电极结构、显示面板及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:38369876 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:34
本申请提供一种电极结构、显示面板及其制作方法,显示装置。所述电极结构包括:第一电极和第二电极;第一电极包括层叠的反射层和介电层,反射层朝向第二电极的一侧间隔设有第一凸部和第一凹部;介电层覆盖反射层设有第一凸部和第一凹部的一侧;第二电极远离第一电极的一侧设有多个微透镜。通过第一凸部和第一凹部形成的第一电极的反射电极的反射层与介电层支架形成的微腔可以将光束进行耦合,波导损耗解耦取出,同时配合各个子像素出光方向的封装层上设置微透镜层,对出射光束进行折射,扩大了可出射光锥,使得入射角大于光束出射的临界角的光束得以出射,从而提高光的出射效率。从而提高光的出射效率。从而提高光的出射效率。

【技术实现步骤摘要】
电极结构、显示面板及其制作方法、显示装置


[0001]本申请涉及显示
,尤其涉及一种电极结构、显示面板及其制作方法、显示装置。

技术介绍

[0002]发光器件及其平板显示技术作为光与点结合的产物再当今信息时代占据了举足轻重的地位。
[0003]新一代的发光二极管发光器件再mobile显示、NB显示、TV显示以及AR/VR显示等显示应用场景中已成为主流的显示技术方案,具有明暗对比度高、画面刷新响应速度快、空间可观看视角宽、环境温度适应范围大、彩色显色指数高等优点但是如何有效提高器件的光提取效率成为了目前业界降低移动产品功耗、提升产品寿命等指标的最大的重点和难点之一。
[0004]发光器件如OLEDs或者Micro

LED等,通常为多媒质层堆叠的平面结构。器件的外量子效率一般只有20%,绝大多数的光能量会以金属表面等离子体的形式消耗,或者以由于膜层介质折射率差异而导致全反射的光波导模式被消耗。以至于大部分的光都被限制或者消耗在器件内部,无法出射到远场。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本申请的目的在于提出一种电极结构、显示面板及其制作方法、显示装置,用于提升显示装置的出光效率和亮度,降低产品功耗。
[0006]基于上述目的,本申请的第一方面,提供了一种OLED电极结构,包括:
[0007]第一电极和第二电极;
[0008]所述第一电极包括层叠的反射层和介电层,所述反射层朝向所述第二电极的一侧间隔设有第一凸部和第一凹部;
[0009]所述介电层覆盖所述反射层设有第一凸部和第一凹部的一侧;
[0010]所述第二电极远离所述第一电极的一侧设有多个微透镜。
[0011]可选的,所述第一凸部和所述第一凹部均匀阵列分布在所述反射层朝向所述介电层的一侧。
[0012]可选的,所述介电层靠近所述反射层的一侧设有分别与所述第一凸部和第一凹部适配的第二凹部和第二凸部;
[0013]所述介电层的厚度大于所述第一凸部的高度。
[0014]可选的,相邻的所述第一凸部之间的距离被配置为1

10um。
[0015]可选的,所述微透镜与所述第二电极之间设有封装层,所述微透镜阵列设置在所述封装层上。
[0016]可选的,所述第一电极和第二电极之间设有发光层;
[0017]各个所述微透镜在所述封装层的正投影面积小于所述发光层在所述封装层的正
投影面积,其中所述微透镜在所述封装层的正投影面积为所述发光层在所述封装层的正投影面积的十分之一。
[0018]可选的,各个所述微透镜从远离所述封装层的一端至靠经所述封装层的一端设有坡度角,所述坡度角的角度被配置为70
°
至90
°

[0019]本申请的第二方面,提供一种显示面板,包括衬底基板以及阵列设置在所述衬底基板的多个子像素,各个所述子像素中分别设有如第一方面所述的电极结构。
[0020]可选的,不同颜色的所述子像素的电极结构,所述第二电极与所述第一凸部的距离相同或不同。
[0021]可选的,不同颜色的所述子像素之间设有像素界定层,所述像素界定层高度被配置为不低于所述子像素之间的电荷产生层距离所述衬底基板的距离。
[0022]本申请的第四方面,提供一种显示面板的制作方法,包括:
[0023]提供一衬底基板;
[0024]在所述衬底基板的一侧形成子像素;
[0025]其中各个所述子像素包括电极结构,其中形成所述电极结构的步骤包括:
[0026]在所述衬底基板的一侧形成第一电极和第二电极;
[0027]所述第一电极包括层叠的反射层和介电层,所述反射层朝向所述第二电极的一侧间隔设有第一凸部和第一凹部;
[0028]所述介电层覆盖所述反射层设有第一凸部和第一凹部的一侧;
[0029]所述第二电极远离所述第一电极的一侧设有多个微透镜。
[0030]可选的,形成所述第一电极的步骤,包括:
[0031]在一临时基板的一侧通过临时键合胶形成介电层;
[0032]通过在所述介电层设置光刻胶,其中所述光刻胶的设置位置与所述第一凹部适配;
[0033]对所述介电层进行蚀刻,以使所述介电层形成第二凸部和第二凹部;
[0034]去除光刻胶,通过磁控溅射工艺在所述介电层远离所述临时基板一侧制作反射层,以使所述反射层形成与所述介电层适配的第一凹部和第一凸部;
[0035]在所述衬底基板设置平整的阳极金属层,所述阳极金属层与所述反射层远离所述介电层的一侧进行金属键合;
[0036]剥离所述临时键合胶和所述临时基板。
[0037]可选的,所述像素界定层包括第一像素界定层和第二像素界定层;
[0038]不同颜色的所述子像素之间设有像素界定层,所述像素界定层高度被配置为不低于所述子像素之间的电荷产生层距离所述衬底基板的距离;
[0039]其中所述第一像素界定层和第二像素界定层依次通过光刻胶曝光显影技术进行叠层制作。
[0040]可选的,所述微透镜与所述第二电极之间设有封装层;
[0041]所述第一电极和第二电极之间设有发光层;
[0042]各个所述微透镜在所述封装层的正投影面积小于所述发光层在所述封装层的正投影面积,其中所述微透镜在所述封装层的正投影面积为所述发光层在所述封装层的正投影面积的十分之一;
[0043]其中所述微透镜的材料通过气相沉积法沉积在所述封装层,通过原子层沉积法在所述微透镜的材料远离所述封装层的表面沉积氧化铝层;
[0044]对所述微透镜设置位置进行光刻胶涂覆,进行曝光显影刻蚀所述氧化铝层;
[0045]通过ICP蚀刻,以使所述氧化铝层和所述微透镜形成底切结构;
[0046]去除所述光刻胶和所述氧化铝层。
[0047]本申请的第四方面,提供一种显示装置,包括如第二方面所述的显示面板。
[0048]从上面所述可以看出,本申请提供的电极结构、显示面板及其制作方法、显示装置,通过第一凸部和第一凹部形成的第一电极的反射电极的反射层与介电层支架形成的微腔可以将光束进行耦合,波导损耗解耦取出,同时配合各个子像素出光方向的封装层上设置微透镜层,对出射光束进行折射,扩大了可出射光锥,使得入射角大于光束出射的临界角的光束得以出射,从而提高光的出射效率。
[0049]通过转印键合的工艺制作电极结构,在电极结构既能提高出光效率的基础上,同时能够给各个子像素的制作提供平整的成膜表面,避免各个子像素由于成膜表面不平整导致的电学特征和信赖性受到影响。
附图说明
[0050]为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED电极结构,其特征在于,包括:第一电极和第二电极;所述第一电极包括层叠的反射层和介电层,所述反射层朝向所述第二电极的一侧间隔设有第一凸部和第一凹部;所述介电层覆盖所述反射层设有第一凸部和第一凹部的一侧;所述第二电极远离所述第一电极的一侧设有多个微透镜。2.根据权利要求1所述的电极结构,其特征在于,所述第一凸部和所述第一凹部均匀阵列分布在所述反射层朝向所述介电层的一侧。3.根据权利要求1所述的电极结构,其特征在于,所述介电层靠近所述反射层的一侧设有分别与所述第一凸部和第一凹部适配的第二凹部和第二凸部;所述介电层的厚度大于所述第一凸部的高度。4.根据权利要求1所述的电极结构,其特征在于,相邻的所述第一凸部之间的距离被配置为1

10um。5.根据权利要求1所述的电极结构,其特征在于,所述微透镜与所述第二电极之间设有封装层,所述微透镜阵列设置在所述封装层上。6.根据权利要求5所述的电极结构,其特征在于,所述第一电极和第二电极之间设有发光层;各个所述微透镜在所述封装层的正投影面积小于所述发光层在所述封装层的正投影面积,其中所述微透镜在所述封装层的正投影面积为所述发光层在所述封装层的正投影面积的十分之一。7.根据权利要求5所述的电极结构,其特征在于,各个所述微透镜从远离所述封装层的一端至靠经所述封装层的一端设有坡度角,所述坡度角的角度被配置为70
°
至90
°
。8.一种显示面板,其特征在于,包括衬底基板以及阵列设置在所述衬底基板的多个子像素,各个所述子像素中分别设有如权利要求1

7中任一项所述的电极结构。9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,不同颜色的所述子像素的电极结构,所述第二电极与所述第一凸部的距离相同或不同。10.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,不同颜色的所述子像素之间设有像素界定层,所述像素界定层高度被配置为不低于所述子像素之间的电荷产生层距离所述衬底基板的距离。11.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:提供一衬底基板;在所述衬底基板的一侧形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清雨顾仁权孙孟娜焦志强闫华杰
申请(专利权)人:北京京东方技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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