一种钢化玻璃转运保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃转运保护机构，涉及玻璃加工领域。本实用新型专利技术包括底架，底架四角端均固定安装有移动轮，底架上方设有连接横板，连接横板两侧均固定连接有若干呈倾斜设置的放置架，放置架与底架固定连接；连接横板两端均对称设置有水平横板，水平横板朝向连接横板一侧对称设有限位滚筒，限位滚筒另一侧与设有升降机构，升降机构升降端与相邻水平横板固定连接，底架两侧均设有驱动相邻升降机构移动的伸缩机构。本实用新型专利技术通过伸缩机构、升降机构、水平横板和限位滚筒的配合，实现了在运输过程中对钢化玻璃的有效固定，提高了放置的稳定性，有效的对钢化玻璃起到保护作用。有效的对钢化玻璃起到保护作用。有效的对钢化玻璃起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃转运保护机构


[0001]本技术属于玻璃加工领域，特别是涉及一种钢化玻璃转运保护机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是在现有玻璃的基础上，通过化学或者物理方法在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。
[0003]钢化玻璃在生产的过程中，由于位置不同需要进行转运操作，目前常使用两侧呈三角形安放玻璃的转运架进行转运操作。在转运时，通过转运架对钢化玻璃进行倾斜放置并使用绳子对玻璃进行绑定，但是这种方式对玻璃的固定效果较差，在起伏地面上移动时，钢化玻璃容易发生位置移动，使得钢化玻璃放置的稳定性较差，难以有效的对钢化玻璃起到保护作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃转运保护机构，通过伸缩机构、升降机构、水平横板和限位滚筒的配合，解决了现有的转运架在运输过程中对钢化玻璃放置的稳定性较差，难以有效的对钢化玻璃起到保护作用问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种钢化玻璃转运保护机构，包括底架，所述底架四角端均固定安装有移动轮，所述底架上方设有连接横板，所述连接横板两侧均固定连接有若干呈倾斜设置的放置架，所述放置架与底架固定连接；所述连接横板两端均对称设置有水平横板，所述水平横板 朝向连接横板一侧对称设有限位滚筒，所述限位滚筒另一侧与设有升降机构，所述升降机构升降端与相邻水平横板固定连接，所述底架两侧均设有驱动相邻升降机构移动的伸缩机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滚筒一端固定连接有限位滑套，所述限位滑套与水平横板滑动配合，所述限位滑套上螺纹连接有限位螺柱，所述水平横板一表面均匀开有若干限位孔，所述限位螺柱贯穿限位滑套且与限位孔插接配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滚筒外圆面固定套设有防滑胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括立柱，所述立柱底端与相邻伸缩机构固定连接，所述立柱一侧开有竖槽，所述竖槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿立柱顶部，所述竖槽内滑动连接有与第一螺杆螺纹连接的滑块，所述滑块一端与相邻水平横板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括移动板，所述底架两侧均开有贯穿槽，所述移动板与相邻贯穿槽滑动配合，所述移动板两端均固定连接有固定块，两所述固定块之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿固定块，所述第二螺杆上螺纹连接有定位块，所述定位块与底架固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将钢化玻璃倾斜放置于放置架上，并在伸缩机构、升降机构、水平横板的配合下，带动限位滚筒沿着钢化玻璃倾斜面向下移动，使得限位滚筒上的防滑胶垫与钢化玻璃表面形成挤压配合，同时两水平横板相互靠近对钢化玻璃两侧形成夹持效果，实现了在运输过程中对钢化玻璃的有效固定，提高了放置的稳定性。
[0013]2、本技术通过滑动限位滑套，并在限位螺柱和限位孔的配合下，固定限位滚筒在水平横板上的位置，调节限位滚筒与放置架间距，从而使得放置架上放置的钢化玻璃数量可调，满足实际使用需要，提高了实用性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种钢化玻璃转运保护机构的结构示意图。
[0017]图2为底架、移动轮、连接横板、放置架、定位块组合的结构示意图。
[0018]图3为水平横板、限位滑套、限位螺柱、限位滚筒、升降机构、伸缩机构组合的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底架，101
‑
贯穿槽，2
‑
移动轮，3
‑
连接横板，4
‑
放置架，5
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水平横板，501
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限位孔，6
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限位滚筒，7
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升降机构，8
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伸缩机构，9
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限位滑套，10
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限位螺柱，11
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防滑胶垫，12
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立柱，121
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竖槽，13
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第一螺杆，14
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滑块，15
‑
移动板，16
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固定块，17
‑
第二螺杆，18
‑
定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种钢化玻璃转运保护机构，包括底架1，底架1四角端均固定安装有移动轮2，底架1上方设有连接横板3，连接横板3两侧均固定连接有若干呈倾斜设置的放置架4，放置架4与底架1固定连接，放置架4由多个倾斜设置的L形板组成，该L形板顶部与连接横板3固定连接，L形板边角端与底架1固定连接，L形板底端与底架1之间固定连接有连接块，提高L形板的稳定性；连接横板3两端均对称设置有水平横板5，水平横板5 朝向连接横板3一侧对称设有限位滚筒6，限位滚筒6另一侧与设有升降机构7，升降机构7升降端与相邻水平横板5固定连接，通过升降机构7带动水平横板5上下移动，底架1两侧均设有驱动相邻升降机构7移动的伸缩机构8；通过将钢化玻璃倾斜放置于放置架4上，并在伸缩机构8的配合下带动升降机构7朝向连接横板3移动，通过升降机构7带动水平横板
5向下移动，使得限位滚筒6同步下移的过程中与钢化玻璃倾斜面逐渐靠近，并形成挤压配合，同时两水平横板5相互靠近对钢化玻璃两侧形成夹持效果，实现了在运输过程中对钢化玻璃的有效固定，提高了放置的稳定性。
[0024]如图3所示，限位滚筒6一端固定连接有限位滑套9，限位滑套9与水平横板5滑动配合，限位滑套9上螺纹连接有限位螺柱10，水平横板5一表面均匀开有若干限位孔501，限位螺柱10贯穿限位滑套9且与限位孔501插接配合；通过滑动限位滑套9，并在限位螺柱10和限位孔501的配合下，固定限位滚筒6在水平横板上的位置，调节限位滚筒6与放置架4间距，从而使得放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃转运保护机构，包括底架（1），所述底架（1）四角端均固定安装有移动轮（2），其特征在于：所述底架（1）上方设有连接横板（3），所述连接横板（3）两侧均固定连接有若干呈倾斜设置的放置架（4），所述放置架（4）与底架（1）固定连接；所述连接横板（3）两端均对称设置有水平横板（5），所述水平横板（5） 朝向连接横板（3）一侧对称设有限位滚筒（6），所述限位滚筒（6）另一侧设有升降机构（7），所述升降机构（7）升降端与相邻水平横板（5）固定连接，所述底架（1）两侧均设有驱动相邻升降机构（7）移动的伸缩机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃转运保护机构，其特征在于，所述限位滚筒（6）一端固定连接有限位滑套（9），所述限位滑套（9）与水平横板（5）滑动配合，所述限位滑套（9）上螺纹连接有限位螺柱（10），所述水平横板（5）一表面均匀开有若干限位孔（501），所述限位螺柱（10）贯穿限位滑套（9）且与限位孔（501）插接配合。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃转运保护机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：江苏盛阳消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：