本实用新型专利技术提供一种链条生产加工用淬火装置，包括安装架，安装架的一侧设有送料辊，送料辊的表面缠绕有链条，安装架的顶部固定安装有传送机构，安装架的内部固定安装有加热炉，安装架的内部放置有水槽，安装架的外部设有循环机构，通过设有的循环机构，当水槽内部的水温逐渐升高时，通过打开手动阀使得水槽中的水流动到冷却池内部，水在冷却池内部温度逐渐降低，此时冷却池内部的水流动到水箱中，循环泵工作将水箱中的水通过供水管泵送到水槽中使得为链条进行降温，避免了水槽内水温过高影响对链条降温效果，与对比文件相比，为链条降温的水通过循环冷却使得温度降低从而保证了为链条降温。链条降温。链条降温。
【技术实现步骤摘要】
一种链条生产加工用淬火装置
[0001]本技术涉及淬火装置领域，具体为一种链条生产加工用淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火可以提高产品的性能，提高使用寿命，现有的淬火装置都是单独设置的多个设备，而淬火有两个主要过程：一是保温、二是温度骤降；而现有技术中的淬火设备无法连贯地将淬火件按规定时间移动至后续工艺设备，导致每件金属件的淬火情况不同，其中申请号为“CN201721925893.6”的一种金属链条淬火装置，其利用两个输料平台通过控制器控制输料的进行和速率，并将加热炉和冷却装置都集成于输料平台上，只要控制好输料的进度和速率，这样就可以按工艺流程完成金属链条的淬火作业，无需人工搬运金属链条，该淬火装置提高了淬火效率，以及淬火的质量，然而需要淬火链条持续掉落在降温水槽中，使得降温水槽内部的水温逐渐升高，由于降温水槽不具备水循环，当水温升高后无法对金属链条进行快速降温。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种链条生产加工用淬火装置，以解决上述
技术介绍
提出的需要淬火链条持续掉落在降温水槽中，使得降温水槽内部的水温逐渐升高，由于降温水槽不具备水循环，当水温升高后无法对金属链条进行快速降温的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条生产加工用淬火装置，包括安装架，所述安装架的一侧设有送料辊，所述送料辊的表面缠绕有链条，所述安装架的顶部固定安装有传送机构，所述安装架的内部固定安装有加热炉，所述安装架的内部放置有水槽，所述安装架的外部设有循环机构；
[0005]所述循环机构包括冷却池、连通管、手动阀、水箱、循环泵和供水管，所述冷却池设置在安装架的底端，所述水箱设置在安装架的一侧。
[0006]作为本技术的进一步描述：所述水槽和冷却池之间通过连通管连通，所述连通管的表面安装有手动阀，所述冷却池的一侧与水箱连通，所述水箱的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有供水管，所述供水管与水槽连接。
[0007]作为本技术的进一步描述：所述传送机构包括固定安装在安装架顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述支撑架的中部转动安装有传送轮，所述传送轮的一侧固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述安装架的顶端开设有穿孔，所述穿孔的内部转动安装有导向轮，所述穿孔对应开设在加热炉的顶端。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述安装架的一侧固定安装与控制面板，所述驱动电机、加热炉和循环泵均与控制面板控制连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设有的循环机构，当水槽内部的水温逐渐升高时，通过打开手动阀使得水槽中的水流动到冷却池内部，水在冷却池内部温度逐渐降低，此时冷却池内部的水流动到水箱中，循环泵工作将水箱中的水通过供水管泵送到水槽中使得为链条进行降温，避免了水槽内水温过高影响对链条降温效果，与对比文件相比，为链条降温的水通过循环冷却使得温度降低从而保证了为链条降温；
[0013]通过设有的传送机构，将链条从传送轮中穿过后，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮跟随转动，从动轮转动带动转动安装在支撑架中部的传送轮转动从而将链条进行输送，进行淬火加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的传送机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的循环机构结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、送料辊；21、链条；3、传送机构；31、支撑架；32、驱动电机；33、主动轮；34、传送轮；35、从动轮；4、加热炉；5、水槽；6、循环机构；61、冷却池；62、连通管；63、手动阀；64、水箱；65、循环泵；66、供水管；7、穿孔；8、导向轮。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种链条生产加工用淬火装置，包括安装架1，安装架1的一侧设有送料辊2，送料辊2的表面缠绕有链条21，安装架1的顶部固定安装有传送机构3，安装架1的内部固定安装有加热炉4，安装架1的内部放置有水槽5，安装架1的外部设有循环机构6；
[0021]循环机构6包括冷却池61、连通管62、手动阀63、水箱64、循环泵65和供水管66，冷却池61设置在安装架1的底端，水箱64设置在安装架1的一侧。
[0022]在本实施例中：水槽5和冷却池61之间通过连通管62连通，连通管62的表面安装有手动阀63，冷却池61的一侧与水箱64连通，水箱64的一侧固定安装有循环泵65，循环泵65的输出端固定连接有供水管66，供水管66与水槽5连接。
[0023]具体使用时：当水槽5内部的水温逐渐升高时，通过打开手动阀63使得水槽5中的水流动到冷却池61内部，水在冷却池61内部温度逐渐降低，此时冷却池61内部的水流动到水箱64中，循环泵65工作将水箱64中的水通过供水管66泵送到水槽5中使得为链条21进行降温，避免了水槽5内水温过高影响对链条21降温效果。
[0024]在本实施例中：传送机构3包括固定安装在安装架1顶部的支撑架31，支撑架31的顶部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定安装有主动轮33，支撑架31的中部转动安装有传送轮34，传送轮34的一侧固定安装有从动轮35，主动轮33和从动轮35之间通
过皮带传动连接。
[0025]具体使用时：将链条21从传送轮34中穿过后，驱动电机32转动带动主动轮33转动，主动轮33转动通过皮带带动从动轮35跟随转动，从动轮35转动带动转动安装在支撑架31中部的传送轮34转动从而将链条21进行输送，进行淬火加工。
[0026]在本实施例中：安装架1的顶端开设有穿孔7，穿孔7的内部转动安装有导向轮8，穿孔7对应开设在加热炉4的顶端。
[0027]具体使用时：安装架1顶端开设有穿孔7，穿孔7内部转动安装有导向轮8，链条21通过传送轮34传送后经过导向轮8引导使得链条21直接进入到加热炉4内部进行加热，避免链条21出现偏移。
[0028]在本实施例中：安装架1的一侧固定安装与控制面板，驱动电机32、加热炉4和循环泵65均与控制面板控制连接，控制面板与外接电源电性连接。
[0029]具体使用时：当控制面板与外接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条生产加工用淬火装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一侧设有送料辊（2），所述送料辊（2）的表面缠绕有链条（21），所述安装架（1）的顶部固定安装有传送机构（3），所述安装架（1）的内部固定安装有加热炉（4），所述安装架（1）的内部放置有水槽（5），所述安装架（1）的外部设有循环机构（6）；所述循环机构（6）包括冷却池（61）、连通管（62）、手动阀（63）、水箱（64）、循环泵（65）和供水管（66），所述冷却池（61）设置在安装架（1）的底端，所述水箱（64）设置在安装架（1）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种链条生产加工用淬火装置，其特征在于：所述水槽（5）和冷却池（61）之间通过连通管（62）连通，所述连通管（62）的表面安装有手动阀（63），所述冷却池（61）的一侧与水箱（64）连通，所述水箱（64）的一侧固定安装有循环泵（65），所述循环泵（65）的输出端固定连接有供水管（66），所述供水管（66）与水槽（5）连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江泉，
申请(专利权)人：泉州市和森机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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