一种碎煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎煤机，其包括：壳体，包括上端的进料斗，以及下端的出料斗；过筛件，转动设置于壳体内，其端部形成有出口，沿其厚度方向贯穿形成有过筛槽，过筛槽用于通过粒度较小的煤炭颗粒；进料槽，一侧与进料斗固定并连通设置，另一侧伸至过筛件内；出料组件，包括固接于出料斗中部的第一出料通道，以及固接于第一出料通道侧面的第二出料通道，第二出料通道位于出口处，粒度较大的煤炭颗粒落入第二出料通道，第一出料通道与过筛槽连通设置。本实用新型专利技术技术方案在破碎前先对不同粒度煤炭颗粒进行预筛，使得粒度较小的煤炭不用进行破碎，提高了破碎效率。提高了破碎效率。提高了破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碎煤机


[0001]本技术涉及煤炭破碎
，特别是涉及一种碎煤机。

技术介绍

[0002]燃煤电厂是用煤炭作为燃料生产电能的工厂；煤炭是我国的主要能源之一；对于新开采出的煤炭，还需要经过碎煤机加工和破碎，才能成为燃煤电厂直接使用的煤炭。碎煤机是一种根据需求将大颗粒煤炭破碎成小颗粒的机械设备，完成燃煤的破碎，提高燃煤的利用率。
[0003]为提高燃煤效率，保证燃料充分燃烧，需要将煤炭破碎成小颗粒煤炭，增大煤炭比表面积，使得燃烧效率最大化，现有技术中对煤炭的破碎，通常是直接将煤炭原料投入破碎机中进行破碎。
[0004]上述方式虽然能够实现煤炭的破碎，但在煤炭破碎过程中，由于市场上的煤炭原料颗粒度不一，使得煤炭原料中除了大块煤炭外，往往会掺杂细碎的煤炭颗粒，而需要破碎处理的仅仅是大块煤炭，若将未筛分的煤炭原料一起投入破碎机中，会使得单次投入碎煤机的大块煤炭含量较少，即碎煤机对大块煤炭的单次处理量少，相比单独处理大块煤炭而言，将未筛分的煤炭原料同步投入碎煤机进行破碎处理，会导致处理等量的大块煤炭，设备运行次数更多，进而影响降低破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎煤机，其特征在于，包括：壳体，包括上端的进料斗，以及下端的出料斗；过筛件，转动设置于所述壳体内，其端部形成有出口，沿其厚度方向贯穿形成有过筛槽，所述过筛槽用于通过粒度较小的煤炭颗粒；进料槽，一侧与所述进料斗固定并连通设置，另一侧伸至所述过筛件内；出料组件，包括固接于所述出料斗中部的第一出料通道，以及固接于所述第一出料通道侧面的第二出料通道，所述第二出料通道位于所述出口处，粒度较大的煤炭颗粒落入所述第二出料通道，所述第一出料通道与所述过筛槽连通设置。2.如权利要求1所述的碎煤机，其特征在于，所述碎煤机还包括第一驱动件、套环以及转动轴承，所述第一驱动件安装于所述壳体远离所述进料斗的一侧壁面上，所述第一驱动件输出端与所述过筛件固接，所述套环固接于所述壳体的顶面上，所述套环与所述转动轴承转动连接，所述转动轴承远离所述套环的一侧与所述过筛件转动连接。3.如权利要求1所述的碎煤机，其特征在于，所述碎煤机还包括碎煤组件，所述碎煤组件包括辊轴、弹性件、挤压件和固定框，所述弹性件位于所述固定框内，其一端与所述固定框侧壁固接，另一端与所述挤压件固接，所述固定框靠近所述辊轴具有开口，所述挤压件移动设置于所述开口处，所述辊轴转动安装于所述出料斗的内侧壁上，且位于所述第二出料通道的底部，所述辊轴与所述挤压件之间形成碎煤槽，所述碎煤槽与所述第二出料通道相连通。4.如权利要求3所述的碎煤机，其特征在于，所述碎煤组件还包括安装于所述固定框侧壁上的止动件，所述止动件位于远...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹臻良，张磊，刘晓萌，翟嘉伟，陈凡峰，马威威，包哲文，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：