本实用新型专利技术属于包装装置领域，具体涉及一种保温板的无纺布包装装置，包括防护件、硅胶条、第一金属件、第一气缸、旋转螺杆、按压参数设定元件、防护件开关、热封件、加热管、热封条、第二金属件、第二气缸、热封参数设定元件、热封件开关、红外光源定位、电源开关，所述防护件包括硅胶条和第一金属件，所述第一气缸上固定安装有机架，所述第一气缸的气缸杆和机架滑动连接，所述气缸杆和第一金属件固定连接，所述第一气缸上设置有旋转螺杆，所述机架上设置有按压参数设定元件。本实用新型专利技术利用精准控温的常热式热封条和红外光源定位，实现了热封温度和位置的精准把控，提高了生产规范性和产品的一致性。致性。致性。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板的无纺布包装装置
[0001]本技术涉及包装装置
，具体为一种保温板的无纺布包装装置。
技术介绍
[0002]真空绝热板(VIP)是近年来快速发展起来的一种新型绝热材料，主要由阻隔膜、芯材组成，阻隔膜为VIP的外层包覆材料，具有阻隔气体的作用，用于维持内部的真空度；芯材是VIP的核心材料，主要作为抽真空时支撑VIP的整体结构，同时阻隔热量传递。气硅型芯板主要成分为气相二氧化硅、遮光剂、纤维，其中气相二氧化硅与遮光剂为粉末材料，质量占比为90％以上，因此三者混合后压制的芯板极易掉粉，在进行芯板的烘干及抽真空工艺时若不进行包装则极易导致粉尘溢出，造成空气污染，严重可能影响人体健康。
[0003]目前大部分VIP制造工厂使用无纺布包装芯板，无纺布尺寸灵活、透气性好，对粉尘有良好的阻隔性，热封步骤通常通过人工手持热封滚轮完成，而手持滚轮有以下缺点：
①
无纺布热封温度需达100℃以上，工人在进行热封时需按压无纺布，容易造成手部烫伤；
②
热封后的痕迹参差不齐导致产品均一性较差；
③
热封滚轮温度设定不准确，可能导致无纺布破损；因此设计一种操作简单、安全性高、热封性能稳定的装置对解决以上问题有着很大的意义。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温板的无纺布包装装置，解决了人工手持热封效率低、产品均一性差、有安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温板的无纺布包装装置，包括防护件、硅胶条、第一金属件、第一气缸、旋转螺杆、按压参数设定元件、防护件开关、热封件、加热管、热封条、第二金属件、第二气缸、热封参数设定元件、热封件开关、红外光源定位、电源开关，所述防护件包括硅胶条和第一金属件，所述第一气缸上固定安装有机架，所述第一气缸的气缸杆和机架滑动连接，所述气缸杆和第一金属件固定连接，所述第一气缸上设置有旋转螺杆，所述机架上设置有按压参数设定元件，所述机架上设置有防护件开关，所述防护件上设置有热封件，所述机架上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端和机架滑动连接，所述输出端上固定连接有第二金属件，所述第二金属件和热封条固定连接，所述机架上设置有热封参数设定元件，所述机架上设置有热封件开关，所述机架上设置有红外光源定位，所述机架上设置有电源开关。
[0006]优选的，所述硅胶条为软质硅胶材质，长为400
‑
800mm，宽为10
‑
30mm，大小和第一金属件开槽尺寸相同。通过设置硅胶条，用于对保温板压紧。
[0007]优选的，所述热封件包括加热管和热封条，所述加热管位于热封条内。通过加热管，使得热封件产生高温。
[0008]优选的，所述热封条为金属铝内嵌加热管，金属铝外部尺寸与防护件相同，内嵌金属加热管直径为5
‑
15mm，内嵌加热管采用常热式，温度设置为25
‑
200℃。通过设置热封条，
对包装进行热封。
[0009]优选的，所述防护件与热封件间距可调，调整范围为20
‑
50mm。通过设置防护件，对热封过程进行防护。
[0010]优选的，所述第一气缸材料为优质不锈钢，直径为10
‑
50mm，行程为200
‑
600mm。通过设置第一气缸，便于控制防护件移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术利用精准控温的常热式热封条和红外光源定位，实现了热封温度和位置的精准把控，提高了生产规范性和产品的一致性。
[0013]2、本技术通过设计多重互锁开关，同时利用硅胶防护件执行按压功能，规避了热封过程中误操作的可能，提高了生产安全性，降低了热封过程中烫伤的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的防护件立体图。
[0016]图中：1、防护件；2、硅胶条；3、第一金属件；4、第一气缸；5、旋转螺杆；6、按压参数设定元件；7、防护件开关；8、热封件；9、加热管；10、热封条；11、第二金属件；12、第二气缸；13、热封参数设定元件；14、热封件开关；15、红外光源定位；16、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种保温板的无纺布包装装置，包括防护件1、硅胶条2、第一金属件3、第一气缸4、旋转螺杆5、按压参数设定元件6、防护件开关7、热封件8、加热管9、热封条10、第二金属件11、第二气缸12、热封参数设定元件13、热封件开关14、红外光源定位15、电源开关16，防护件1包括硅胶条2和第一金属件3，硅胶条2为软质硅胶材质，长为400
‑
800mm，宽为10
‑
30mm，大小和第一金属件3开槽尺寸相同，通过设置硅胶条2，用于对保温板压紧，第一气缸4上固定安装有机架，第一气缸4的气缸杆和机架滑动连接，气缸杆和第一金属件3固定连接，第一气缸4上设置有旋转螺杆5，机架上设置有按压参数设定元件6。
[0019]请参阅图1、图2，机架上设置有防护件开关7，防护件1上设置有热封件8，热封件8包括加热管9和热封条10，加热管9位于热封条10内，通过加热管9，使得热封件8产生高温，热封条10为金属铝内嵌加热管9，金属铝外部尺寸与防护件1相同，内嵌金属加热管9直径为5
‑
15mm，内嵌加热管9采用常热式，温度设置为25
‑
200℃，通过设置热封条10，对包装进行热封，机架上设置有第二气缸12，第二气缸12的输出端和机架滑动连接，输出端上固定连接有第二金属件11，防护件1与热封件8间距可调，调整范围为20
‑
50mm，通过设置防护件1，对热封过程进行防护。
[0020]请参阅图1、图2，第二金属件11和热封条10固定连接，第一气缸4材料为优质不锈钢，直径为10
‑
50mm，行程为200
‑
600mm，通过设置第一气缸4，便于控制防护件1移动，机架上
设置有热封参数设定元件13，机架上设置有热封件开关14，机架上设置有红外光源定位15，机架上设置有电源开关16。
[0021]本技术具体实施过程如下：完成保温板的无纺布包装装置组装后需进行运作参数设定，一般根据操作时人体反应及设备运作后的行程时间，按压参数设定元件6的按压时长可设定为8
‑
10s(在此时间内需完成下一步热封步骤)，热封条10的内嵌加热管9温度及热封时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板的无纺布包装装置，包括防护件(1)、硅胶条(2)、第一金属件(3)、第一气缸(4)、旋转螺杆(5)、按压参数设定元件(6)、防护件开关(7)、热封件(8)、加热管(9)、热封条(10)、第二金属件(11)、第二气缸(12)、热封参数设定元件(13)、热封件开关(14)、红外光源定位(15)、电源开关(16)，其特征在于：所述防护件(1)包括硅胶条(2)和第一金属件(3)，所述第一气缸(4)上固定安装有机架，所述第一气缸(4)的气缸杆和机架滑动连接，所述气缸杆和第一金属件(3)固定连接，所述第一气缸(4)上设置有旋转螺杆(5)，所述机架上设置有按压参数设定元件(6)，所述机架上设置有防护件开关(7)，所述防护件(1)上设置有热封件(8)，所述机架上设置有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端和机架滑动连接，所述输出端上固定连接有第二金属件(11)，所述第二金属件(11)和热封条(10)固定连接，所述机架上设置有热封参数设定元件(13)，所述机架上设置有热封件开关(14)，所述机架上设置有红外光源定位(15)，所述机架上设置有电源开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪小平，张雨晨，郭云龙，
申请(专利权)人：上海生生物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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