本实用新型专利技术公开了一种眼镜片组合架固定装置，属于眼镜治具技术领域，包括底盘以及旋转安装在该底盘顶部的转盘，所述转盘顶部安装有第一限位凸起以及以该第一限位凸起为圆心环绕设置的若干个间隔的第二限位凸起，所述第一限位凸起与第二限位凸起间隔设置。眼镜片组合架上的内环可套在第一限位凸起上，若干个第二限位凸起则分别嵌入到相邻的两根连接杆之间，这样眼镜片组合架便稳定的卡死在转盘顶部。通过转动转盘带动眼镜片组合架旋转，降低了人工的劳动强度，便于对眼镜片的裁剪。便于对眼镜片的裁剪。便于对眼镜片的裁剪。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片组合架固定装置
[0001]本技术涉及眼镜治具
，更具体地说，涉及一种眼镜片组合架固定装置。
技术介绍
[0002]在平面眼镜片生产时，通过将原料颗粒预热、熔化、再通过注塑机注塑形成眼镜片组合架。成型后的结构如图1所示，其中部有内环，在该内环外圈环绕有若干根连接杆，连接杆远离内环的一端连接有眼镜片。如今，需要通过工作人员手拿内环或者连接杆边转动边将眼镜片裁剪下，长时间操作会出现手酸、裁剪不稳定的情况。如果直接将眼镜片组合架放在工作台上，眼镜片会与工作台发生摩擦，造成眼镜片的刮花，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可以固定眼镜片组合架，并在其上进行旋转的固定装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种眼镜片组合架固定装置，包括底盘以及旋转安装在该底盘顶部的转盘，所述转盘顶部安装有第一限位凸起以及以该第一限位凸起为圆心环绕设置的若干个间隔的第二限位凸起，所述第一限位凸起与第二限位凸起间隔设置。
[0005]优选地，所述第一限位凸起的中心轴与转盘的中心轴处于同一竖直线上。
[0006]优选地，所述第一限位凸起底部为圆面朝下的圆柱状中心座，该中心座顶部向上延伸且内缩形成圆锥台状的导入头。
[0007]优选地，所述第二限位凸起底部为靠近第一限位凸起的一面为弧状的底座，该底座顶部向上延伸且内缩形成尖端。
[0008]优选地，所述中心座的水平高度与底座的水平高度相同。
[0009]优选地，所述底盘上开设有凹槽，该凹槽内水平安装有轴承，所述转盘底部通过转轴固定在轴承内。
[0010]优选地，所述底盘底部安装有箱体，所述箱体内安装有与转轴联动进而带动转盘转动的伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0012](1)眼镜片组合架上的内环可套在第一限位凸起上，若干个第二限位凸起则分别嵌入到相邻的两根连接杆之间，这样眼镜片组合架便稳定的卡死在转盘顶部。通过转动转盘带动眼镜片组合架旋转，降低了人工的劳动强度，便于对眼镜片的裁剪。
[0013](2)第一限位凸起顶部为圆锥台，第二限位凸起顶部为尖端，该结构便于眼镜组合架的卡入。
[0014](3)眼镜组合架卡在转盘顶部，眼镜片则位于转盘外侧且处于悬空，防止与其他物件发生摩擦。
附图说明
[0015]图1为眼镜组合架的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧面剖视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、眼镜片组合架；11、内环；12、连接杆；13、眼镜片；2、底盘；21、凹槽；22、轴承；3、转盘；31、转轴；4、第一限位凸起；41、中心座；42、导入头；5、第二限位凸起；51、底座；52、尖端；6、箱体；7、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图2
‑
3所示，一种眼镜片组合架1固定装置，包括底盘2以及旋转安装在该底盘2顶部的转盘3，所述转盘3顶部安装有第一限位凸起4以及以该第一限位凸起4为圆心环绕设置的若干个间隔的第二限位凸起5。这里第二限位凸起5的数量最多可为比连接杆12的数量少一个。第一限位凸起4与第二限位凸起5间隔设置，间隔开的距离为容纳内环11的距离。在眼镜片组合架1摆放时，将其内环11套在第一限位凸起4上，第二限位凸起5插入到眼镜片组合架1的相邻连接杆12之间对其进行限位，这样便对眼镜片组合架1进行了锁定。由于内环11的内圈为圆形，所以需要将第一限位凸起4底部设置成圆面朝下的圆柱状中心座41。第二限位凸起5底部为靠近第一限位凸起4的一面为弧状的底座51，该底座51弧状面的弧度与内环11外圈的弧度是贴合适配的，且内环11套在第一限位座上时，底座51靠近内环11的弧状面抵在内环11的外圈外壁上。这样多个第二限位凸起5可对内环11进行环绕限位，加强限位强度。在进行底座51宽度的设定时，需要将其设定成略小于相邻连接杆12靠近内环11一端的宽度距离即可，且不会造成整个眼镜片组合架1旋转松动。中心座41的水平高度与底座51的水平高度相同，且最好其两者的高度不低内环11的高度。
[0023]在将内环11套在第一限位凸起4上时，如中心座41顶部为较大的圆形，这样很难对位将内环11套在中心座41上，所以，该中心座41顶部向上延伸且内缩形成圆锥台状的导入头42。导入头42顶部圆直径远小于内环11的直径，便可以轻松将内环11经过导入头42的导入套在中心座41上。同理，底座51顶部向上延伸且内缩形成尖端52，同样便于嵌入到相邻连接杆12之间。
[0024]如图4所示，由于眼镜片组合架1需要随转盘3旋转，为了保证旋转是以内环11中心旋转的，将第一限位凸起4的中心轴设置成与转盘3的中心轴处于同一竖直线上。在底盘2上开设有凹槽21，该凹槽21内水平安装有轴承22，所述转盘3底部通过转轴31固定在轴承22内。在对连接杆12上的眼镜片13剪裁时，可以通过拨动连接杆12或者第二限位凸起5，带动转盘3转动。当然还可以设置成转盘3自动转动，例如，在底盘2底部安装有箱体6，箱体6内安装有与转轴31联动进而带动转盘3转动的伺服电机7。这里的联动可以为将伺服电机7的输
出端直接与转轴31连接，也可以加装齿轮箱来确定一定的传动比与转轴31连接等。伺服电机7可以控制转轴31的转动幅度，进而控制眼镜片组合架1的转动幅度。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜片组合架固定装置，其特征在于：包括底盘(2)以及旋转安装在该底盘(2)顶部的转盘(3)，所述转盘(3)顶部安装有第一限位凸起(4)以及以该第一限位凸起(4)为圆心环绕设置的若干个间隔的第二限位凸起(5)，所述第一限位凸起(4)与第二限位凸起(5)间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片组合架固定装置，其特征在于：所述第一限位凸起(4)的中心轴与转盘(3)的中心轴处于同一竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种眼镜片组合架固定装置，其特征在于：所述第一限位凸起(4)底部为圆面朝下的圆柱状中心座(41)，该中心座(41)顶部向上延伸且内缩形成圆锥台状的导入头(42)。4.根据权利要求3所述的一种眼镜片组合架固定装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少军，李少强，
申请(专利权)人：江西科强光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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