一种永磁吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁吊具，包括壳体、内置于壳体的驱动机构和吸附机构，吸附机构位于壳体的底部，吸附机构包括两个沿壳体的长度方向相对设置的磁吸单元以及用于改变吸附机构磁力的变磁机构，两个磁吸单元均固定于壳体的底部，两个磁吸单元之间间隔形成有供变磁机构绕自身旋转的旋转空间，变磁机构设于旋转空间中并可转动地连接于壳体上，驱动机构的驱动端与变磁机构固定连接。如此设置的结构技术人员无需再将切头切尾用钢丝绳锁住，可通过控制驱动机构驱动变磁机构旋转，从而使得吸附机构具有吸附能力，以吸附切头切尾，减轻了技术人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁吊具


[0001]本技术涉及吊具
，尤其是一种永磁吊具。

技术介绍

[0002]热轧板卷是重要的钢材品种，其易于加工成型，热轧板卷在进入精轧机之前，需要通过飞剪将钢坯头尾切齐，称为切头切尾。切头切尾通过料槽掉入废料框，因其形状各异，以及料槽和废料框的位置偏移，有些切头切尾会洒落在料框外边，而当切头切尾洒落在料框外边时，需要将其吊入料框才能进行转运。
[0003]现有技术中通常是利用钢丝绳锁住切头切尾再进行吊运，由于散落的切头切尾通常呈不规则形态，加上掉落地块狭窄局限，因此在锁入和松开切头切尾时都很不方便，耗时较长、劳动强度大，且容易出现安全隐患。
[0004]鉴于此有必要提出一种永磁吊具以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种永磁吊具，以解决现有技术中利用钢丝绳锁住切头切尾再进行吊运，耗时较长、劳动强度大，且容易出现安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种永磁吊具，包括壳体、内置于所述壳体的驱动机构和吸附机构，所述吸附机构位于所述壳体的底部；其中，
[0007]所述吸附机构包括两个沿所述壳体的长度方向相对设置的磁吸单元以及用于改变所述磁吸单元磁力的变磁机构，两个所述磁吸单元均固定于所述壳体的底部，两个所述磁吸单元之间间隔形成有供所述变磁机构绕自身旋转的旋转空间，所述变磁机构设于所述旋转空间中并可转动地连接于所述壳体上；
[0008]所述驱动机构的驱动端与所述变磁机构固定连接；
[0009]其中，所述驱动机构驱动所述变磁机构在所述旋转空间内转动，以改变所述磁吸单元的磁力线，从而吸附或松开目标吊物。
[0010]优选地，所述变磁机构包括条形磁铁和沿所述壳体的宽度方向延伸设置的旋转轴，所述旋转轴可转动地连接于所述壳体上并设置于所述旋转空间的中部，所述条形磁铁的中部开设有供所述旋转轴贯穿的通孔，所述条形磁铁固定于所述旋转轴上；其中，
[0011]所述驱动机构的驱动端与所述旋转轴固定连接，以驱动所述旋转轴旋转并带动所述条形磁铁自竖直状态转动至水平状态。
[0012]优选地，所述驱动机构包括伸缩推杆以及拉杆，所述伸缩推杆包括固定端及连接端，所述伸缩推杆的固定端固定于所述壳体的顶部，所述伸缩推杆的连接端与所述拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端与所述旋转轴固定连接。
[0013]优选地，还包括调控机构，所述调控机构包括用于接收信号的接收器、用于传递信号的接触器以及电源模块，所述接收器、所述接触器以及所述电源模块均固定于所述壳体的顶部，所述接触器与所述伸缩推杆电性连接。
[0014]优选地，每个所述磁吸单元包括多个沿所述壳体的宽度房间间隔排布的磁性块，所述条形磁铁的数量与每个所述磁吸单元中所述磁性块的数量对应设置。
[0015]优选地，每个所述磁吸单元中所述磁性块的数量为两个。
[0016]优选地，所述壳体的底部向内凹陷设有V型槽。
[0017]优选地，还包括吊耳，所述吊耳设置于所述壳体的上方，所述吊耳与所述壳体固定连接。
[0018]优选地，所述壳体的中部设置有支撑钢板，所述支撑钢板开设有供所述伸缩推杆贯穿的通孔，所述通孔的孔径大于所述伸缩推杆的直径。
[0019]优选地，所述伸缩推杆的伸缩距离为110mm～130mm。
[0020]与现有技术相比，本技术所提供的具有如下的有益效果：
[0021]本技术所提供的一种永磁吊具，包括壳体、内置于壳体的驱动机构、吸附机构，变磁机构，吸附机构包括两个沿壳体的长度方向相对设置的磁吸单元以及用于改变吸附机构磁力的变磁机构，两个磁吸单元均固定于壳体的底部，两个磁吸单元之间间隔形成有供变磁机构绕自身旋转的旋转空间，变磁机构设于旋转空间中并可转动地连接于壳体上，驱动机构的驱动端与变磁机构固定连接。如此设置的结构技术人员无需再将切头切尾用钢丝绳锁住，可通过控制驱动机构驱动变磁机构旋转，从而使得吸附机构具有吸附能力，以吸附切头切尾，减轻了技术人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的机构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一个实施例中的工作状态时的整体结构的内部示意图；
[0024]图2为本技术一个实施例中的关闭状态时的整体结构的内部示意图；
[0025]图3为图1中沿A
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A方向的剖面示意图
[0026]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0027]附图标号说明：
[0028]10、吸附机构；110、磁吸单元；111、旋转空间；112、磁性块；120、变磁机构；121、条形磁铁；122、旋转轴；20、驱动机构；210、伸缩推杆；220、拉杆；30、壳体；310、V型槽；320、吊耳；330、支撑钢板；40、调控机构；410、接收器；420、接触器；430、电源模块。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]请参阅附图1
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3，本技术提供的一实施例中的一种永磁吊具，包括壳体30、内置于所述壳体30的驱动机构20和吸附机构10，所述吸附机构10位于所述壳体30的底部。首先，需要说明的是，区别于现有技术中通常是利用钢丝绳锁住切头切尾再进行吊运，由于散落的切头切尾通常呈不规则形态，加上掉落地块狭窄局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁吊具，其特征在于，包括壳体、内置于所述壳体的驱动机构和吸附机构，所述吸附机构位于所述壳体的底部；其中，所述吸附机构包括两个沿所述壳体的长度方向相对设置的磁吸单元以及用于改变所述磁吸单元磁力的变磁机构，两个所述磁吸单元均固定于所述壳体的底部，两个所述磁吸单元之间间隔形成有供所述变磁机构绕自身旋转的旋转空间，所述变磁机构设于所述旋转空间中并可转动地连接于所述壳体上；所述驱动机构的驱动端与所述变磁机构固定连接；其中，所述驱动机构驱动所述变磁机构在所述旋转空间内转动，以改变所述磁吸单元的磁力线，从而吸附或松开目标吊物。2.根据权利要求1所述的永磁吊具，其特征在于，所述变磁机构包括条形磁铁和沿所述壳体的宽度方向延伸设置的旋转轴，所述旋转轴可转动地连接于所述壳体上并设置于所述旋转空间的中部，所述条形磁铁的中部开设有供所述旋转轴贯穿的通孔，所述条形磁铁固定于所述旋转轴上；其中，所述驱动机构的驱动端与所述旋转轴固定连接，以驱动所述旋转轴旋转并带动所述条形磁铁自竖直状态转动至水平状态。3.根据权利要求2所述的永磁吊具，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩推杆以及拉杆，所述伸缩推杆包括固定端及连接端，所述伸缩推杆的固定端固定于所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冀，刘鹏晗，刘顺，谢立维，张海滨，张世福，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：