一种适于滚动体的淬火及风干设备制造技术

本发明专利技术涉及淬火设备技术领域，具体为一种适于滚动体的淬火及风干设备，包括储液池，主轴可转动地设置于储液池的上方，且主轴为中空管状结构，主轴沿周向设置有三个出气管，出气管上安装有电磁阀；支板的数量为三个且分别固定套设于各个出气管，支板内贯穿设有排气通道，支板上位于排气通道的另一端设有夹持机构，支板上固定设有两个动触点，两个动触点分别和相应的电磁阀的两根引线电连接；供气套，供气套的外壁位于十点钟方向设有两段静触条以及电源以及供气机构，电源的正负极分别与两段静触条电连接。当滚动体完成淬火后动触点和静触条自行接触可触发电磁阀打开，从而达到排气通道正对滚动体的连续风干，实现风干与淬火的完全同步。的完全同步。的完全同步。

【技术实现步骤摘要】
一种适于滚动体的淬火及风干设备


[0001]本专利技术涉及淬火设备
，具体为一种适于滚动体的淬火及风干设备。

技术介绍

[0002]淬火是一种常见的热处理工艺，即将金属材料加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织，用以增强金属材料的结构硬度。
[0003]目前，圆柱体滚动体属于机械制造领域常见的机械零件，多用于轴承或其它能够转动的设备中，圆柱体金属滚动体在生产制造过程中也需要经过淬火处理。现如今，针对滚动体进行淬火处理需要用到专门的储液池，储液池内装有冷水，具体在淬火处理时，需要利用夹具或托盘固定滚动体，然后再将滚动体放入水中，待滚动体彻底冷却后，再将滚动体从储液池内取出；滚动体从储液池内取出后，施工人员需要立即将滚动体从夹具或托盘上取下，并重新放入一批待淬火滚动体，最后再将该批滚动体放入储液池内，如此往复。
[0004]然而，刚从储液池内取出的滚动体表面沾有很多水渍，非常湿润，因此当施工人员搬运淬火后的滚动体时，滚动体表面的水渍也会不断的滴落到地上，造成污染；另外，若通过烘干机构对淬火后滚动体进行烘干，那么也会增加生产工序，非常浪费时间，且影响企业的生产效率。为此，我们提出了一种适于滚动体的淬火及风干设备以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种适于滚动体的淬火及风干设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种适于滚动体的淬火及风干设备，包括储液池，还包括：
[0008]主轴，所述主轴可转动地设置于所述储液池的上方，所述主轴的轴线平行于所述储液池的液面，且所述主轴为一端开口端闭合的中空管状结构，所述主轴沿周向等距设置有三个出气管，所述出气管上还安装有电磁阀；
[0009]支板，所述支板的数量为三个且分别固定套设于各个出气管，所述支板内贯穿设有排气通道，所述排气通道的一端与相应的出气管连通，支板上位于所述排气通道的另一端设有夹持滚动体的夹持机构，所述支板上固定设有两个动触点，两个所述动触点分别和相应的电磁阀的两根引线电连接；
[0010]供气套，所述供气套呈固定设置并可转动地套设于所述主轴开口端的外壁，所述供气套的外壁位于十点钟方向设有两段静触条，所述静触条对应的圆心角为120
°
；以及
[0011]电源以及供气机构，所述电源的正负极分别与两段所述静触条电连接，所述供气机构用于向所述供气套内部鼓入空气。
[0012]可选的，所述储液池的顶面前后两侧分别设有第一立板和第二立板，所述储液池的顶面还设有驱动电机，所述第一立板上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述主
轴的闭合端同轴连接，所述转动轴的另一端设有从动轮，所述驱动电机的输出轴设有主动轮，主动轮与从动轮传动连接。
[0013]可选的，所述供气套的一端设有刚性的进气管，所述进气管贯穿所述第二立板并与其固定连接；所述供气机构由供气管和鼓风机组成，所述供气管的两端分别连接进气管和鼓风机。
[0014]可选的，所述支板靠近供气套的一侧设有定位板，所述定位板为绝缘材质，两个所述动触点均固定设于所述定位板上。
[0015]可选的，所述支板为矩形板状结构，所述支板的走向与所述主轴的轴向一致；所述排气通道的一端与所述出气管螺纹连接。
[0016]可选的，所述夹持机构包括夹座、伺服电机和双向螺杆，所述夹座呈凵型结构，所述伺服电机固定安装在所述夹座的外侧壁，所述双向螺杆设于所述夹座中并由所述伺服电机驱动设置，所述夹座中位于双向螺杆的两端均安装有夹持组件，所述夹座的底部还贯穿开设有连通所述排气通道的出气口。
[0017]可选的，所述夹持组件由夹片、螺套、导向杆和橡胶垫组成，所述夹片的叶部一侧和根部分别设有导向杆和螺套，所述导向杆和夹座的侧壁滑动配合，所述螺套和双向螺杆螺纹配合，所述夹片的叶部另一侧胶合有橡胶垫。
[0018]可选的，所述储液池的上表面左侧固定设有导流板。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种适于滚动体的淬火及风干设备，具备以下有益效果：
[0020]1.本专利技术通过在支板中增设与主轴连通的用于风干的排气通道，并在支板上和供气套上分别设置动触点和静触条，当滚动体完成淬火后动触点和静触条自行接触可触发电磁阀打开，从而达到排气通道正对滚动体的连续风干，实现风干与淬火的完全同步；
[0021]2.本专利技术中具有导流板，导流板可对风干的水珠或水雾进行阻挡回流，有利于保持储液池周围的水渍清洁。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为图1沿A
‑
A部的剖视图；
[0024]图3为图2中B部的放大图；
[0025]图4为本专利技术中支板及夹持机构的拆分示意图；
[0026]图5为本专利技术中夹持组件的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术电路图。
[0028]图中：100、储液池；101、第一立板；102、第二立板；103、驱动电机；104、转动轴；105、从动轮；106、主动轮；107、导流板；200、主轴；201、出气管；202、电磁阀；300、支板；301、排气通道；302、动触点；303、定位板；400、夹持机构；401、夹座；402、伺服电机；403、双向螺杆；404、出气口；405、夹持组件；4051、夹片；4052、螺套；4053、导向杆；4054、橡胶垫；500、供气套；501、进气管；502、静触条；503、供气管；504、鼓风机；600、电源；700、滚动体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种适于滚动体的淬火及风干设备，包括储液池100、主轴200、支板300、供气套500、电源600以及供气机构。
[0031]主轴200为一端开口端闭合的中空管状结构。储液池100的顶面前后两侧分别设有第一立板101和第二立板102，且储液池100的顶面还架设有驱动电机103，第一立板101上转动连接有转动轴104，转动轴104的一端与主轴200的闭合端同轴连接，转动轴104的另一端设有从动轮105，驱动电机103可选用减速电机，其输出轴设有主动轮106，主动轮106与从动轮105为大小不同的皮带轮并通过皮带传动连接。第二立板102上固定有横向贯穿的进气管501，进气管501为刚性管，进气管501与供气套500的一端连接，以使供气套500呈固定设置，同时供气套500可转动地套设于主轴200开口端的外壁，具体可通过滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于滚动体的淬火及风干设备，包括储液池(100)，其特征在于，还包括：主轴(200)，所述主轴(200)可转动地设置于所述储液池(100)的上方，所述主轴(200)的轴线平行于所述储液池(100)的液面，且所述主轴(200)为一端开口端闭合的中空管状结构，所述主轴(200)沿周向等距设置有三个出气管(201)，所述出气管(201)上还安装有电磁阀(202)；支板(300)，所述支板(300)的数量为三个且分别固定套设于各个出气管(201)，所述支板(300)内贯穿设有排气通道(301)，所述排气通道(301)的一端与相应的出气管(201)连通，支板(300)上位于所述排气通道(301)的另一端设有夹持滚动体(700)的夹持机构(400)，所述支板(300)上固定设有两个动触点(302)，两个所述动触点(302)分别和相应的电磁阀(202)的两根引线电连接；供气套(500)，所述供气套(500)呈固定设置并可转动地套设于所述主轴(200)开口端的外壁，所述供气套(500)的外壁位于十点钟方向设有两段静触条(502)，所述静触条(502)对应的圆心角为120
°
；以及电源(600)以及供气机构，所述电源(600)的正负极分别与两段所述静触条(502)电连接，所述供气机构用于向所述供气套(500)内部鼓入空气。2.根据权利要求1所述的一种适于滚动体的淬火及风干设备，其特征在于：所述储液池(100)的顶面前后两侧分别设有第一立板(101)和第二立板(102)，所述储液池(100)的顶面还设有驱动电机(103)，所述第一立板(101)上转动连接有转动轴(104)，所述转动轴(104)的一端与所述主轴(200)的闭合端同轴连接，所述转动轴(104)的另一端设有从动轮(105)，所述驱动电机(103)的输出轴设有主动轮(106)，主动轮(106)与从动轮(105)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种适于滚动体的淬火及风干设备，其特征在于：所述供气套(500)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂磊，吴广山，王恒臣，冯英男，宋廷勇，
申请(专利权)人：瓦房店威远滚动体制造有限公司，
类型：发明
国别省市：