本实用新型专利技术提供了一种环氧树脂加工用气泡消除装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外固定筒，所述外固定筒的内部固定安装有内固定筒，所述外固定筒与内固定筒之间等距固定安装有多个加热块，所述内固定筒内部底端的中心处转动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过外固定筒和内固定筒之间安装的加热块，通过加热块便于对内固定筒内部的环氧树脂进行加热，环氧树脂内部的气泡受热膨胀炸开，实现消泡，同时通过空腔内部安装的抽气泵配合，抽气泵对外固定筒和内固定筒中的夹腔中的空气抽出，使外固定筒内部处于失压状态，外固定筒内部失压，使气泡中的压强发生变化，使气泡炸开，实现双重消泡，有效的确保消泡的效果。有效的确保消泡的效果。有效的确保消泡的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用气泡消除装置
[0001]本技术属于环氧树脂加工
，涉及一种环氧树脂加工用气泡消除装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂在加工的过程中，由于环氧树脂的流动，容易造成环氧树脂的内部存留气泡，生产的环氧树脂，需要进行消泡处理。
[0003]根据专利号为“CN217724669U”公开了一种用于环氧树脂加工的气泡消除装置，包括伺服电机，所述伺服电机的底端安装有连轴器，所述连轴器的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁设置有辅助结构，所述板体的底端均匀设置有针体，所述搅拌杆的底端设置有组装结构，且组装结构的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底端设置有转动结构。本技术通过设置有辅助结构，该搅拌杆带动搅拌叶对环氧树脂进行搅拌去除其内部的气泡时，通过在搅拌杆的外侧壁设置有辅助结构，辅助结构中的伸缩气缸可以推动板体向下移动贴到环氧树脂的表面，将其表面的气泡打破，使该气泡消除装置还可对环氧树脂表面的气泡进行消除，使得该装置的实用性大大增加。
[0004]上述环氧树脂消泡装置主要通过在搅拌杆的外侧壁设置有辅助结构，辅助结构中的伸缩气缸可以推动板体向下移动贴到环氧树脂的表面，将其表面的气泡打破，使该气泡消除装置还可对环氧树脂表面的气泡进行消除，但是上述环氧树脂在消泡的过程中，仅仅通过搅拌消泡，效率低下，影响消泡效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环氧树脂加工用气泡消除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种环氧树脂加工用气泡消除装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外固定筒，所述外固定筒的内部固定安装有内固定筒，所述外固定筒与内固定筒之间等距固定安装有多个加热块，所述内固定筒内部底端的中心处转动连接有搅拌轴，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内部的底端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌轴之间连接有联轴器，所述空腔内壁的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵与外固定筒和内固定筒之间的夹腔中连通，所述外固定筒的顶部固定安装有固定环，所述外固定筒的顶端盖设有密封盖，所述密封盖与固定环之间设置有固定机构。
[0007]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述固定机构包括插柱和螺母，所述固定环顶端的两侧均开设有插孔，所述密封盖底端的两侧均固定设有插柱，两个所述插柱与对应的插孔穿插连接，两个所述插柱的底端均螺纹连接有螺母。
[0008]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述密封盖与外固定筒的连接处套设有密封圈，所述密封盖的顶端固定安装有提环。
[0009]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述外固定筒的一侧固定安装有出液管，所述出液管的一端与内固定筒的内部连通，所述出液管的内部固定安装有电磁阀。
[0010]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述底座的边侧开设有多个与空腔连通的散热孔，多个所述散热孔的内部固定安装有防尘网。
[0011]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述外固定筒的表面固定安装有温度显示仪，所述内固定筒的内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与温度显示仪电连接。
[0012]在上述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置中，所述底座的正面固定安装有控制开关，加热块、减速电机、抽气泵和电磁阀均通过控制开关与外接电源电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置的优点为：
[0014]1、通过外固定筒和内固定筒之间安装的加热块，通过加热块便于对内固定筒内部的环氧树脂进行加热，环氧树脂内部的气泡受热膨胀炸开，实现消泡，同时通过空腔内部安装的抽气泵配合，抽气泵对外固定筒和内固定筒中的夹腔中的空气抽出，使外固定筒内部处于失压状态，外固定筒内部失压，使气泡中的压强发生变化，使气泡炸开，实现双重消泡，有效的确保消泡的效果。
[0015]2、通过安装的减速电机，通过减速电机带动搅拌轴的缓慢转动，通过搅拌轴将环氧树脂内部的气泡进行炸开，通过多重消泡的配合，提高了消泡的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置的内部结构示意图。
[0018]图3是本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置的图2中A处局部放大图。
[0019]图中，1、底座；2、出液管；3、外固定筒；4、固定环；5、插孔；6、加热块；7、搅拌轴；8、密封盖；9、提环；10、内固定筒；11、散热孔；12、控制开关；13、螺母；14、插柱；15、密封圈；16、空腔；17、减速电机；18、联轴器；19、抽气泵；20、电磁阀。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有外固定筒3，外固定筒3的内部固定安装有内固定筒10，外固定筒3与内固定筒10之间等距固定安装有多个加热块6，内固定筒10内部底端的中心处转动连接有搅拌轴7，底座1的内部开设有空腔16，空腔16内部的底端固定安装有减速电机17，减速电机17的输出轴与搅拌轴7之间连接有联轴器18，空腔16内壁的一侧固定安装有抽气泵19，抽气泵19与外固定筒3和内固定筒10之间的夹腔中连通，外固定筒3的顶部固定安装有固定环4，外固定筒3的顶端盖设有密封盖8，密封盖8与固定环4之间设置有固定机构。
[0022]通过加热块6对内固定筒10内部的环氧树脂加热，气泡受热膨胀炸开，通过抽气泵19对外固定筒3进行抽气，通过压强使气泡炸开，有效的提高了消泡效率。
[0023]如图1和图2所示，本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置，固定机构包括
插柱14和螺母13，固定环4顶端的两侧均开设有插孔5，密封盖8底端的两侧均固定设有插柱14，两个插柱14与对应的插孔5穿插连接，两个插柱14的底端均螺纹连接有螺母13，通过插柱14与插孔5穿插，便于将密封盖8固定。
[0024]如图1和图2所示，本技术一种环氧树脂加工用气泡消除装置，密封盖8与外固定筒3的连接处套设有密封圈15，密封盖8的顶端固定安装有提环9，通过设置的密封圈15，提高连接处的密封性。
[0025]外固定筒3的一侧固定安装有出液管2，出液管2的一端与内固定筒10的内部连通，出液管2的内部固定安装有电磁阀20，通过安装的出液管2，便于将消泡后的环氧树脂流出。
[0026]底座1的边侧开设有多个与空腔16连通的散热孔11，多个散热孔11的内部固定安装有防尘网，便于对减速电机17进行散热，对抽气泵19抽出的气体排出。
[0027]外固定筒3的表面固定安装有温度显示仪，内固定筒10的内壁固定安装有温度传感器，温度传感器与温度显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用气泡消除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有外固定筒(3)，所述外固定筒(3)的内部固定安装有内固定筒(10)，所述外固定筒(3)与内固定筒(10)之间等距固定安装有多个加热块(6)，所述内固定筒(10)内部底端的中心处转动连接有搅拌轴(7)，所述底座(1)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)内部的底端固定安装有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出轴与搅拌轴(7)之间连接有联轴器(18)，所述空腔(16)内壁的一侧固定安装有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)与外固定筒(3)和内固定筒(10)之间的夹腔中连通，所述外固定筒(3)的顶部固定安装有固定环(4)，所述外固定筒(3)的顶端盖设有密封盖(8)，所述密封盖(8)与固定环(4)之间设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用气泡消除装置，其特征在于，所述固定机构包括插柱(14)和螺母(13)，所述固定环(4)顶端的两侧均开设有插孔(5)，所述密封盖(8)底端的两侧均固定设有插柱(14)，两个所述插柱(14)与对应的插孔(5)穿插连接，两个所述插柱(14)的底端均螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李占荣，王炜，林宏智，
申请(专利权)人：神东天隆集团矿山支护材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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