一种幕墙钢化夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙钢化夹层玻璃，涉及幕墙玻璃技术领域。本实用新型专利技术包括两钢化玻璃本体，两所述钢化玻璃本体相互对称设置。本实用新型专利技术通过两第二金属卡条分别与两钢化玻璃本体上下之间的卡接配合，以及卡轨条与卡接槽之间的相互卡接，将玻璃粘合剂从玻璃粘合剂注射槽内注入，方便两钢化玻璃本体形成一个整体的幕墙钢化夹层玻璃，简化了幕墙钢化夹层玻璃安装过程；通过卡接在两钢化玻璃本体上的金属网框，提高了玻璃的整体性，使在玻璃破碎时，玻璃的碎片会在金属网框的牵拉下不飞散，减少了玻璃碎片对人体的伤害，通过金属网框中部开设的透光窗，便于为使用者提供充足的透光性，避免金属网框完全覆盖钢化玻璃本体，影响使用者的视野。使用者的视野。使用者的视野。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙钢化夹层玻璃


[0001]本技术属于幕墙玻璃
，特别是涉及一种幕墙钢化夹层玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。
[0003]经检索申请号为CN215483906U，提供了一种幕墙钢化夹层玻璃，该幕墙钢化夹层玻璃包括固定框体、升降框体、第一夹层玻璃本体、第二夹层玻璃本体、定位组件和限位组件，第一夹层玻璃本体为两个并分别设于固定框体内的上下两侧，两个第一夹层玻璃本体之间设有第一容纳口，升降框体内设有第二容纳口，升降框体可上下移动的设于固定框体内，限位组件用于对升降框体起到限位固定作用，当第二夹层玻璃本体处于第一容纳口内时，定位组件可对第二夹层玻璃本体起到定位作用，当第二夹层玻璃本体处于第二容纳口内时，可随着升降框体进行上下移动。
[0004]然而在对幕墙钢化玻璃进行安装时，分别对单层钢化玻璃本体进行操作安装时，由于单层钢化玻璃本体身厚度有限，增加了安装难度；另外在对单层钢化玻璃本体安装时若直接作用于玻璃本体使其受力过大容易损坏，进而发生玻璃碎片飞散的情况，对人体造成一定的伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种幕墙钢化夹层玻璃，通过对钢化玻璃本体、金属网框、第一金属卡条和第二金属卡条的设计，解决了上述中所述的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种幕墙钢化夹层玻璃，包括两钢化玻璃本体，两所述钢化玻璃本体相互对称设置。
[0008]所述钢化玻璃本体一侧安装固定有金属边框；所述金属边框内部卡接设置有金属网框；所述金属网框中部开设有透光窗。
[0009]两相互贴合的所述钢化玻璃本体相对两端面均卡接设置有第一金属卡条；两相互贴合的所述钢化玻璃本体另一相对两端面均卡接设置有第二金属卡条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属边框一侧面开设有矩形槽；两对称所述钢化玻璃本体一侧面固定的金属边框相互贴合。
[0011]所述金属边框相对两端面均开设有卡接槽。
[0012]所述金属边框另一相对两端面均开设有若干第一固定孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属网框相对两端面均开设有第二固定孔。
[0014]所述第一金属卡条内底部中心位置固定有矩形金属条；所述矩形金属条顶部贯穿
开设有玻璃粘合剂注射槽。
[0015]所述矩形金属条顶部固定有对称的两卡轨条；两所述卡轨条分别与相互贴合的两金属边框相对两端面所开设的卡接槽相互卡接。
[0016]所述矩形金属条相对两侧面均固定有对称的两插接柱。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二金属卡条相对两侧面均固定有L形卡板；两所述L形卡板分别与相互贴合的两钢化玻璃本体相对一侧面卡接配合。
[0018]所述第二金属卡条另一相对两侧面均固定有矩形块；所述矩形块顶部开设有对称的两插接孔；所述插接孔与插接柱插接配合。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二金属卡条顶部开设有若干第三固定孔。
[0020]所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔通过螺栓固定连接。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过两第二金属卡条分别与相互贴合的两钢化玻璃本体上下之间的卡接配合，以及两第一金属卡条内的卡轨条分别与两相互贴合的金属边框左右两端面所开设的卡接槽相互卡接，并同时将第二金属卡条上的插接孔与插接柱插接配合，将螺栓依次穿过第三固定孔、第二固定孔和第一固定孔，使得两钢化玻璃本体、两金属网框和两金属网框左右端面的第二金属卡条之间相互固定连接，并最终将玻璃粘合剂从玻璃粘合剂注射槽内注入，随之进入两钢化玻璃本体相对一侧面相互贴合的金属边框上的矩形槽内部，方便两钢化玻璃本体形成一个整体的幕墙钢化夹层玻璃，简化了幕墙钢化夹层玻璃安装过程。
[0023]2、本技术通过卡接在两钢化玻璃本体上的金属网框，提高了玻璃的整体性，使在玻璃破碎时，玻璃的碎片会在金属网框的牵拉下不飞散，减少了玻璃碎片对人体的伤害，通过金属网框中部开设有透光窗，便于为使用者提供充足的透光性，避免金属网框完全覆盖钢化玻璃本体，从而影响使用者的视野。
[0024]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种幕墙钢化夹层玻璃的结构示意图。
[0027]图2为本技术一种幕墙钢化夹层玻璃的内部结构示意图。
[0028]图3为钢化玻璃本体的结构示意图。
[0029]图4为金属网框的结构示意图。
[0030]图5为第一金属卡条的结构示意图。
[0031]图6为第一金属卡条的俯视图。
[0032]图7为第二金属卡条的结构示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
钢化玻璃本体，2
‑
金属网框，3
‑
第一金属卡条，4
‑
第二金属卡条，101
‑
金属边框，102
‑
矩形槽，103
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卡接槽，104
‑
第一固定孔，201
‑
第二固定孔，202
‑
透光窗，301
‑
矩形金属条，302
‑
玻璃粘合剂注射槽，303
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卡轨条，304
‑
插接柱，401
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L形卡板，402
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矩形块，403
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插接孔，404
‑
第三固定孔404。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]具体实施例一：
[0037]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种幕墙钢化夹层玻璃，包括两钢化玻璃本体1，两钢化玻璃本体1相互对称设置；钢化玻璃本体1一侧安装固定有金属边框101；金属边框101内部卡接设置有金属网框2；金属网框2中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙钢化夹层玻璃，包括两钢化玻璃本体（1），两所述钢化玻璃本体（1）相互对称设置，其特征在于：所述钢化玻璃本体（1）一侧安装固定有金属边框（101）；所述金属边框（101）内部卡接设置有金属网框（2）；所述金属网框（2）中部开设有透光窗（202）；两相互贴合的所述钢化玻璃本体（1）相对两端面均卡接设置有第一金属卡条（3）；两相互贴合的所述钢化玻璃本体（1）另一相对两端面均卡接设置有第二金属卡条（4）。2.根据权利要求1所述的一种幕墙钢化夹层玻璃，其特征在于，所述金属边框（101）一侧面开设有矩形槽（102）；两对称所述钢化玻璃本体（1）一侧面固定的金属边框（101）相互贴合；所述金属边框（101）相对两端面均开设有卡接槽（103）；所述金属边框（101）另一相对两端面均开设有若干第一固定孔（104）。3.根据权利要求2所述的一种幕墙钢化夹层玻璃，其特征在于，所述金属网框（2）相对两端面均开设有第二固定孔（201）；所述第一金属卡条（3）内底部中心位置固定有矩形金属条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘粉林，
申请(专利权)人：江苏盛阳消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：