动态调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态调节阀，动态调节阀包括：阀体，阀体内形成有进口腔、安装腔和出口腔；流量平衡组件，流量平衡组件包括调节筒和调节片，调节筒可活动地设于安装腔内且与安装腔的内周壁限定出调节腔，调节筒内形成有分别与进口腔和出口腔连通的流道腔，进口腔与流道腔之间通过进流间隙连通，调节片将调节腔分隔为第一腔和第二腔，第一腔与流道腔连通，第二腔与出口腔连通，第一腔内的压力适于推动调节片朝减小进流间隙的方向运动，第二腔内的压力适于推动调节片朝增大进流间隙的方向运动；调压器，调压器安装于阀体，调压器与调节筒之间形成进流间隙，且调压器设置为相对于阀体可拆卸。由此，可以提高动力调节阀的通用性。可以提高动力调节阀的通用性。可以提高动力调节阀的通用性。

【技术实现步骤摘要】
动态调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种动态调节阀。

技术介绍

[0002]相关技术中，动态调节阀可以自动消除系统中因压力或者其他原因带来的水力失调现象，用户只需设定所需流量，动态平衡调节阀就可以保持此流量，有效提高了系统能效，确保运行经济性。但是，动态调节阀都是在一定的压力范围之内才能达到动态平衡的，因此不能保证当超出压力范围的时候阀门调节流量的稳定性，只有重新设计阀门，才能完成压力范围的调节，成本较高，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种动态调节阀，可以通过更换调压器以应用于不同工作环境，通用性高，成本低，实用性高。
[0004]根据本技术实施例的动态调节阀，包括：阀体，所述阀体内形成有进口腔、安装腔和出口腔；流量平衡组件，所述流量平衡组件包括调节筒和调节片，所述调节筒可活动地设于所述安装腔内且与所述安装腔的内周壁限定出调节腔，所述调节筒内形成有分别与所述进口腔和所述出口腔连通的流道腔，所述进口腔与所述流道腔之间通过进流间隙连通，所述调节片套设于所述调节筒外，所述调节片将所述调节腔分隔为第一腔和第二腔，所述第一腔与所述流道腔连通，所述第二腔与所述出口腔连通，所述第一腔内的压力适于推动所述调节片朝减小所述进流间隙的方向运动，所述第二腔内的压力适于推动所述调节片朝增大所述进流间隙的方向运动；调压器，所述调压器安装于所述阀体，所述调压器与所述调节筒之间形成所述进流间隙，且所述调压器设置为相对于所述阀体可拆卸。
[0005]根据本技术实施例的动态调节阀，通过将调压器设置为相对阀体可拆卸，在不同工作环境下，可以更换调压器，以使动态调节阀始终保持在工作压力范围内，提高了动态调节阀的通用性，降低了成本，提高了动态调节阀的实用性。
[0006]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述调压器包括相连的调压部和安装部，所述安装部与所述阀体可拆卸地相连，所述调压部与所述调节筒限定出环状的所述进流间隙。
[0007]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述安装部与所述阀体之间通过密封结构进行密封；所述密封结构形成为密封圈。
[0008]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述安装部的外周壁设有装配槽，所述密封圈安装至所述装配槽内。
[0009]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述安装部的外周壁设有向外凸出的限位凸起，所述限位凸起形成有止抵面，所述止抵面与所述阀体的外侧壁限位配合。
[0010]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述安装部背离所述调压部的一侧形
成有减重操作孔，所述减重操作孔的横截面构造为多边形，所述减重操作孔的深度不小于所述安装部的厚度。
[0011]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述调压部为柱状，所述调压部的外周壁连接有向外凸出的环形凸起，所述环形凸起与所述调节筒限定出所述进流间隙。
[0012]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述环形凸起的横截面尺寸构造为在所述调压部的径向上向外逐渐缩小。
[0013]根据本技术一些实施例的动态调节阀，所述流量平衡组件还包括弹性件，所述弹性件与所述调节筒相连且用于对所述调节筒施加朝增大所述进流间隙的方向运动的弹性力；所述弹性件安装在所述第二腔内。
[0014]根据本技术一些实施例的动态调节阀，还包括：流量调节组件，所述流量调节组件包括驱动件和调节件，所述调节件形成有连通于所述出口腔与所述流道腔之间的连通孔，所述连通孔的过流面积设为可调，所述驱动件用于驱动所述调节件调整所述连通孔的过流面积。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的动态调节阀的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的动态调节阀的剖视图；
[0019]图3是根据本技术另一实施例的排污件的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]动态调节阀100，
[0022]阀体1，进口腔11，安装腔12，出口腔13，调节腔14，第一腔141，第二腔142，进流间隙15，
[0023]流量平衡组件2，调节筒21，流道腔211，调节片22，弹性件23，
[0024]流量调节组件3，驱动件31，调节件32，密封圈4，
[0025]调压器5，调压部51，环形凸起511，安装部52，装配槽521，减重操作孔53，限位凸起54。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面，参考附图，描述根据本技术实施例的动态调节阀100。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的动态调节阀100，包括：阀体1、流量平衡组件2和调压器5，阀体1内形成有进口腔11、安装腔12和出口腔13；流量平衡组件2包括调节筒21
和调节片22，调节筒21可活动地设于安装腔12内且与安装腔12的内周壁限定出调节腔14，调节筒21内形成有分别与进口腔11和出口腔13连通的流道腔211，进口腔11与流道腔211之间通过进流间隙15连通，调节片22套设于调节筒21外，调节片22将调节腔14分隔为第一腔141和第二腔142，第一腔141与流道腔211连通，第二腔142与出口腔13连通，第一腔141内的压力适于推动调节片22朝减小进流间隙15的方向运动，第二腔142内的压力适于推动调节片22朝增大进流间隙15的方向运动；调压器5安装于阀体1，调压器5与调节筒21之间形成进流间隙15，且调压器5设置为相对于阀体1可拆卸。
[0029]由此，可以提高动态调节阀100的通用性，降低成本，提高了动态调节阀100的实用性。
[0030]例如，参照图1
‑
图3所示，动态调节阀100包括阀体1，阀体1形成有进口腔11、安装腔12和出口腔13，进口腔11、安装腔12和出口腔13顺序连通，进口腔11和出口腔13用于分别与外界管路连通，使得工作流体(通常为水)可以从进口腔11流入阀体1内，并从出口腔13流出至阀体1外。
[0031]动态调节阀100还包括流量平衡组件2，流量平衡组件2包括调节筒21，调节筒21可活动地设于安装腔12内。调节筒21的部分外周壁与安装腔12的内周壁间隔开布置，使得调节筒21与安装腔12的内周壁可以共同限定出调节腔14，调节筒21内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态调节阀(100)，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)内形成有进口腔(11)、安装腔(12)和出口腔(13)；流量平衡组件(2)，所述流量平衡组件(2)包括调节筒(21)和调节片(22)，所述调节筒(21)可活动地设于所述安装腔(12)内且与所述安装腔(12)的内周壁限定出调节腔(14)，所述调节筒(21)内形成有分别与所述进口腔(11)和所述出口腔(13)连通的流道腔(211)，所述进口腔(11)与所述流道腔(211)之间通过进流间隙(15)连通，所述调节片(22)套设于所述调节筒(21)外，所述调节片(22)将所述调节腔(14)分隔为第一腔(141)和第二腔(142)，所述第一腔(141)与所述流道腔(211)连通，所述第二腔(142)与所述出口腔(13)连通，所述第一腔(141)内的压力适于推动所述调节片(22)朝减小所述进流间隙(15)的方向运动，所述第二腔(142)内的压力适于推动所述调节片(22)朝增大所述进流间隙(15)的方向运动；调压器(5)，所述调压器(5)安装于所述阀体(1)，所述调压器(5)与所述调节筒(21)之间形成所述进流间隙(15)，且所述调压器(5)设置为相对于所述阀体(1)可拆卸。2.根据权利要求1所述的动态调节阀(100)，其特征在于，所述调压器(5)包括相连的调压部(51)和安装部(52)，所述安装部(52)与所述阀体(1)可拆卸地相连，所述调压部(51)与所述调节筒(21)限定出环状的所述进流间隙(15)。3.根据权利要求2所述的动态调节阀(100)，其特征在于，所述安装部(52)与所述阀体(1)之间通过密封结构进行密封；所述密封结构为密封圈(4)。4.根据权利要求3所述的动态调节阀(100)，其特征在于，所述安装部(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金磊，孙兵，曹源，王兆杰，董君永，钱律求，
申请(专利权)人：瑞纳智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：