本实用新型专利技术公开一种电池包对准装置以及电池包检测设备，其包括：机架；调整组件，其包括滑座、滑动驱动件和微调件，滑座开设有放置电池包的收纳槽，滑座滑动设置于机架，滑动驱动件传动连接滑座，以驱动滑座滑动，微调件安装于滑座，以驱动收纳槽内的电池包沿垂直于滑座滑动轨迹的方向上移动。滑动驱动件驱动滑座移动即可带动电池包在一个方向上移动，而微调件可以驱动电池包沿垂直于滑座滑动轨迹的方向上移动。在滑动驱动件和微调件的共同作用下，可以在平面上调整电池包的位置，使得电池包可以对准电池包检测设备。本实用新型专利技术所提供的电池包对准机构，可以调整电池包在平面上的位置，从而使得电池包检测设备可以顺利的对准不同规格的电池包。不同规格的电池包。不同规格的电池包。
【技术实现步骤摘要】
一种电池包对准装置以及电池包检测设备
[0001]本技术涉及电池分选领域，具体涉及一种电池包对准装置以及电池包检测设备。
技术介绍
[0002]在电池的回收过程中，往往会通过适当的电池分选方法，将健康度满足要求的电池直接回收利用，而将健康度不满足要求的电池粉碎处理，从而回收材料。
[0003]现有的电池分选方法，可参见申请号为CN201710625524.3的专利，其通过对电池进行充放电处理，并在充放电的过程中获得有关电池健康度的相关参数，进而对电池进行筛选。但想要顺利的进行电池检测操作需要保证电池包和检测设备进行对准。而在自动化生产线的电池分选过程中，可以根据电池包的外型特点进行规整输送，从而实现电池包与电池检测设备的对准。倘若生产线上同时输送并检测不同规格的电池包，由于不同规格电池包的外型尺寸不同，使得难以靠规整输送的手段使得电池检测设备自动对准不同规格的电池包，使得电池包的检测操作难以顺利进行。
[0004]因此，如何令电池包检测设备对准不同规格电池包是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种电池包对准装置，解决现有技术中电池包检测设备难以对准不同规格电池包的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种电池包对准装置，其包括：
[0007]机架；
[0008]调整组件，其包括滑座、滑动驱动件和微调件，所述滑座开设有放置电池包的收纳槽，所述滑座滑动设置于所述机架，所述滑动驱动件传动连接所述滑座，以驱动所述滑座滑动，所述微调件安装于所述滑座，以驱动收纳槽内的电池包沿垂直于所述滑座滑动轨迹的方向上移动。
[0009]优选地，所述滑座开设有连通所述收纳槽的导入口，且所述导入口背离所述收纳槽的一端的内壁形成有导向楔面。
[0010]优选地，所述机架包括滑道，所述滑座的滑动轨迹具有一处使所述导入口对接所述滑道。
[0011]优选地，所述机架开设有导向槽，所述滑座滑动设置于所述导向槽。
[0012]优选地，所述滑动驱动件包括液压缸，所述液压缸的缸体安装于所述机架，所述液压缸的活塞杆连接所述滑座，以驱动所述滑座沿着所述导向槽滑动。
[0013]优选地，所述微调件包括若干并排设置的主动滚筒，所述主动滚筒安装于所述收纳槽的底面，且所述主动滚筒的轴线平行于所述滑座的滑动方向。
[0014]优选地，所述滑座开设有与若干所述主动滚筒一一对应的安装槽，所述主动滚筒部分嵌设于所述安装槽。
[0015]优选地，所述主动滚筒为防滑滚筒。
[0016]优选地，所述机架为金属机架。
[0017]一种电池包检测设备，其安装有上述电池包对准装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先将待检测的电池包投放至收纳槽中，滑动驱动件驱动滑座移动即可带动电池包在一个方向上移动，而微调件可以驱动电池包沿垂直于滑座滑动轨迹的方向上移动。在滑动驱动件和微调件的共同作用下，可以在平面上调整电池包的位置，使得电池包可以对准电池包检测设备。利用本技术所提供的电池包对准机构，可以调整电池包在平面上的位置，从而使得电池包检测设备可以顺利的对准不同规格的电池包。解决了因电池包规格不统一而造成的检测设备对准困难的技术问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例电池包对准装置结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例滑座内部结构示意图；
[0021]其中，机架100、滑道110、导向槽120、调整组件200、滑座210、收纳槽211、导入口212、安装槽213、滑动驱动件220、液压缸221、微调件230、主动滚筒231。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]可参见图1至图2，本技术实施例提供一种电池包对准装置，其属于电池分选领域，该电池包对准装置可以在平面上调整电池包的位置，使得电池包可以和电池检测设备相互对准。
[0024]在一些优选实施例中，电池包对准装置包括机架100和调整组件200，调整组件200包括滑座210、滑动驱动件220和微调件230，滑座210开设有放置电池包的收纳槽211，滑座210滑动设置于机架100，滑动驱动件220传动连接滑座210，以驱动滑座210滑动，微调件230安装于滑座210，以驱动收纳槽211内的电池包沿垂直于滑座210滑动轨迹的方向上移动。
[0025]在上述实施例中，首先将待检测的电池包投放至收纳槽211中，滑动驱动件220驱动滑座210移动即可带动电池包在一个方向上移动，而微调件230可以驱动电池包沿垂直于滑座210滑动轨迹的方向上移动。在滑动驱动件220和微调件230的共同作用下，可以在平面上调整电池包的位置，使得电池包可以对准电池包检测设备。利用本技术所提供的电池包对准机构，可以调整电池包在平面上的位置，从而使得电池包检测设备可以顺利的对准不同规格的电池包。解决了因电池包规格不统一而造成的检测设备对准困难的技术问题。
[0026]在一些优选实施例中，滑座210开设有连通收纳槽211的导入口212，且导入口212背离收纳槽211的一端的内壁形成有导向楔面。
[0027]在上述实施例中，将待检测的电池包会通过导入口212导入收纳槽211中，电池包会在导向楔面的导向作用下，可以使电池包更加顺利的导入收纳槽211内。此处需要注意的
是，待检测的电池包需要完全进入收纳槽211内才可以令电池包对准装置正常工作，因此电池包需要靠惯性或者靠某些推动设备使电池包完全进入收纳槽211。
[0028]在上述实施例的基础上，机架100包括滑道110，滑座210的滑动轨迹具有一处使导入口212对接滑道110。待检测的电池包会被顺次码放在滑道110上，将导入口212和滑道110相互对接之后，则可以将滑道110推送至导入口212内，电池包会最终通过导入口212进入收纳槽211内。
[0029]在一些优选实施例中，机架100开设有导向槽120，滑座210滑动设置于导向槽120。利用导向槽120对滑座210进行导向，可以使滑座210具有精确的滑动轨迹，从而可以更加精确的调整电池包的位置。
[0030]只要可以驱动滑座210相对机架100滑动的滑动驱动件220实施方式均是可行的。在一些优选实施例中，滑动驱动件220包括液压缸221，液压缸221的缸体安装于机架100，液压缸221的活塞杆连接滑座210，以驱动滑座210沿着导向槽120滑动。液压缸221的活塞杆运动即可带动滑座210滑动，同时采用液压缸221驱动滑座210移动可以提供足够的推力，同时也可以精准的操控滑座210的滑动距离。
[0031]在一些优选实施例中，微调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池包对准装置，其特征在于，包括：机架；调整组件，其包括滑座、滑动驱动件和微调件，所述滑座开设有放置电池包的收纳槽，所述滑座滑动设置于所述机架，所述滑动驱动件传动连接所述滑座，以驱动所述滑座滑动，所述微调件安装于所述滑座，以驱动收纳槽内的电池包沿垂直于所述滑座滑动轨迹的方向上移动。2.根据权利要求1所述的电池包对准装置，其特征在于，所述滑座开设有连通所述收纳槽的导入口，且所述导入口背离所述收纳槽的一端的内壁形成有导向楔面。3.根据权利要求2所述的电池包对准装置，其特征在于，所述机架包括滑道，所述滑座的滑动轨迹具有一处使所述导入口对接所述滑道。4.根据权利要求1所述的电池包对准装置，其特征在于，所述机架开设有导向槽，所述滑座滑动设置于所述导向槽。5.根据权利要求4所述的电池包对准装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇平，张振中，鄢生刚，刘烁，郭世伟，王艺潼，
申请(专利权)人：天津动力电池再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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