基于温度场和热化学模型预测含钛钢中TiN夹杂物析出情况的方法、装置、设备及计算机存储介质制造方法及图纸

本申请公开了一种基于温度场和热化学模型预测含钛钢中TiN夹杂物析出情况的方法、装置、设备及计算机存储介质。该方法包括：获取目标含钛钢种的化学元素种类以及含量和与对应的中间包中钢液的初始凝固温度以及对应的冷却工艺条件以及钢液的冷却数据；基于FactSage热力学软件与目标含钛钢种的化学元素种类以及含量，得到目标含钛钢种对应钢液的热力学数据库和热力学平衡计算模型以及TiN析出数据库以及TiN析出模型；得到钢液的第一化学成分种类以及第一含量和初始凝固过程数据；根据Voller‑Beckermann模型以及上述参数、热力学数据库和热力学平衡计算模型以及冷却速率，得到TiN夹杂物的析出量。本申请实施例的方法提高了预测TiN夹杂物的情况的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于计算机软件和钢冶炼，尤其涉及一种基于温度场和热化学模型预测含钛钢中tin夹杂物析出情况的方法、装置、设备及计算机存储介质。

技术介绍

1、含钛钢广泛应用于汽车和工程机械等领域，其在使用中失效形式80％以上都是由于疲劳失效破坏引起，而含钛钢中析出的tin夹杂严重影响疲劳性能。

2、在目前转炉流程高废钢比条件下，氮含量相对增高，必然导致该流程冶炼的含钛钢中tin夹杂析出行为有所不同，进而对材料疲劳性能的影响规律也不同。因此，针对高废钢比冶炼脱氮压力大的问题，预测不同废钢原料结构条件下含钛钢中tin夹杂物的析出情况对高品质钢低成本高效冶炼具有重要意义。

3、相关技术中，存在仅考虑tin的析出热力学条件和液相线温度t的预测方法，具有明显的缺陷，亟须改进。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种基于温度场和热化学模型预测含钛钢中tin夹杂物析出情况的方法，其能够提高对目标含钛钢中tin夹杂物的预测准确性，本申请实施例提供的装置、设备及计算机存储介质，也分别具有上述优势。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于温度场和热化学模型预测含钛钢中TiN夹杂物析出情况的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：根据TiN夹杂析出长大模型、所述TiN析出数据库、所述TiN析出模型、所述冷却速率、所述钢液中第三化学元素种类以及第三含量，得到TiN夹杂物析出尺寸。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述目标含钛钢种对应的中间包中钢液的初始凝固温度之前，包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于FactSage热力学软件与所述目标含钛钢种的化学元素种类以及含量，得到目标含钛钢种对应钢液的热力学...

【技术特征摘要】

1.一种基于温度场和热化学模型预测含钛钢中tin夹杂物析出情况的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：根据tin夹杂析出长大模型、所述tin析出数据库、所述tin析出模型、所述冷却速率、所述钢液中第三化学元素种类以及第三含量，得到tin夹杂物析出尺寸。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述目标含钛钢种对应的中间包中钢液的初始凝固温度之前，包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于factsage热力学软件与所述目标含钛钢种的化学元素种类以及含量，得到目标含钛钢种对应钢液的热力学数据库和热力学平衡计算模型以及tin析出数据库以及tin析出模型，包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述voller-beckermann模型包括凝固过程中溶质动态变化计算公式，所述凝固过程中溶质动态变化计算公式为：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热力学平衡计算模型，包括利用热力学公式对tin夹杂析出的临界温度进行迭代计算，所述热力学公式包括：

7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐江华，宋生强，李国仓，梁亮，阙广荣，可向山，邓之勋，靳仁春，熊维亮，薛正良，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：