一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备，涉及木地板加工技术领域，包括以下具体步骤：素板整形处理、打磨除尘处理、底漆加热喷涂和漆面干燥处理，还包括第一箱体、驱动组件、压紧组件、喷涂组件和烘干机，所述驱动组件安装在第一箱体内底部靠近进料槽的一侧，所述压紧组件安装在第一箱体内顶部且位于驱动组件的正上方，所述喷涂组件固定安装在第一箱体内，所述第一箱体内靠近出料槽的一侧安装有一对烘干机，在驱动组件和紧压组件的协同作用下，板材匀速进给，通过供液组件和喷涂组件持续对板材进行喷涂，通过循环组件可防止底漆泄露浪费的同时，能够保证设计喷在板材上的喷漆量得以实现。喷漆量得以实现。喷漆量得以实现。

【技术实现步骤摘要】
一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备


[0001]本专利技术涉及木地板加工
，具体为一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备。

技术介绍

[0002]木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。木地板为了增加使用寿命需要进行喷漆处理，首先需要喷涂底漆。
[0003]现有技术中主要采用人工手持喷枪喷涂，喷涂不均匀且劳动强度高，造成极大的浪费，对于流水线式喷涂底漆，通过将底漆转化为雾状底漆喷射在板材上，部分底漆喷雾会因撞击板材向四周泄露流散，造成了极大的浪费，同时也不能按照设计的喷涂量将底漆全部喷涂在板材上。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种木地板底漆涂装工艺及其采用的设备，在驱动组件和紧压组件的协同作用下，板材匀速进给，通过供液组件和喷涂组件持续对板材进行喷涂，通过循环组件可防止底漆泄露浪费的同时，能够保证设计喷在板材上的喷漆量得以实现，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种木地板底漆涂装工艺，包括以下具体步骤：
[0008]步骤一：素板整形处理，根据木地板的设计尺寸对素板进行切割，切割后的素板通过涂抹腻子对素板上的坑洼处进行填充；
[0009]步骤二：打磨除尘处理，对切割整形后的木地板表面进行打磨，打磨木地板的同时对木地板表面的碎屑和灰尘进行清理，经过对木地板打磨除尘处理后得到板材；
[0010]步骤三：底漆加热喷涂，通过木地板底漆涂装设备对打磨除尘后的板材进行双面喷涂底漆，同时对溢出的雾状底漆进行收集并重新利用；
[0011]步骤四：漆面干燥处理，通过木地板底漆涂装设备对经过底漆加热喷涂的板材进行烘干处理。
[0012]一种木地板底漆涂装设备，包括第一箱体、驱动组件、压紧组件、喷涂组件和烘干机，所述第一箱体的两侧设置有位于同一水平线上的进料槽和出料槽，所述驱动组件安装在第一箱体内底部靠近进料槽的一侧，所述压紧组件安装在第一箱体内顶部且位于驱动组件的正上方，所述驱动组件和压紧组件之间贯穿设置有板材，所述压紧组件用于将板材紧压在驱动组件上，所述驱动组件用于对板材向第一箱体内进行进给，所述喷涂组件固定安
装在第一箱体内，所述喷涂组件内贯穿设置有板材，喷涂组件用于对板材进行双面喷漆，所述第一箱体内靠近出料槽的一侧安装有一对烘干机，所述烘干机关于出料槽对称且烘干机位于板材的两侧，所述烘干机用于对板材表面的漆面进行烘干
[0013]进一步地，所述驱动组件包括第一滚筒、第二滚筒和第一电机，所述第一滚筒和第二滚筒转动安装在第一箱体内且第一滚筒和第二滚筒的轴心位于同一水平线上，所述第一滚筒和第二滚筒直径相同且相互平行，所述第一滚筒的一端固定安装有双层带轮，所述第二滚筒靠近双层带轮的一端固定安装有从动带轮，所述从动带轮与双层带轮之间通过第一传动皮带传动配合，所述第一滚筒和第二滚筒之间绕有输送带，所述第一箱体内底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮与双层带轮之间通过第二传动皮带传动配合。
[0014]进一步地，所述压紧组件包括第一伸缩杆、压板和第三滚筒，所述第一伸缩杆安装在第一箱体内顶部，所述第一伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板与第一箱体的底面相互平行，所述压板的底部转动安装有若干组第三滚筒，相邻所述第三滚筒之间间距相等，所述压板顶部两侧固定安装有导向套筒，所述第一箱体的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆与导向套筒滑动配合。
[0015]进一步地，所述第一伸缩杆与压板的连接处内嵌安装有压力信号传感器，所述压力信号传感器用于采集第一伸缩杆与压板之间的压力信号并将信号发送至控制模组，所述控制模组安装在第一箱体内顶部。
[0016]进一步地，所述喷涂组件包括第二箱体、喷淋盒、雾化喷头和增压液泵，所述第二箱体固定安装在第一箱体内且第二箱体与第一箱体的底面平行，所述第二箱体两侧设置有贯穿槽，两侧贯穿槽之间贯穿设置有板材，所述第二箱体内顶部与底部分别安装有一对喷淋盒，所述喷淋盒上固定安装有若干组雾化喷头，相邻所述雾化喷头之间的间距相等，所述喷淋盒内设置有安装在第二箱体上的集液盒，所述集液盒通过输液管与雾化喷头连通，所述第二箱体一侧固定安装有罩壳，所述罩壳内固定安装有增压液泵，所述增压液泵的输出端与集液盒连通，所述增压液泵的输入端通过加液管与供液组件连通，所述供液组件安装在第一箱体内底部，所述供液组件用于对加入增压液泵内的底漆进行搅拌和加热，所述第二箱体上安装有循环组件，循环组件用于对喷涂溢出的雾状底漆进行收集并与雾化喷头连通。
[0017]进一步地，所述循环组件包括循环气泵、驱动带轮和集气盒，所述第二箱体内设置有两组集气盒，所述集气盒安装在喷淋盒两侧，所述集气盒的底部设置有若干组通孔，所述第二箱体的外侧固定安装有循环气泵，所述循环气泵的输入端连接有进气管，所述进气管与集气盒连通，所述循环气泵的输出端连接有出气管，所述出气管与雾化喷头连通。
[0018]进一步地，所述第一箱体的底部安装有支撑脚板，所述第一箱体内顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于喷涂组件和烘干机之间，所述第二伸缩杆的底部固定安装有第一导向滚轴，所述第一箱体内转动安装有第二导向滚轴，所述第一导向滚轴和第二导向滚轴位于板材的两侧。
[0019]进一步地，所述供液组件包括第三箱体、第二电机和扰流叶片，所述第三箱体固定安装在第一箱体内底部，所述第三箱体的底部连接有加液管，所述第三箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装右转动轴，所述转动轴的底部转动安装在
第三箱体内底部的限位套内，所述转动轴的底部两侧固定安装有扰流叶片，所述第三箱体内底部固定安装有加热模块，加热模块用于对第三箱体内的底漆进行加热，所述第三箱体内壁靠近加液管的一侧内嵌安装有温度信号传感器，所述温度信号传感器用于采集第三箱体内底漆的温度信号并将信号发送至控制模组，所述第三箱体内远离温度信号传感器的一侧在垂直方向上安装有若干组液位信号传感器，所述液位信号传感器用于采集第三箱体内底漆的液位信号并将信号发送至控制模组，所述第三箱体的顶部连接有补液管。
[0020]进一步地，所述控制模组包括信号处理模块、信号接收模块、第一调节模块、第二调节模块和信号反馈模块，所述信号接收模块用于接收压力信号传感器、温度信号传感器和液位信号传感器发送的信号并将信号发送至信号处理模块,信号处理模块将信号接收模块发送的信号数值与预设的安全值对比后对第一调节模块、第二调节模块和信号反馈模块发送指令信号，所述第一调节模块与第一伸缩杆的接线端连接，所述第二调节模块与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木地板底漆涂装工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：步骤一：素板整形处理，根据木地板的设计尺寸对素板进行切割，切割后的素板通过涂抹腻子对素板上的坑洼处进行填充；步骤二：打磨除尘处理，对切割整形后的木地板表面进行打磨，打磨木地板的同时对木地板表面的碎屑和灰尘进行清理，经过对木地板打磨除尘处理后得到板材(13)；步骤三：底漆加热喷涂，通过木地板底漆涂装设备对打磨除尘后的板材(13)进行双面喷涂底漆，同时对溢出的雾状底漆进行收集并重新利用；步骤四：漆面干燥处理，通过木地板底漆涂装设备对经过底漆加热喷涂的板材(13)进行烘干处理。2.一种木地板底漆涂装设备，包括第一箱体(1)、驱动组件(2)、压紧组件(3)、喷涂组件(4)和烘干机(14)，其特征在于：所述第一箱体(1)的两侧设置有位于同一水平线上的进料槽(11)和出料槽(12)，所述驱动组件(2)安装在第一箱体(1)内底部靠近进料槽(11)的一侧，所述压紧组件(3)安装在第一箱体(1)内顶部且位于驱动组件(2)的正上方，所述驱动组件(2)和压紧组件(3)之间贯穿设置有板材(13)，所述压紧组件(3)用于将板材(13)紧压在驱动组件(2)上，所述驱动组件(2)用于对板材(13)向第一箱体(1)内进行进给，所述喷涂组件(4)固定安装在第一箱体(1)内，所述喷涂组件(4)内贯穿设置有板材(13)，喷涂组件(4)用于对板材(13)进行双面喷漆，所述第一箱体(1)内靠近出料槽(12)的一侧安装有一对烘干机(14)，所述烘干机(14)关于出料槽(12)对称且烘干机(14)位于板材(13)的两侧，所述烘干机(14)用于对板材(13)表面的漆面进行烘干。3.根据权利要求2所述的木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括第一滚筒(21)、第二滚筒(22)和第一电机(26)，所述第一滚筒(21)和第二滚筒(22)转动安装在第一箱体(1)内且第一滚筒(21)和第二滚筒(22)的轴心位于同一水平线上，所述第一滚筒(21)和第二滚筒(22)直径相同且相互平行，所述第一滚筒(21)的一端固定安装有双层带轮(24)，所述第二滚筒(22)靠近双层带轮(24)的一端固定安装有从动带轮(23)，所述从动带轮(23)与双层带轮(24)之间通过第一传动皮带(25)传动配合，所述第一滚筒(21)和第二滚筒(22)之间绕有输送带(29)，所述第一箱体(1)内底部固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定安装有驱动带轮(27)，所述驱动带轮(27)与双层带轮(24)之间通过第二传动皮带(28)传动配合。4.根据权利要求3所述的木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述压紧组件(3)包括第一伸缩杆(31)、压板(32)和第三滚筒(33)，所述第一伸缩杆(31)安装在第一箱体(1)内顶部，所述第一伸缩杆(31)的底部固定安装有压板(32)，所述压板(32)与第一箱体(1)的底面相互平行，所述压板(32)的底部转动安装有若干组第三滚筒(33)，相邻所述第三滚筒(33)之间间距相等，所述压板(32)顶部两侧固定安装有导向套筒(35)，所述第一箱体(1)的顶部固定安装有导向杆(36)，所述导向杆(36)与导向套筒(35)滑动配合。5.根据权利要求4所述的木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(31)与压板(32)的连接处内嵌安装有压力信号传感器(34)，所述压力信号传感器(34)用于采集第一伸缩杆(31)与压板(32)之间的压力信号并将信号发送至控制模组(7)，所述控制模组(7)安装在第一箱体(1)内顶部。6.根据权利要求5所述的木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述喷涂组件(4)包括第
二箱体(41)、喷淋盒(44)、雾化喷头(46)和增压液泵(47)，所述第二箱体(41)固定安装在第一箱体(1)内且第二箱体(41)与第一箱体(1)的底面平行，所述第二箱体(41)两侧设置有贯穿槽(43)，两侧贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，金源，朱霞苹，王发兵，
申请(专利权)人：绍兴明源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：