一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器制造技术

本实用新型专利技术属无线传感器领域，具体涉及一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，包括下压片，所述下压片上设置有耦合线圈，所述下压片上设置有RFID芯片，所述下压片上设置有微动开关，所述下压片上粘接有泡棉，所述泡棉上粘接有上压片，所述泡棉内设置有弹簧，所述弹簧的一端和下压片接触，所述弹簧的另一端和上压片接触。本实用新型专利技术所用低频RFID标签为无源标签，通过读写器信号激发而发出信号，成本低廉且无需担心有源芯片方案电量耗尽的问题，使用寿命与真空绝热板同步，真空绝热板破损后依然可以取出再次使用。损后依然可以取出再次使用。损后依然可以取出再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器


[0001]本技术涉及无线传感器
，具体为一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器。

技术介绍

[0002]真空绝热板是一种新型的保温绝热材料，在全球具有环保共识的前提下，其在冷链运输、工业保温以及建筑节能等领域应用日益增加。真空绝热板通常采用多孔状无机材料作为芯材，经过阻隔膜进行真空封装后，可以实现极低的导热系数(0.001
‑
0.01W/(m﹒K))，导热系数除了与材料自身性能有关，与其内部的真空度也有着极强的相关性。通常其初始内部压力需达到100Pa甚至更低以保证其绝热性能。在高阻隔膜未破损时，内部压力增长非常缓慢，其高效的绝热性能可以延续数年乃至数十年。而一旦包装膜由于使用过程中的不当操作而产生破损，就会导致真空快速泄露，内部压力快速增长，从而导致导热系数在数秒内增加至5倍以上从而丧失其绝热优势。
[0003]一般情况下，真空绝热板是否漏气可以通过肉眼直接观察到。不过当其应用于实际场景时，由于表面通常覆盖有塑料板、木板、涂层甚至水泥，将导致真空绝热板不再可接触甚至难以观察，因此难以判断是否存在破损漏气等故障。通常的做法是在真空绝热板表面设置一个透明的观察视窗，用于检查漏气情况，但是该方法实施起来非常繁杂，成本高昂，且很容易误判。如果能够在真空绝热板中安装一个不依靠肉眼观察的传感器，可有效解决此类问题。类似的技术已应用于汽车的胎压检测。然而这些传感器价格非常昂贵，体积也较为庞大，难以应用于对成本较为敏感的真空绝热板中，同时，阻隔膜中的金属铝也会对传感器信号的读取造成影响，真空绝热板在无法视觉判断的应用场合中难以鉴别是否损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，解决了传感器价格非常昂贵，体积也较为庞大，难以应用于对成本较为敏感的真空绝热板中，还解决了阻隔膜中的金属铝也会对传感器信号的读取造成影响，真空绝热板在无法视觉判断的应用场合中难以鉴别是否损坏的问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，包括下压片，所述下压片上设置有耦合线圈，所述下压片上设置有RFID芯片，所述下压片上设置有微动开关，所述下压片上粘接有泡棉，所述泡棉上粘接有上压片，所述泡棉内设置有弹簧，所述弹簧的一端和下压片接触，所述弹簧的另一端和上压片接触。
[0006]优选的，所述耦合线圈直径10
‑
30mm，感应频率为125KHz或135.6MHz。通过设置耦合线圈，使得装置可以使用。
[0007]优选的，所述RFID芯片采用T5577芯片，使用ISO7815协议。RFID芯片标签编码可写
入最多10位数字，方便记录真空绝热板生产制造时间或型号。
[0008]优选的，所述微动开关高度为1.0
‑
3.0mm，触发行程为0.05
‑
0.20mm。耦合线圈和RFID芯片连通方式采用锡焊串联，保证开关按下时耦合线圈处于通路可读取状态，开关弹起时处于断路不可读取状态。
[0009]优选的，所述上压片和下压片为硬质塑料，厚度为0.5
‑
1.5mm，直径为40
‑
45mm。通过设置上压片和下压片对泡棉上下端进行封闭。
[0010]优选的，所述弹簧线径为0.2
‑
0.8mm，高度为3
‑
9mm，直径3
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40mm，弹性系数为10
‑
20N/mm。通过设置弹簧，使得上压片和下压片之间便于分离。
[0011]优选的，所述泡棉为EVA泡棉，硬度<85，高度4
‑
10mm。泡棉外径40
‑
45mm，内径30
‑
40mm。通过设置泡棉，对弹簧限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术利用射频识别技术，通过器件的结构化设计，实现了低成本的无源压力检测系统，仅需在真空绝热板生产时直接预埋于真空袋内，即可实现非接触式的快速漏气检测，该装置可以让使用者在不直接接触真空绝热板的情况下，快速判断其内部气压是否超限，进而判断其是否仍保持较高的绝热性能，通过使用无源的低频RFID标签，解决了真空绝热板在无法视觉判断的应用场合中难以鉴别是否损坏的问题。
[0014]2、本技术所用低频RFID标签为无源标签，通过读写器信号激发而发出信号，成本低廉且无需担心有源芯片方案电量耗尽的问题，使用寿命与真空绝热板同步，真空绝热板破损后依然可以取出再次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构立体图；
[0016]图2为本技术图1中的耦合线圈示意图；
[0017]图3为本技术图1中的泡棉安装示意图。
[0018]图中：1、下压片；2、耦合线圈；3、RFID芯片；4、微动开关；5、上压片；6、弹簧；7、泡棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，包括下压片1，下压片1上设置有耦合线圈2，耦合线圈2直径10
‑
30mm，感应频率为125KHz或135.6MHz，通过设置耦合线圈2，使得装置可以使用，下压片1上设置有RFID芯片3，RFID芯片3采用T5577芯片，使用ISO7815协议，RFID芯片3标签编码可写入最多10位数字，方便记录真空绝热板生产制造时间或型号，下压片1上设置有微动开关4，微动开关4高度为1.0
‑
3.0mm，触发行程为0.05
‑
0.20mm，耦合线圈2和RFID芯片3连通方式采用锡焊串联，保证开关按下时耦合线圈2处于通路可读取状态，开关弹起时处于断路不可读取状态，下压片1上粘接有泡棉7，
泡棉7为EVA泡棉，硬度<85，高度4
‑
10mm，泡棉7外径40
‑
45mm，内径30
‑
40mm，通过设置泡棉7，对弹簧6限位，泡棉7上粘接有上压片5，上压片1和下压片5为硬质塑料，厚度为0.5
‑
1.5mm，直径为40
‑
45mm，通过设置上压片1和下压片5对泡棉7上下端进行封闭，泡棉7内设置有弹簧6，弹簧6线径为0.2
‑
0.8mm，高度为3
‑
9mm，直径3
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，包括下压片(1)，其特征在于：所述下压片(1)上设置有耦合线圈(2)，所述下压片(1)上设置有RFID芯片(3)，所述下压片(1)上设置有微动开关(4)，所述下压片(1)上粘接有泡棉(7)，所述泡棉(7)上粘接有上压片(5)，所述泡棉(7)内设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端和下压片(1)接触，所述弹簧(6)的另一端和上压片(5)接触。2.根据权利要求1所述的一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，其特征在于：所述耦合线圈(2)直径10
‑
30mm，感应频率为125KHz或135.6MHz。3.根据权利要求1所述的一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，其特征在于：所述RFID芯片(3)采用T5577芯片，使用ISO7815协议。4.根据权利要求1所述的一种可以快速检测真空绝热板气压的无线传感器，其特征在于：所述微动开关(4)高度为1.0
‑
3.0mm，触...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨晨，郭云龙，
申请(专利权)人：上海生生物流有限公司，
类型：新型
国别省市：