一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法制造方法及图纸

技术编号:38375636 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本公开属于石膏生产领域,公开一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法,包括有称重单元和移动单元,所述称重单元安装在移动单元上,称重单元使每一次下落到冷却板上的石膏粉都是定量,移动单元移动冷却板,将称重单元中的石膏粉释放到冷却板中。称重单元与移动单元共同完成将定量石膏粉放入冷却板中的过程,从而便于石膏陈化步骤的进行。在实际使用时石膏经过煅烧后,需要进行陈化处理,由于冷却板上的石膏粉重量不一,造成冷却时长不同,从而造成后续步骤的进行以及造成陈化效果的差异,影响石膏粉的品质。本装置通过保持每一块冷却板上的石膏粉都是同一重量,从而便于控制陈化时间,方便后续步骤的开展。方便后续步骤的开展。方便后续步骤的开展。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法


[0001]本公开属于石膏生产领域,具体涉及一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展,石膏生产工艺不断能得到优化,对石膏的品质要求也越来越高。熟石膏通过陈化过程可以使其中的相变过程趋于稳定,改善熟石膏的物理力学性能,能够正常用于建筑石膏及制品生产。
[0003]熟石膏陈化过程的长短、陈化效果的好坏,与所选用的陈化方式、熟石膏堆积料层厚度、颗粒大孝环境湿度等都有直接关系。工业生产中常用的陈化方式有自然陈化法和机械陈化法。机械陈化法要增加设备,如采用风动、螺旋冷却陈化设备或回转冷却石膏粉设备,陈化时间短、效率高,但设备投资和能耗均高。石膏生产线自然陈化法是靠自然条件来陈化达到稳定熟石膏质量的目的、自然陈化过程中料层不能太厚,否则陈比作用不均匀,冷空气和余热的交换不充分,难以使熟石膏的相变过程趋于稳定。自然陈化周期长,效果差。环境湿度大对加快陈化有利。
[0004]对于石膏的陈化,需要将经过煅烧的石膏放到冷却板上,送入陈化仓中进行陈化,由于料层的厚度会影响陈化的效果,所以每批次的冷却板上所放置的石膏都需要保持同一定量,从而精准把握陈化时间,保证陈化效果,提升品质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法,解决了现有技术中需要控制冷却板中石膏料层保持同一质量的问题
[0006]本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,包括有称重单元和移动单元,所述称重单元安装在移动单元上;
[0008]所述称重单元包括有隔离仓,所述隔离仓上端开口,下端固定连接有出料口。所述隔离仓内设置称重仓,所述称重仓下端设置有称重弹簧,所述称重弹簧固定连接在隔离仓与称重仓中间,所述称重仓外侧壁与隔离仓内侧壁接触,称重仓可以相对于隔离仓上下滑动。进一步的,所述
[0009]进一步的,所述称重仓的下方开设有孔,与出料口的大小形状相配合。在称重仓的上方,隔离仓的开口处设置有锁闭组件,所述锁闭组件包括有两块挡板,所述挡板铰接在隔离仓的侧壁上,两块挡板保持水平时可以将隔离仓开口关闭。所述挡板的下方设置有托板,所述托板滑动连接在隔离仓的侧壁上,所述挡板与托板接触,当挡板闭合时,托板挡住两块挡板中间的缝隙,挡板打开时,托板下降保持挡板的稳定转动。所述托板上开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定钮,所述固定钮固定连接在隔离仓的侧壁上。
[0010]进一步的,所述托板穿过隔离仓的侧壁与活动架固定连接,所述活动架滑动连接
在隔离仓的外侧壁上,所述活动架的上端固定连接有第一齿条,所述第一齿条上啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在挡板铰接在隔离仓的转轴上,所述活动架的下端固定连接有第二齿条,所述第二齿条上啮合有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在隔离仓侧壁上,所述第二齿轮啮合在第三齿条上,所述第三齿条固定连接在称重仓的下端。所述隔离仓下端的出料口内设置有转板,所述转板两端转动连接在出料口上,所述转板转轴的两端固定连接有第三齿轮。所述出料口上端的侧壁上开设有下落孔。
[0011]进一步的,所述称重单元的下方设置有移动单元,所述移动单元包括有滑轨,所述滑轨上设置有滑动架,所述滑动架上可以放置冷却板,所述滑动架滑动连接在滑轨上,所述滑动架的下端贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接在滑轨上,另一端固定连接在电机的输出轴上,所述电机固定安装在滑轨上。
[0012]进一步的,所述滑动架两侧共同固定连接有第四齿条,所述第四齿条可以与第三齿轮相啮合,所述第四齿条设置在滑动架的前端,在滑动架的后端固定连接有第五齿条,所述第五齿条可以与第三齿轮的上端相啮合。
[0013]进一步的,所述滑轨的两侧固定连接有安装架,所述安装架上滑动连接有滑杆,所述滑杆相对于安装架上下滑动,所述滑杆的下端转动连接有滚轮,所述滑动架的两侧设置有楔形滑槽,滚轮可以在楔形滑槽上滚动,所述滑杆与安装架之间固定连接有弹簧,所述滑杆的上端固定连接有第六齿条,所述第六齿条上啮合有齿轮轴,所述齿轮轴转动连接在安装架上,所述齿轮轴的两端与中部设置有齿轮齿,所述齿轮轴的两端啮合在第七齿条上,所述第七齿条靠近活动架的一端固定连接有卡板。
[0014]本公开的有益效果:
[0015]1、控制每一批次中冷却板上的石膏料层的重量,便于后续陈化工艺的开展,提高陈化效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本公开实施例的整体结构示意图;
[0018]图2是本公开实施例的称重单元部分结构示意图;
[0019]图3是本公开实施例的第三齿轮相关结构示意图;
[0020]图4是本公开实施例的安装架部分结构示意图;
[0021]图5是本公开实施例的图4中A的放大图;
具体实施方式
[0022]下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
[0023]如图1

5所示,本装置是一种轻质抹灰石膏全自动生产装置及其生产方法,包括有
称重单元1和移动单元2,所述称重单元1安装在移动单元2上,称重单元1使每一次下落到冷却板上的石膏粉都是定量,移动单元2移动冷却板,将称重单元1中的石膏粉释放到冷却板中。称重单元1与移动单元2共同完成将定量石膏粉放入冷却板中的过程,从而便于石膏陈化步骤的进行。
[0024]在实际使用时石膏经过煅烧后,需要进行陈化处理,由于冷却板上的石膏粉重量不一,造成冷却时长不同,从而造成后续步骤的进行以及造成陈化效果的差异,影响石膏粉的品质。因此需要保持每一块冷却板上的石膏粉都是同一重量,从而便于控制陈化时间,方便后续步骤的开展。
[0025]为了在冷却板上放置一定量的石膏粉,所述称重单元1包括有隔离仓111,所述隔离仓111上端开口,下端固定连接有出料口112。所述隔离仓111内设置称重仓113,所述称重仓113下端设置有称重弹簧124,所述称重弹簧124固定连接在隔离仓111与称重仓113中间,所述称重仓113外侧壁与隔离仓111内侧壁接触,称重仓113可以相对于隔离仓111上下滑动。在称重仓113的下方开设有孔,与出料口112的大小形状相配合。在称重仓113的上方,隔离仓111的开口处设置有锁闭组件11,所述锁闭组件11包括有两块挡板114,所述挡板114铰接在隔离仓111的侧壁上,两块挡板114保持水平时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,包括有称重单元(1)和移动单元(2),所述称重单元(1)安装在移动单元(2)上;所述称重单元(1)包括有隔离仓(111),所述隔离仓(111)上端开口,下端固定连接有出料口(112);所述隔离仓(111)内设置称重仓(113),所述称重仓(113)下端设置有称重弹簧(124),所述称重弹簧(124)固定连接在隔离仓(111)与称重仓(113)中间,所述称重仓(113)外侧壁与隔离仓(111)内侧壁接触,称重仓(113)可以相对于隔离仓(111)上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,所述称重仓(113)的下方开设有孔,与出料口(112)的大小形状相配合;在称重仓(113)的上方,隔离仓(111)的开口处设置有锁闭组件(11),所述锁闭组件(11)包括有两块挡板(114),所述挡板(114)铰接在隔离仓(111)的侧壁上,两块挡板(114)保持水平时可以将隔离仓(111)开口关闭;所述挡板(114)的下方设置有托板(115),所述托板(115)滑动连接在隔离仓(111)的侧壁上,所述挡板(114)与托板(115)接触,当挡板(114)闭合时,托板(115)挡住两块挡板(114)中间的缝隙,挡板(114)打开时,托板(115)下降保持挡板(114)的稳定转动;所述托板(115)上开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定钮,所述固定钮固定连接在隔离仓(111)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,所述托板(115)穿过隔离仓(111)的侧壁与活动架(116)固定连接,所述活动架(116)滑动连接在隔离仓(111)的外侧壁上,所述活动架(116)的上端固定连接有第一齿条(117),所述第一齿条(117)上啮合有第一齿轮(118),所述第一齿轮(118)固定连接在挡板(114)铰接在隔离仓(111)的转轴上,所述活动架(116)的下端固定连接有第二齿条(119),所述第二齿条(119)上啮合有第二齿轮(120),所述第二齿轮(120)转动连接在隔离仓(111)侧壁上,所述第二齿轮(120)啮合在第三齿条(121)上,所述第三齿条(121)固定连接在称重仓(113)的下端;所述隔离仓(111)下端的出料口(112)内设置有转板(122),所述转板(122)两端转动连接在出料口(112)上,所述转板(122)转轴的两端固定连接有第三齿轮(123);所述出料口(112)上端的侧壁上开设有下落孔。4.根据权利要求3所述的一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,称重单元(1)的下方设置有移动单元(2),所述移动单元(2)包括有滑轨(211),所述滑轨(211)上设置有滑动架(212),所述滑动架(212)上可以放置冷却板,所述滑动架(212)滑动连接在滑轨(211)上,所述滑动架(212)的下端贯穿有螺纹杆(213),所述螺纹杆(213)一端转动连接在滑轨(211)上,另一端固定连接在电机(214)的输出轴上,所述电机(214)固定安装在滑轨(211)上。5.根据权利要求4所述的一种轻质抹灰石膏全自动生产装置,其特征在于,所述滑动架(212)两侧共同固定连接有第四齿条(215),所述第四齿条(215)可以与第三齿轮(123)相啮合,所述第四齿条(215)设置在滑动架(212)的前端,在滑动架(212)的后端固定连接有第五齿条(216),所述第五齿条(216)可以与第三齿轮(123)的上端相啮合。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德远程秋苹张静
申请(专利权)人:安徽庆丰涂料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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