一种去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺设备，涉及打磨技术领域，包括工作台，工作台端部设置有往复组件，往复组件包括U型板，U型板沿水平方向往复直线运动，U型板内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的挤压板，挤压板中部设置有木板，工作台端部固定连接有U型架，U型架内部设置有可升降的矩形框，矩形框内设置有移动组件，移动组件包括滑板，滑板沿垂直于U型板运动方向往复直线运动，滑板下端设置有可转动的自粘盘；本实用新型专利技术通过挤压板对木板夹紧定位，防止打磨时发生偏移，通过U型板以及滑板的直线运动使得木板的表面得到有效打磨，适用于不同面积的木板，通过自粘盘可升降对不同厚度的木板进行打磨。的木板进行打磨。的木板进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺设备


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种去毛刺设备。

技术介绍

[0002]在木板加工的过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中弄伤使用者，为了去除木板表面的毛刺，通常需要使用磨砂轮进行打磨。
[0003]现有的木板去毛刺设备，只能对某一厚度的木板去毛刺操作，不能够根据木板的厚度进行调节，并且在对木板进行去毛刺工作时，木板只是放置在操作台上，容易发生偏移，不能够对木板表面的毛刺完全清除，另外木板大小不同，毛刺去除效果较差。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种去毛刺设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种去毛刺设备，本技术通过挤压板对木板夹紧定位，防止打磨时发生偏移，通过U型板以及滑板的直线运动使得木板的表面得到有效打磨，适用于不同面积的木板，通过自粘盘可升降对不同厚度的木板进行打磨，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去毛刺设备，包括工作台，工作台端部设置有往复组件，往复组件包括U型板，U型板沿水平方向往复直线运动，U型板内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的挤压板，挤压板中部设置有木板，工作台端部固定连接有U型架，U型架内部设置有可升降的矩形框，矩形框内设置有移动组件，移动组件包括滑板，滑板沿垂直于U型板运动方向往复直线运动，滑板下端设置有可转动的自粘盘。
[0007]进一步地，往复组件还包括对称设置在工作台端面两侧的限位板，限位板与工作台端面固定连接，U型板两侧面与限位板内侧面滑动连接，U型板与工作台端面滑动连接，U型板一侧面上端成型加工有齿条，齿条啮合连接齿轮，齿轮固定安装在第一电机输出端上，第一电机固定安装在工作台内部。
[0008]进一步地，夹紧组件还包括对称设置在挤压板侧面的弹簧，弹簧一端与挤压板侧面固定连接，弹簧另一端与U型板内侧壁固定连接。
[0009]进一步地，移动组件还包括对称开设在矩形框内侧壁上的滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑板，滑板一侧与丝杆螺纹连接，丝杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内侧壁上，丝杆一端向外延伸并与第二电机输出端固定连接，第二电机固定安装在矩形框外侧壁上，滑板的端面中部固定安装有第三电机，第三电机输出端向下延伸并固定安装有自粘盘。
[0010]进一步地，U型架的端部两侧对称安装有液压缸，液压缸输出端向下延伸并固定连接在矩形框端面上，工作台底端四角处固定连接有支撑腿，支撑腿固定连接在地面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的一种去毛刺设备，将木板放置在两个挤压板中部，在弹簧的作
用下推动挤压板夹紧木板两侧，然后液压缸输出端带动矩形框垂直向下，直到矩形框内滑板下端的自粘盘与木板表面接触，紧接着启动第三电机，第三电机带动自粘盘转动对木板表面进行打磨，然后启动第一电机，第一电机转动带动齿轮转动，通过与齿条啮合，带动U型板往复运动，接着启动第二电机，第二电机转动通过丝杆带动滑板下端的自粘盘沿垂直于U型板运动方向往复直线运动，使得木板表面得到有效打磨。这样设计的目的是通过挤压板对木板夹紧定位，防止打磨时发生偏移，通过U型板以及滑板的直线运动使得木板的表面得到有效打磨，适用于不同面积的木板，通过自粘盘可升降对不同厚度的木板进行打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的左视结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中矩形框内部结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、限位板；3、U型板；4、弹簧；5、挤压板；6、齿条；7、齿轮；8、第一电机；9、U型架；10、液压缸；11、矩形框；12、滑槽；13、丝杆；14、第二电机；15、滑板；16、第三电机；17、自粘盘；18、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决木板如何有效去毛刺技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0020]一种去毛刺设备，包括工作台1，工作台1端部设置有往复组件，往复组件包括U型板3，U型板3沿水平方向往复直线运动，U型板3内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的挤压板5，挤压板5中部设置有木板，工作台1端部固定连接有U型架9，U型架9内部设置有可升降的矩形框11，矩形框11内设置有移动组件，移动组件包括滑板15，滑板15沿垂直于U型板3运动方向往复直线运动，滑板15下端设置有可转动的自粘盘17。
[0021]具体地，将木板放置在两个挤压板5中部，在弹簧4的作用下推动挤压板5夹紧木板两侧，然后液压缸10输出端带动矩形框11垂直向下，直到矩形框11内滑板15下端的自粘盘17与木板表面接触，紧接着启动第三电机16，第三电机16带动自粘盘17转动对木板表面进行打磨，然后启动第一电机8，第一电机8转动带动齿轮7转动，通过与齿条6啮合，带动U型板3往复运动，接着启动第二电机14，第二电机14转动通过丝杆13带动滑板15下端的自粘盘17沿垂直于U型板3运动方向往复直线运动，使得木板表面得到有效打磨。这样设计的目的是通过挤压板5对木板夹紧定位，防止打磨时发生偏移，通过U型板3以及滑板15的直线运动使得木板的表面得到有效打磨，适用于不同面积的木板，通过自粘盘17可升降对不同厚度的木板进行打磨。
[0022]进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
[0023]往复组件还包括对称设置在工作台1端面两侧的限位板2，限位板2与工作台1端面
固定连接，U型板3两侧面与限位板2内侧面滑动连接，U型板3与工作台1端面滑动连接，U型板3一侧面上端成型加工有齿条6，齿条6啮合连接齿轮7，齿轮7固定安装在第一电机8输出端上，第一电机8固定安装在工作台1内部，这样设计的目的是通过第一电机8转动带动U型板3往复运动。
[0024]进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
[0025]夹紧组件还包括对称设置在挤压板5侧面的弹簧4，弹簧4一端与挤压板5侧面固定连接，弹簧4另一端与U型板3内侧壁固定连接，这样设计的目的是通过弹簧4带动挤压板5对木板的两侧进行夹紧定位。
[0026]进一步的，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]移动组件还包括对称开设在矩形框11内侧壁上的滑槽12，滑槽12内表面滑动连接有滑板15，滑板15一侧与丝杆13螺纹连接，丝杆13两端均通过轴承转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)端部设置有往复组件，往复组件包括U型板(3)，U型板(3)沿水平方向往复直线运动，U型板(3)内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的挤压板(5)，挤压板(5)中部设置有木板，工作台(1)端部固定连接有U型架(9)，U型架(9)内部设置有可升降的矩形框(11)，矩形框(11)内设置有移动组件，移动组件包括滑板(15)，滑板(15)沿垂直于U型板(3)运动方向往复直线运动，滑板(15)下端设置有可转动的自粘盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述往复组件还包括对称设置在工作台(1)端面两侧的限位板(2)，限位板(2)与工作台(1)端面固定连接，U型板(3)两侧面与限位板(2)内侧面滑动连接，U型板(3)与工作台(1)端面滑动连接，U型板(3)一侧面上端成型加工有齿条(6)，齿条(6)啮合连接齿轮(7)，齿轮(7)固定安装在第一电机(8)输出端上，第一电机(8)固定安装在工作台(1)内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金源，王发兵，项锋波，何枝芳，
申请(专利权)人：绍兴明源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：