柔性打散破碎装置制造方法及图纸

本申请涉及破碎设备的技术领域，尤其是涉及柔性打散破碎装置，其包括具有进料口和出料口的破碎箱，进料口位于出料口的上方，破碎箱内设有水平设于进料口和出料口之间的破碎辊，破碎辊绕自身轴线转动连接于破碎箱，破碎箱上设有用于破碎辊自转的驱动组件；破碎辊的侧部间隔设置有呈“V”形设置的挤压板，挤压板的下端位于破碎辊的下部并向破碎辊的中心翻折，挤压板的内侧安装有若干挤压柱，挤压板的外侧通过弹力组件连接有安装座，安装座安装在破碎箱上；弹力组件用于促使挤压板靠近于破碎辊并与破碎辊共同围成挤压腔，挤压板在运动远离于破碎辊时将促使弹力组件发生形变。本申请能够减少破碎辊因刚性碰撞而损坏的情况发生。少破碎辊因刚性碰撞而损坏的情况发生。少破碎辊因刚性碰撞而损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
柔性打散破碎装置


[0001]本申请涉及破碎设备的
，尤其是涉及柔性打散破碎装置。

技术介绍

[0002]采用铣刨或机械开挖等方式对旧沥青混合料路面材料进行回收和再生循环利用，不仅可以减少施工对石料、沥青的需求，还可以降低筑路成本。由于回收旧料中含有大量的颗粒团，故旧料在利用前需做破碎、筛分等精细化处理得到合理粒径的铣刨料。
[0003]目前常用的打散破碎装置包括具有进料口和出料口的破碎箱，破碎箱内转动连接有两个呈间隔设置的破碎辊，破碎箱外安装有两个用于驱动对应的破碎辊旋转的驱动电机，驱动电机驱动破碎辊旋转，两个破碎辊共同打散破碎旧料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在旧料的铣刨回收过程中，难免会有部分异物进入到旧料内，其中可能会有体积较大且较为坚硬的异物和团状旧料，这部分硬材料因硬度较大而不易破碎，若直接通过两个破碎辊与硬材料的刚性接触来破碎硬材料，则破碎辊容易损坏，影响了破碎装置的使用寿命，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了减少破碎辊因刚性碰撞而损坏的情况发生，本申请提供柔性打散破碎装置。
[0006]本申请提供的柔性打散破碎装置，采用如下的技术方案：柔性打散破碎装置，包括具有进料口和出料口的破碎箱，进料口位于出料口的上方，破碎箱内设有水平设于进料口和出料口之间的破碎辊，破碎辊绕自身轴线转动连接于破碎箱，破碎箱上设有用于破碎辊自转的驱动组件；破碎辊的侧部间隔设置有呈“V”形设置的挤压板，挤压板的下端位于破碎辊的下部并向破碎辊的中心翻折，挤压板的内侧安装有若干挤压柱，挤压板的外侧通过弹力组件连接有安装座，安装座安装在破碎箱上；弹力组件用于促使挤压板靠近于破碎辊并与破碎辊共同围成挤压腔，挤压板在运动远离于破碎辊时将促使弹力组件发生形变。
[0007]可选的，所述破碎辊包括被驱动组件驱动旋转的辊体，辊体的外壁上安装有若干固定座，固定座上安装有破碎刺，破碎刺的直径自辊体中心向辊体外侧逐渐减小。
[0008]可选的，所述弹力组件包括若干呈水平设置的弹簧，弹簧的长度方向垂直于破碎辊的轴线，弹簧的两端分别连接于挤压板和安装座。
[0009]可选的，所述挤压板的外侧安装有至少两根同轴向的螺杆，螺杆的轴向与弹簧的长度方向相同，螺杆沿自身轴向滑动穿设于安装座，螺杆上螺纹配合有螺母，安装座位于螺母和挤压板之间。
[0010]可选的，所述驱动组件包括安装在破碎箱上的减速电机，减速电机通过带传动连接于破碎辊。
[0011]可选的，所述破碎箱的顶部安装有进料斗，进料斗的底部开口对应于进料口，进料斗的开口大小自上而下逐渐减小。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.进入到破碎箱内的物料将先被旋转的破碎辊初步破碎，再从破碎辊侧部与破碎箱内侧壁之间的间隙落入到挤压腔内，物料因自身的体积和硬度将促使挤压板运动远离于破碎辊，此时挤压板将促使弹力组件发生形变，实现了对挤压腔大小的自动调节，故破碎辊和挤压板能够对物料进行柔性破碎，减少了破碎辊因刚性碰撞而损坏的情况发生；
[0014]2.挤压柱与破碎刺呈错位设置，使得挤压辊和破碎刺能够相互配合并将物料搓碎搓散，从而提高了对物料的破碎打散效果；
[0015]3.工人通过旋转螺母，即可改变螺母在螺杆上的位置，弹簧因自身弹力将促使螺母朝向挤压板的一侧抵紧于安装座，实现了挤压板初始位置的调节，以便挤压板和破碎辊用于柔性打散破碎不同大小的物料。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中整体的右视图；
[0018]图3是本申请实施例中整体的正视图；
[0019]图4是本申请实施例中整体的左视图；
[0020]图5是本申请实施例中整体的俯视图。
[0021]附图标记：1、破碎箱；11、进料口；12、出料口；13、进料斗；2、破碎辊；21、辊体；22、固定座；23、破碎刺；3、驱动组件；31、减速电机；4、挤压板；41、挤压柱；42、螺杆；43、螺母；5、弹力组件；51、弹簧；6、安装座；7、挤压腔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开柔性打散破碎装置。如图1和图2所示，柔性打散破碎装置，包括具有进料口11和出料口12的破碎箱1，进料口11位于破碎箱1的顶部，破碎箱1的顶部安装有进料斗13，进料斗13的底部开口对应于进料口11，进料斗13的开口大小自上而下逐渐减小，以便物料通过进料斗13和进料口11进入到破碎箱1内；出料口12位于破碎箱1的底部，以便破碎箱1内破碎的物料从出料口12排出。
[0024]破碎箱1内设有水平设于进料口11和出料口12之间的破碎辊2，破碎辊2绕自身轴线转动连接于破碎箱1，破碎箱1上设有用于破碎辊2自转的驱动组件3；驱动组件3包括安装在破碎箱1上的减速电机31，减速电机31通过带传动连接于破碎辊2。减速电机31通过带传动带动破碎辊2旋转，使得破碎辊2能够绕自身轴线旋转。
[0025]破碎辊2包括被带传动带动旋转的辊体21，辊体21呈水平设置，辊体21的外壁上安装有若干固定座22，固定座22上安装有破碎刺23，破碎刺23的直径自辊体21中心向辊体21外侧逐渐减小，在辊体21的旋转刮除，辊体21将通过固定柱带动破碎刺23旋转，破碎刺23在旋转过程中将旋转破碎进入到破碎箱1内的物料。
[0026]破碎辊2的侧部间隔设置有呈“V”形设置的挤压板4，挤压板4的下端位于破碎辊2的下部并向破碎辊2的中心翻折，挤压板4的内侧安装有一横排挤压柱41，挤压板4的外侧通过弹力组件5连接有安装座6，安装座6安装在破碎箱1上。
[0027]弹力组件5用于促使挤压板4靠近于破碎辊2并与破碎辊2共同围成挤压腔7，进入
到破碎箱1内的物料将先被旋转的破碎辊2初步破碎，再从破碎辊2侧部与破碎箱1内侧壁之间的间隙落入到挤压腔7内，物料因自身的体积和硬度将促使挤压板4运动远离于破碎辊2，此时挤压板4将促使弹力组件5发生形变，实现了对挤压腔7大小的自动调节，故破碎辊2和挤压板4能够对物料进行柔性破碎，减少了破碎辊2因刚性碰撞而损坏的情况发生。
[0028]如图3至图5所示，值得说明的是，挤压柱41与破碎刺23呈错位设置，使得挤压辊和破碎刺23能够相互配合并将物料搓碎搓散，从而提高了对物料的破碎打散效果。
[0029]弹力组件5包括一横排呈水平设置的弹簧51，弹簧51的长度方向垂直于破碎辊2的轴线，弹簧51的两端分别连接于挤压板4和安装座6；挤压板4的外侧安装有至少两根同轴向的螺杆42，螺杆42的轴向与弹簧51的长度方向相同，螺杆42沿自身轴向滑动穿设于安装座6，螺杆42上螺纹配合有螺母43，安装座6位于螺母43和挤压板4之间。
[0030]工人通过旋转螺母43，即可改变螺母43在螺杆42上的位置，弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性打散破碎装置，其特征在于：包括具有进料口(11)和出料口(12)的破碎箱(1)，进料口(11)位于出料口(12)的上方，破碎箱(1)内设有水平设于进料口(11)和出料口(12)之间的破碎辊(2)，破碎辊(2)绕自身轴线转动连接于破碎箱(1)，破碎箱(1)上设有用于破碎辊(2)自转的驱动组件(3)；破碎辊(2)的侧部间隔设置有呈“V”形设置的挤压板(4)，挤压板(4)的下端位于破碎辊(2)的下部并向破碎辊(2)的中心翻折，挤压板(4)的内侧安装有若干挤压柱(41)，挤压板(4)的外侧通过弹力组件(5)连接有安装座(6)，安装座(6)安装在破碎箱(1)上；弹力组件(5)用于促使挤压板(4)靠近于破碎辊(2)并与破碎辊(2)共同围成挤压腔(7)，挤压板(4)在运动远离于破碎辊(2)时将促使弹力组件(5)发生形变。2.根据权利要求1所述的柔性打散破碎装置，其特征在于：所述破碎辊(2)包括被驱动组件(3)驱动旋转的辊体(21)，辊体(21)的外壁上安装有若干固定座(22)，固定座(22)上安装有破碎刺(23)，破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仲，罗志宝，肖国春，张涛，吴成松，李雄，孙翠霞，杨丽荣，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市路泰新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：