一种花生秧收割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生秧收割装置，包括设置在收割设备壳体上的支撑杆，所示支撑杆端部固定设有衔接块，所述衔接块内部设有转动室，所述转动室内转动设有两根延伸至衔接块外部的延伸杆，所述转动室上内壁设有转动电机，两根所述延伸杆均通过转动机构与转动电机连接，所述延伸杆底壁活动设有活动块，所述活动块外壁固定设有活动框，所述延伸杆底壁转动通过微型电机设有转动齿轮，所述转动齿轮通过活动机构与活动框连接，所述活动块底壁固定设有喷洒设备。本实用新型专利技术通过设置喷洒设备、延伸杆、主动齿轮与传动齿轮以及进水管等组件，能借助上述组件实现两头的喷水降尘处理，且喷水为旋转喷水，保证喷水效果。保证喷水效果。保证喷水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花生秧收割装置


[0001]本技术涉及花生秧收割
，尤其涉及一种花生秧收割装置。

技术介绍

[0002]花生秧中营养物质丰富，据分析测定，匍匐生长的花生秧茎叶中含有12。9％粗蛋白质、2％粗脂肪、46。8％碳水化合物，其中花生叶的粗蛋白质含量高达20％。就可消化蛋白质而言，1千克干花生秧含可消化蛋白质70克左右，还含有17克钙、7克磷。花生秧中的粗蛋白质含量是豌豆秧的1.6倍、稻草的6倍。畜禽采食1千克花生秧产生的能量相当于0.6千克大麦所产生的能量。一般每亩地产300千克花生就可得到300千克的花生秧，用于饲喂家畜则相当于180千克大麦的饲养效果。花生秧不仅营养丰富，而且价格低廉质地松软，畜禽都可以食用。
[0003]参考公开(公告)号：CN112913441B，本专利技术提供了一种自走式智能化花生秧收获机及花生秧收割方法，该收获机包括割台，其具有拨秧轮、设置在所述拨秧轮后侧的螺旋推运器和切割装置，所述拨秧轮扶正花生秧并将花生秧推向螺旋推运器，由切割装置切割花生秧，并由设置于所述螺旋推运器的螺旋叶片将花生秧向后方送出；该方案的收割组件上并未设置喷洒降尘设备组件，因此干燥泥土会产生大量尘烟，该尘烟不仅会对环境造成影响，还会对影响驾驶室内的驾驶员视线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花生秧收割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种花生秧收割装置，包括设置在收割设备壳体上的支撑杆，所示支撑杆端部固定设有衔接块，所述衔接块内部设有转动室，所述转动室内转动设有两根延伸至衔接块外部的延伸杆，所述转动室上内壁设有转动电机，两根所述延伸杆均通过转动机构与转动电机连接，所述延伸杆底壁活动设有活动块，所述活动块外壁固定设有活动框，所述延伸杆底壁转动通过微型电机设有转动齿轮，所述转动齿轮通过活动机构与活动框连接，所述活动块底壁固定设有喷洒设备，所述支撑杆内设有进水管，所述进水管端部设有两个分支管，所述喷洒设备通过连接管与分支管连接。
[0007]优选地，所述转动机构包块固定设置在转动电机输出轴端部的主动齿轮，所述延伸杆外壁固定设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]优选地，所述活动机构包括设置在活动框外壁上的两条齿条，两条所述齿条均与转动齿轮啮合。
[0009]优选地，所述转动齿轮为二分之一齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮均为锥形齿轮。
[0010]优选地，所述连接管与分支管之间转动连接，所述连接管与分支管转动连接处设有密封圈。
[0011]优选地，所述活动块外壁上设有限位块，所述延伸杆底壁设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽竖剖图均呈T形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置喷洒设备、延伸杆、主动齿轮与传动齿轮以及进水管等组件，能借助上述组件实现两头的喷水降尘处理，且喷水为旋转喷水，保证喷水效果。
[0014]2、通过设置转动齿轮、活动框与齿条等组件，喷洒设备旋转喷水降尘过程中还能横向反复移动，实现喷洒范围的再扩大操作，提高降尘区域与降尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种花生秧收割装置的结构示意图；
[0016]图2为本图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0018]图4为延伸杆、主动齿轮与传动齿轮等组件的结构示意图；
[0019]图5为进水管、分支管与连接管的连接示意图。
[0020]图中：1支撑杆、2衔接块、3延伸杆、4活动块、5活动框、6喷洒设备、7转动齿轮、8齿条、9连接管、10主动齿轮、11传动齿轮、12进水管、13分支管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种花生秧收割装置，包括设置在收割设备壳体上的支撑杆1，所示支撑杆1端部固定设有衔接块2，衔接块2内部设有转动室，转动室内转动设有两根延伸至衔接块2外部的延伸杆3，转动室上内壁设有转动电机，两根延伸杆3均通过转动机构与转动电机连接，延伸杆3底壁活动设有活动块4，活动块4外壁固定设有活动框5，延伸杆3底壁转动通过微型电机设有转动齿轮7，转动齿轮7通过活动机构与活动框5连接，活动块4底壁固定设有喷洒设备6，支撑杆1内设有进水管12，进水管12端部设有两个分支管13，喷洒设备6通过连接管9与分支管13连接。
[0023]转动机构包块固定设置在转动电机输出轴端部的主动齿轮10，延伸杆3外壁固定设有与主动齿轮10啮合的传动齿轮11，转动齿轮7为二分之一齿轮，相互啮合可以在转动齿轮7转动的时候配合两个齿条8实现活动框5相对于活动块4的水平来回移动操作。
[0024]活动机构包括设置在活动框5外壁上的两条齿条8，两条齿条8均与转动齿轮7啮合，主动齿轮10与传动齿轮11均为锥形齿轮，相互啮合实现了转动电机的动力传输。
[0025]连接管9与分支管13之间转动连接，连接管9与分支管13转动连接处设有密封圈。
[0026]活动块4外壁上设有限位块，延伸杆3底壁设有与限位块对应的限位槽，限位块与限位槽竖剖图均呈T形，该限位块搭配限位槽避免了活动框5与活动块4脱离，同时保证活动框5可以相对于活动块4便捷移动。
[0027]本技术使用时，多个组件依靠支撑杆1与收割设备外壁连接，支撑杆1端部可以焊接圆盘，该圆盘借助安装螺栓与收个设备驾驶室上端面连接，收割设备上可以设置储
水箱，储水箱依靠水泵组件与进水管12连接，水通过水泵组件、进水管12与分支管13以及连接管9进入喷洒设备6上喷出，两个喷洒设备6一个处于前进方向一个处于车尾，喷洒过程中启动转动电机与微型电机，转动电机可以借助主动齿轮10与传动齿轮11带动延伸杆3转动，从而实现喷洒设备6的旋转喷洒，微型电机可以借助转动齿轮7与两条齿条8配合，实现喷洒设备6水平方向的来回移动，二者相互配备起到多区域的喷洒降尘处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生秧收割装置，包括设置在收割设备壳体上的支撑杆(1)，其特征在于，所示支撑杆(1)端部固定设有衔接块(2)，所述衔接块(2)内部设有转动室，所述转动室内转动设有两根延伸至衔接块(2)外部的延伸杆(3)，所述转动室上内壁设有转动电机，两根所述延伸杆(3)均通过转动机构与转动电机连接，所述延伸杆(3)底壁活动设有活动块(4)，所述活动块(4)外壁固定设有活动框(5)，所述延伸杆(3)底壁转动通过微型电机设有转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)通过活动机构与活动框(5)连接，所述活动块(4)底壁固定设有喷洒设备(6)，所述支撑杆(1)内设有进水管(12)，所述进水管(12)端部设有两个分支管(13)，所述喷洒设备(6)通过连接管(9)与分支管(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种花生秧收割装置，其特征在于，所述转动机构包块固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何风菊，王永建，
申请(专利权)人：山东润柏农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：