一种高效散热的光伏逆变器壳体制造技术

技术编号:38369176 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:34
本实用新型专利技术公开了一种高效散热的光伏逆变器壳体,包括壳体,所述壳体开口一侧设有壳盖,所述壳体内部靠近壳盖一侧设有光伏逆变器主体,所述壳体远离壳盖一侧中心位置处插设有风道,所述风道位于壳体内部一端竖向对称转动插设有转杆,所述转杆位于风道内壁之间位置处外周面均套设有导风板,所述风道远离壳体一侧设有用于为光伏逆变器主体降温的散热组件,所述转杆顶部设有用于控制导风板转动的往复驱动组件。本实用新型专利技术通过设置的散热组件与往复驱动组件配合使用,可以在驱动贯流风扇进行散热时带动导风板同时转动,导风板转动时将贯流风扇吸入的冷风进行多角度的导向,以此可以改变风向,同时可以提高散热面积提高散热效率大大降低生产成本。大降低生产成本。大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的光伏逆变器壳体


[0001]本技术涉及光伏逆变器
,尤其涉及一种高效散热的光伏逆变器壳体。

技术介绍

[0002]光伏逆变器是一种可以将光伏(PV)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(AC)的逆变器,可以反馈回商用输电系统,或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡(BOS)之一,可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能,例如最大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。
[0003]在光伏逆变器的使用过程中,由于不停的会有电流输入输出,因此会使得光伏逆变器产生较大的热量,所以需要对光伏逆变器进行及时的散热,避免高温对逆变器产生较大的影响,在常规的逆变器壳体中,会采用风扇散热的方式,这种方式使用简单,成本低廉且能够获得不错的散热效果,但是对于一些体积较大的光伏逆变器,使用风扇散热只能对逆变器的部分面积进行散热,而通过增加风扇的方式进行大面积散热,会对壳体的内部使用空造成影响,制造成本也会随之增加,因此需要在不增加散热零部件的同时提高有效散热面积,对此我们提出了一种高效散热的光伏逆变器壳体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效散热的光伏逆变器壳体,包括壳体,所述壳体开口一侧设有壳盖,所述壳体内部靠近壳盖一侧设有光伏逆变器主体,所述壳体远离壳盖一侧中心位置处插设有风道,所述风道位于壳体内部一端竖向对称转动插设有转杆,所述转杆位于风道内壁之间位置处外周面均套设有导风板,所述风道远离壳体一侧设有用于为光伏逆变器主体降温的散热组件,所述转杆顶部设有用于控制导风板转动的往复驱动组件。
[0007]优选的,散热组件包括转动插设于风道远离壳体一端顶部中间位置处的转轴,所述转轴位于风道内部位置处外周面套设有贯流风扇,所述转轴顶部同轴设有电机,所述电机输出轴与转轴顶部同轴相连。
[0008]优选的,往复驱动组件包括均套设于转杆顶部的齿轮,所述齿轮靠近贯流风扇一侧横向啮合有同一齿条,所述齿条滑动连接于风道位于壳体内部位置处顶部,所述齿条靠近贯流风扇一侧中心位置处设有连接块,所述连接块中心位置处横向插设有往复丝杠,所述往复丝杠两端对称转动套设有安装座,所述安装座进固定于同一风道位于壳体内部位置处顶部,所述连接块沿往复丝杠轴向滑动连接于风道顶部,所述往复丝杠一端设有用于控制往复丝杠转动的联合传动组件。
[0009]进一步的,联合传动组件包括套设于往复丝杠一端的蜗轮,所述蜗轮靠近电机一
侧竖向啮合有蜗杆,所述蜗杆底部转动连接于风道顶部,所述蜗杆顶部套设有皮带轮,所述联合传动组件还包括套设于转轴靠近电机与风道之间位置处外周面的皮带轮,所述皮带轮套设有同一传动皮带。
[0010]再进一步的,壳体顶部开设有多个出气孔,所述出气孔与壳体内部相连通。
[0011]优选的,风道远离壳体一端内壁插设有滤网。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的散热组件与往复驱动组件配合使用,可以在驱动贯流风扇进行散热时带动导风板同时转动,导风板转动时将贯流风扇吸入的冷风进行多角度的导向,以此可以改变风向,同时可以提高散热面积,从而降低散热死角,提高散热效率,同时可以在不增加风扇的情况下即可进行散热降温,大大降低生产成本;
[0014]2.通过设置的出气孔,可以将在进行热量交换后的热气,在姿容上浮的状态下通过出气孔快速排出,从而大大降低壳体内部的热量积聚,进而有效提高散热效果。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的散热组件结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的导风板结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的往复驱动组件结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的联合传动组件结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的图4的A处局部放大结构示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种高效散热的光伏逆变器壳体的图5的B处局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、壳盖;3、光伏逆变器主体;4、出气孔;5、风道;6、转轴;7、贯流风扇;8、滤网;9、电机;10、导风板;11、转杆;12、齿轮;13、齿条;14、连接块;15、往复丝杠;16、安装座;17、蜗轮;18、蜗杆;19、皮带轮;20、传动皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1,参照图1至图7,一种高效散热的光伏逆变器壳体,包括壳体1,壳体1开口一侧设有壳盖2,壳体1内部靠近壳盖2一侧设有光伏逆变器主体3,壳体1远离壳盖2一侧中
心位置处插设有风道5,风道5位于壳体1内部一端竖向对称转动插设有转杆11,转杆11位于风道5内壁之间位置处外周面均套设有导风板10,风道5远离壳体1一侧设有用于为光伏逆变器主体3降温的散热组件,转杆11顶部设有用于控制导风板10转动的往复驱动组件。
[0026]本实施例中,散热组件包括转动插设于风道5远离壳体1一端顶部中间位置处的转轴6,转轴6位于风道5内部位置处外周面套设有贯流风扇7,转轴6顶部同轴设有电机9,电机9输出轴与转轴6顶部同轴相连,往复驱动组件包括均套设于转杆11顶部的齿轮12,齿轮12靠近贯流风扇7一侧横向啮合有同一齿条13,齿条13滑动连接于风道5位于壳体1内部位置处顶部,齿条13靠近贯流风扇7一侧中心位置处设有连接块14,连接块14中心位置处横向插设有往复丝杠15,往复丝杠15两端对称转动套设有安装座16,安装座16进固定于同一风道5位于壳体1内部位置处顶部,连接块14沿往复丝杠15轴向滑动连接于风道5顶部,往复丝杠15一端设有用于控制往复丝杠15转动的联合传动组件,联合传动组件包括套设于往复丝杠15一端的蜗轮17,蜗轮17靠近电机9一侧竖向啮合有蜗杆18,蜗杆18底部转动连接于风道5顶部,蜗杆18顶部套设有皮带轮19,联合传动组件还包括套设于转轴6靠近电机9与风道5之间位置处外周面的皮带轮19,皮带轮19套设有同一传动皮带20,壳体1顶部开设有多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的光伏逆变器壳体,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)开口一侧设有壳盖(2),所述壳体(1)内部靠近壳盖(2)一侧设有光伏逆变器主体(3),所述壳体(1)远离壳盖(2)一侧中心位置处插设有风道(5),所述风道(5)位于壳体(1)内部一端竖向对称转动插设有转杆(11),所述转杆(11)位于风道(5)内壁之间位置处外周面均套设有导风板(10),所述风道(5)远离壳体(1)一侧设有用于为光伏逆变器主体(3)降温的散热组件,所述转杆(11)顶部设有用于控制导风板(10)转动的往复驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的光伏逆变器壳体,其特征在于,所述散热组件包括转动插设于风道(5)远离壳体(1)一端顶部中间位置处的转轴(6),所述转轴(6)位于风道(5)内部位置处外周面套设有贯流风扇(7),所述转轴(6)顶部同轴设有电机(9),所述电机(9)输出轴与转轴(6)顶部同轴相连。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的光伏逆变器壳体,其特征在于,所述往复驱动组件包括均套设于转杆(11)顶部的齿轮(12),所述齿轮(12)靠近贯流风扇(7)一侧横向啮合有同一齿条(13),所述齿条(13)滑动连接于风道(5)位于壳体(1)内部位置处顶部,所述齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄章兵
申请(专利权)人:南通市兴铭匠精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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