和从控制模块；其中，电源模块、数据采集模块、电流换向工装以及从控制模块均通过线束与测试工装连接，测试工装与待测高压配电盒连接，主控制模块分别与电源模块、数据采集模块、电流换向工装和从控制模块连接；电流换向工装分别与数据采集模块、电源模块以及从控制模块连接；本发明专利技术通过主控制模块中的软件程序结合工装硬件的方式，实现了对高压配电盒电性能的自动化测试，无需人工操作，提高了测试效率，降低了错漏件出现的概率。了错漏件出现的概率。了错漏件出现的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种高压配电盒电性能测试系统及测试方法
[0001]本专利技术涉及电池检测
，具体涉及一种高压配电盒电性能测试系统和测试方法。
技术介绍
[0002]电池能量分配单元(Battery energy Distribution Unit，BDU)又称电池切断单元(Battery Disconnect Unit)，其以高压配电盒的形式存在，是新能源车高压回路中重要的配件，其初期衍生于电力系统的功率分配单元(Power Distribution Unit，PDU)。BDU与动力电池通过高压插件直接相连，控制着电动汽车的充电与放电过程，是高压回路中至关重要的组件。
[0003]目前通常将外接电源、万用表、低电阻测试仪等设备与待测高压配电盒进行手工连线，分步骤对高压配电盒进行电性能测试，该测试手段效率低、易发生错漏，还可能产生安全风险。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种高压配电盒电性能测试系统及测试方法，用以解决现有技术中高压配电盒电性能测试效率低、易错漏的技术问题。
[0005]一方面，本专利技术提供了一种高压配电盒电性能测试系统，包括电源模块、数据采集模块、电流换向工装、测试工装、主控制模块和从控制模块；
[0006]其中，所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装以及所述从控制模块均通过线束与所述测试工装连接，所述测试工装与待测高压配电盒连接，所述主控制模块分别与所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装和所述从控制模块连接；所述电流换向工装分别与所述数据采集模块、所述电源模块以及所述从控制模块连接；
[0007]所述主控制模块用于在接收到测试触发指令时执行预设的测试程序，向所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装、所述从控制模块下达BDU电性能测试指令；
[0008]所述从控制模块用于根据所述BDU电性能测试指令控制所述换向工装内继电器以及所述待测高压配电盒内继电器的通断；
[0009]所述电源模块用于根据所述BDU电性能测试指令给所述电流换向工装和待测高压配电盒供电以及通过所述测试工装输出恒定测试电流至所述待测高压配电盒；
[0010]所述电流换向模块用于根据所述BDU电性能测试指令控制所述恒定测试电流的方向；
[0011]所述数据采集模块用于根据所述BDU电性能测试指令通过所述测试工装对所述待测高压配电盒进行电压采样，并将采样得到的测试采样电压反馈至所述主控模块；
[0012]所述主控模块还用于根据所述测试采样电压进行相应计算得到相应测试数据，并记录和保存所述测试数据。
[0013]可选的，所述电源模块包括恒流电源单元和低压电源单元；
[0014]所述恒流电源单元用于根据所述BDU电性能测试指令通过所述测试工装输出恒定测试电流至所述高压配电盒的测试端；
[0015]所述低压电源单元用于给所述电流换向工装和待测高压配电盒提供工作电能。
[0016]可选的，所述BDU电性能测试指令包括接触电阻检测指令和电流传感器精度检测指令，所述数据采集模块包括电压采样单元和电流回读单元；
[0017]所述电压采样单元用于在接收到所述接触电阻测试指令时，通过所述测试工装读取所述待测高压配电盒中待测器件的电压降；
[0018]所述电流回读单元用于在接收到所述电流传感器精度测试指令时，通过所述测试工装读取所述高压配电盒的输出电压。
[0019]可选的，所述电压采样单元包括第一台式万用表和多通道板卡。
[0020]可选的，所述电流回读单元为第二台式万用表。
[0021]可选的，所述电流换向工装包括高精度电流传感器、两个正向控制继电器、两个反向控制继电器和两个风扇。
[0022]可选的，所述测试工装包括工装主体、下压气缸、安全光栅、测试探针、线束插接气缸、滑轨和启动按钮。
[0023]可选的，所述主控制模块为PC机。
[0024]可选的，所述从控制模块为PLC模组。
[0025]另一方面，本专利技术还提供了一种高压配电盒电性能测试方法，适用于上述任意一种可能的实现方式中所述的高压配电盒电性能测试系统，所述高压配电盒电性能测试方法包括：
[0026]在接收到测试触发指令时执行预设的测试程序，向所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装、所述从控制模块下达BDU电性能测试指令；
[0027]根据所述BDU电性能测试指令控制所述换向工装内继电器以及所述待测高压配电盒内继电器的通断；
[0028]根据所述BDU电性能测试指令给所述电流换向工装和待测高压配电盒供电以及输出恒定测试电流至所述待测高压配电盒；
[0029]根据所述BDU电性能测试指令控制所述恒定测试电流的方向；
[0030]根据所述BDU电性能测试指令通过所述测试工装对所述待测高压配电盒进行电压采样，并将采样得到的测试采样电压反馈至所述主控模块；
[0031]根据所述测试采样电压进行相应计算得到相应测试数据，并记录和保存所述测试数据。
[0032]采用上述实施例的有益效果是：本专利技术提供的高压配电盒电性能测试系统，包括电源模块、数据采集模块、电流换向工装、测试工装、主控制模块和从控制模块；主控制模块用于在接收到测试触发指令时执行预设的测试程序，向电源模块、数据采集模块、电流换向工装、从控制模块下达BDU电性能测试指令；从控制模块用于根据BDU电性能测试指令控制换向工装内继电器以及待测高压配电盒内继电器的通断；电源模块用于根据BDU电性能测试指令给电流换向工装和待测高压配电盒供电以及通过测试工装输出恒定测试电流至待测高压配电盒；电流换向模块用于根据BDU电性能测试指令控制恒定测试电流的方向；数据采集模块用于根据BDU电性能测试指令通过测试工装对待测高压配电盒进行电压采样，并
将采样得到的测试采样电压反馈至主控模块；主控模块还用于根据测试采样电压进行相应计算得到相应测试数据，并记录和保存测试数据。本专利技术通过软件程序结合硬件的方式，实现了对高压配电盒电性能的自动化测试，无需人工操作，提高了测试效率，降低了错漏件出现的概率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术提供的高压配电盒电性能测试系统的一个实施例结构示意图；
[0035]图2为本专利技术提供的高压配电盒电气原理结构示意图；
[0036]图3为本专利技术提供的电流换向工装的内部接线图；
[0037]图4为本专利技术提供的测试工装一实施例的结构示意图；
[0038]图5为本专利技术提供的面向智能船艇的供储能系统的控制方法的一个实施例流程示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压配电盒电性能测试系统，其特征在于，包括电源模块、数据采集模块、电流换向工装、测试工装、主控制模块和从控制模块；其中，所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装以及所述从控制模块均通过线束与所述测试工装连接，所述测试工装与待测高压配电盒连接，所述主控制模块分别与所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装和所述从控制模块连接；所述电流换向工装分别与所述数据采集模块、所述电源模块以及所述从控制模块连接；所述主控制模块用于在接收到测试触发指令时执行预设的测试程序，向所述电源模块、所述数据采集模块、所述电流换向工装、所述从控制模块下达BDU电性能测试指令；所述从控制模块用于根据所述BDU电性能测试指令控制所述换向工装内继电器以及所述待测高压配电盒内继电器的通断；所述电源模块用于根据所述BDU电性能测试指令给所述电流换向工装和待测高压配电盒供电以及通过所述测试工装输出恒定测试电流至所述待测高压配电盒；所述电流换向模块用于根据所述BDU电性能测试指令控制所述恒定测试电流的方向；所述数据采集模块用于根据所述BDU电性能测试指令通过所述测试工装对所述待测高压配电盒进行电压采样，并将采样得到的测试采样电压反馈至所述主控模块；所述主控模块还用于根据所述测试采样电压进行相应计算得到相应测试数据，并记录和保存所述测试数据。2.根据权利要求1所述的高压配电盒电性能测试系统，其特征在于，所述电源模块包括恒流电源单元和低压电源单元；所述恒流电源单元用于根据所述BDU电性能测试指令通过所述测试工装输出恒定测试电流至所述高压配电盒的测试端；所述低压电源单元用于给所述电流换向工装和待测高压配电盒提供工作电能。3.根据权利要求1所述的高压配电盒电性能测试系统，其特征在于，所述BDU电性能测试指令包括接触电阻检测指令和电流传感器精度检测指令，所述数据采集模块包括电压采样单元和电流回读单元；所述电压采样单元用于在接收到所述接触电阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世龙，孙宇澄，陈榆，王阿一，彭勇辉，
申请(专利权)人：武汉嘉晨电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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