耐火材料窑炉用废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料窑炉用废气净化处理装置，包括净化箱和支撑腿，所述净化箱内部表面位置均匀安装有若干组隔板。本实用新型专利技术通过，采用了筛盘、喷头、吸附腔，在实际使用过程中，净化箱内部设有多组吸附腔可以使得废气进入之后充分进行多次吸附净化处理，并且废气留存在吸附腔的时候会通过喷头喷出的水分来对其中的杂质进行吸附，提高废气的洁净程度，并且吸附腔内部设有孔洞逐渐变多的筛盘，可以有效的增大水分与废气的接触面积，同时吸附腔内部供气体流动的流通孔高度存在差异，能够延长废气的留存时间，进而提高对废气的处理效果，具有净化彻底、多重吸附的优点。多重吸附的优点。多重吸附的优点。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料窑炉用废气净化处理装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体来说，涉及耐火材料窑炉用废气净化处理装置。

技术介绍

[0002]生产耐火材料需要高温窑炉，为了提高窑炉内腔的温度，需要大量燃烧燃料，就会放出大量的废气，同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的废气，一般气体通过排气通道排出，排出的气体，尤其是因燃烧燃料排出的废气中，含有大量污染物，就会对环境造成污染。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN216203456U一种用于耐火材料生产的废气处理装置，属于耐火材料生产
，该用于耐火材料生产的废气处理装置包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有用于进废气的进气管，所述箱体的表面设置有用于废气降温除杂的循环冷却机构，所述箱体的内部设置有用于过滤杂质的过滤机构，所述箱体的表面设置有用于对废气净化的净化机构。该用于耐火材料生产的废气处理装置，把进气管连接到窑炉上，窑炉产生的废气就会进入到箱体中，箱体里面的循环冷却机构就会对废气进行降温除杂，然后在通过净化机构进行深度净化，达到排放标准，从而达到了解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料窑炉用废气净化处理装置，包括净化箱(1)和支撑腿(17)，其特征在于，所述净化箱(1)内部表面位置均匀安装有若干组隔板(11)，所述隔板(11)之间位置设有吸附腔(10)，所述隔板(11)表面位置交错设有若干组流通孔(4)，所述吸附腔(10)顶部表面位置固定安装有喷洒板(7)，所述喷洒板(7)底部表面位置均匀安装有若干组喷头(8)，所述喷洒板(7)一端贯穿净化箱(1)一侧与水箱(6)相连接，所述吸附腔(10)内部底端一侧表面位置设有排水口(21)，所述排水口(21)一端贯穿净化箱(1)一侧与水泵(20)相连接，所述水泵(20)一端通过导流管(9)与喷洒板(7)相连接，所述吸附腔(10)内部位置均匀安装有若干组筛盘(3)，所述筛盘(3)表面位置设有若干组供水分流通的孔洞，且孔洞数量逐渐变多、尺寸逐渐变小，所述吸附腔(10)内部底端位置架设有过滤支架(19)，所述过滤支架(19)表面位置均匀设有若干组滤网(18)。2.根据权利要求1所述的耐火材料窑炉用废气净化处理装置，其特征在于，所述净化箱(1)一侧表面顶部位置固定安装有处理筒(14)，所述处理筒(14)内部两侧表面顶端位置均匀安装有若干组吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈泊，孙锐锋，
申请(专利权)人：郑州中科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：