高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法技术

本发明专利技术一种高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法，该方法为：矿石磨矿调浆，采用低碱度抑制剂选铜，粗选一第一槽泡沫产品为铜精矿一，选别后矿浆经过两次粗选、两次扫选、三次精选获得铜精矿二；选铜尾矿二段分级，一次分级沉砂进行一次粗选、两次扫选、两次精选，其中，精选一第一槽泡沫产品为硫精矿一、其余精一浮选槽产品经二次精选获得硫精矿二；二次分级沉砂经一次粗选、两次扫选获得硫精矿三，二次分级溢流预先抛尾；硫精矿1～3再磨后，进行一次粗选、一次扫选获得铜精矿三，铜精矿一和二为铜精矿；一次扫选尾矿为硫精矿。本发明专利技术实现了共生多金属矿中有价元素的综合回收，分选工艺流程简单，金、银富集至计价系数高的铜精矿中。铜精矿中。铜精矿中。

【技术实现步骤摘要】
高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法


[0001]本专利技术涉及选矿
，特别涉及一种高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法。

技术介绍

[0002]目前，从有色金属矿产资源中回收伴生金银矿物已在金银生产中占有重要地位，全世界从有色金属矿产资源中回收伴生金的产量约占金总产量的10％。伴生金银回收中存在的主要问题有：(1)矿物单体解离度不高，裸露金银少，包裹金银居多。金银嵌布粒度粗细不均匀，多呈不规则粒状、片状、深圆状、乳滴状形态以包裹金银和粒间金银形式存于矿物体中，给金银回收工作带来了一定难度。(2)浮选工艺流程简单单一，不能满足对伴生金银回收的要求。(3)浮选药剂制度难以满足对伴生金银回收的要求。目前生产上使用的金银特效捕收剂种类不多，适应矿石的能力不强。铜硫分离主要靠石灰作抑制剂，对氧化铜矿物的浮选采用先硫化后浮选方法等，影响了金银的回收。(4)浮选设备老化、落后，不能满足回收金银的要求。(5)部分含金银的沉积矿物不能及时得到回收而造成金银损失。含金银沉积的矿物分为两种，一种为沉积矿砂，多在磨矿回路中，如分级机槽中、返砂槽中、球磨机中等；另一种为结钙物，如泡沫槽中、矿浆管中等。如不能及时回收这些含金银沉积物，部分粗颗粒金银就会流失于尾矿中。(6)对副产品及尾矿产品中流失金银的回收工作缺乏足够认识，没有采取必要措施，导致金银总体回收率不高。(7)在经济承包经营活动中,企业只重视铜指标的考核，忽视对金银生产指标的考核。导致选矿生产中的药剂制度、工艺条件只注意满足选铜要求，而没有兼顾回收金、银的需要，使金银不能得到充分的回收。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：一种高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法，该方法具体包括以下步骤：
[0005]S1)将铜、硫共生多金属矿石经磨矿后调浆，加入低碱度抑制剂进行浮选铜，加入选择性强捕收剂，粗选一第一槽泡沫产品直接为高品位的铜精矿一，其余粗选浮选槽产品经过两次粗选、两次扫选、三次精选获得高品位的铜精矿二；
[0006]S2)选铜尾矿二段分级，一次分级沉砂进行一次粗选、两次扫选、两次精选，其中，精选一第一槽直接出精矿，获得硫精矿一、其余精选一浮选槽泡沫产品进行二次精选获得硫精矿二；
[0007]S3)二次分级沉砂进行一次粗选、两次扫选，粗选泡沫产品为硫精矿三，二次分级溢流预先抛尾；将得到硫精矿一、硫精矿二和硫精矿三经再磨后，加入选择性强的捕收剂进行一次粗选、一次扫选，获得低品位的铜精矿三；
[0008]S4)将S3)获得的低品位的铜精矿三与高品位的铜精矿一、铜精矿二合并为铜精
矿；一次扫选尾矿为最终硫精矿。
[0009]进一步，所述S1)具体步骤为：
[0010]S1.1)将原矿石磨矿至
‑
0.74mm占60～70％，加水调浆至浓度为33～39％的矿浆；
[0011]S1.2)向矿浆中依次加入60～100克/吨的低碱度抑制剂、30～60克/吨捕收剂和10～15克/吨起泡剂进行铜一次粗选，得到高品位铜精矿一，尾矿再加入捕收剂8～15克/吨和起泡剂5～8克/吨进行铜二次粗选，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿矿浆；
[0012]S1.3)将铜粗选尾矿矿浆中依次加入捕收剂5～8克/吨和起泡剂3～5克/吨进行一次扫选，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；铜粗选精矿搅拌桶处加入200～300克/吨石灰，随后进行三次空白精选获得高品位的铜精矿二，与高品位铜精矿一混合为高品位铜精矿；精选尾矿与一次扫选精矿混合再磨至细度
‑
0.074mm占90～95％，返回至铜一次粗选；一次扫选尾矿依次加入捕收剂3～5克/吨进行二次扫选，获得二次扫选精矿和铜浮选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选。
[0013]进一步，所述的铜、硫共生多金属矿石中的铜品位不低于0.650％，硫品位不低于8.50％，伴生金、银品位不低于0.35g/t、10.00g/t。
[0014]进一步，所述低碱度抑制剂的各个组分包括氢氧化钠、腐殖酸钠、氧化钙、硫酸铵和氯化钙混合物；各个组分的质量比为：9:0.6:0.2:0.1:0.1；
[0015]所述捕收剂为乙硫氨酯，所述起泡剂为松醇油。
[0016]进一步，所述S2)的具体步骤为：
[0017]S2.1)将铜浮选尾矿经旋流器一次分级，获得一次分级溢流、一次分级沉砂；一次分级沉砂加水，浓度调节至43％～48％，依次加入捕收剂30～40克/吨和起泡剂3～5克/吨进行硫粗粒粗选，获得粗粒粗选精矿和粗粒粗选尾矿；
[0018]S2.2)粗粒粗选尾矿加入捕收剂15～20克/吨和起泡剂1～3克/吨进行粗粒一次扫选，获得粗粒一次扫选中矿和粗粒一次扫选尾矿；
[0019]S2.3)硫粗粒粗选精矿进行一次空白精选，第一台浮选机泡沫产品直接成为硫精矿1；剩余一次精选泡沫产品为一次精选精矿，一次精选尾矿与粗粒一次扫选中矿返回至粗粒粗选；
[0020]S2.4)向一次精选精矿加入捕收剂5～10克/吨进行二次精选，获得硫精矿二。
[0021]进一步，所述S2)中的捕收剂为丁基黄药；所述起泡剂为松醇油。
[0022]进一步，所述S3)的具体步骤为：
[0023]S3.1)将二次精选尾矿返回至一次精选；粗粒一次扫选尾矿加入捕收剂5～10克/吨进行粗粒二次扫选，获得粗粒二次扫选中矿和粗粒二次扫选尾矿，即为尾矿1；
[0024]S3.2)粗粒二次扫选中矿至粗粒一次扫选作业；一次分级溢流经旋流器二次分级获得二次分级沉砂和二次分级溢流，即为尾矿三；
[0025]S3.3)向二次分级沉砂加水，浓度调节至32％～40％，依次加入捕收剂25～30克/吨和起泡剂2～4克/吨进行硫细粒粗选，获得硫精矿二，将硫精矿二与硫精矿一混合为硫精矿；
[0026]S3.4)细粒粗选尾矿加入捕收剂10～15克/吨进行一次扫选，获得细粒一次扫选中矿及细粒一次扫选尾矿；细粒一次扫选尾矿加入捕收剂5～8克/吨进行二次扫选，获得细粒二次扫选中矿及细粒二次扫选尾矿，即为尾矿二；各级细粒扫选中矿顺序返回至上级作业；
尾矿一、尾矿二及二次分级溢流合并为总尾矿；
[0027]S3.5)将S3.3)得到的硫精矿再磨至
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0.74mm占90～95％；依次加入低碱度抑制剂10～20克/吨、捕收剂5～10克/吨和起泡剂1～3克/吨进行一次粗选，获得低品位铜精矿三及粗选尾矿；粗选尾矿依次加入捕收剂1～3克/吨进行一次扫选，一次扫选中矿返回至粗选，一次扫选尾矿为高硫精矿。
[0028]进一步，所述S3.5)中的捕收剂为烷基醚醇硫酸钠；所述起泡剂为松醇油。
[0029]进一步，所述选矿方法回收的铜精矿品位大于22.00％，铜回收率大于90.00％，金、银回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品位铜、硫共生多金属矿回收有价金属的选矿方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：S1)将铜、硫共生多金属矿石经磨矿后调浆，加入低碱度抑制剂进行浮选铜，加入选择性强捕收剂，粗选一第一槽泡沫产品直接为高品位的铜精矿一，其余粗选浮选槽产品经过两次粗选、两次扫选、三次精选获得高品位的铜精矿二；S2)选铜尾矿二段分级，一次分级沉砂进行一次粗选、两次扫选、两次精选，其中，精选一第一槽直接出精矿，获得硫精矿一、其余精选一浮选槽泡沫产品进行二次精选获得硫精矿二；S3)二次分级沉砂进行一次粗选、两次扫选，粗选泡沫产品为硫精矿三，二次分级溢流预先抛尾；将得到的硫精矿一、硫精矿二和硫精矿三经再磨后，加入选择性强的捕收剂进行一次粗选、一次扫选，获得低品位铜精矿三；S4)将S3)获得的低品位的铜精矿三与高品位的铜精矿一、铜精矿二合并为铜精矿；一次扫选尾矿为最终硫精矿。2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述S1)具体步骤为：S1.1)将原矿石磨成一定粒径的矿浆，再加入水调节矿浆的浓度；S1.2)向矿浆中依次加入60～100克/吨的低碱度抑制剂、30～60克/吨捕收剂和10～15克/吨起泡剂进行铜一次粗选，得到高品位铜精矿一，尾矿再加入捕收剂8～15克/吨和起泡剂5～8克/吨进行铜二次粗选，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿矿浆；S1.3)将铜粗选尾矿矿浆中依次加入捕收剂5～8克/吨和起泡剂3～5克/吨进行一次扫选，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；铜粗选精矿搅拌桶处加入200～300克/吨石灰，随后进行三次空白精选获得高品位铜精矿二，与高品位铜精矿一混合为高品位铜精矿；精选尾矿与一次扫选精矿混合再磨至细度
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0.074mm占90～95％，返回至铜一次粗选；一次扫选尾矿依次加入捕收剂3～5克/吨进行二次扫选，获得二次扫选精矿和铜浮选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选。3.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于，所述的铜、硫共生多金属矿石中的铜品位不低于0.650％，硫品位不低于8.50％，伴生金、银品位不低于0.35g/t、10.00g/t。4.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于，所述磨矿后的矿浆中粒径为
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0.74mm占60～70％；矿浆的浓度为33～39％。5.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于，所述低碱度抑制剂的各个组分包括氢氧化钠、腐殖酸钠、氧化钙、硫酸铵和氯化钙混合物；各个组分的质量比为：9:0.6:0.2:0.1:0.1；所述捕收剂为乙硫氨酯，所述起泡剂为松醇油。6.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯圣钊，胡建国，丘世澄，朱淼斌，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：