本实用新型专利技术公开了一种可用于包装箱加工的打孔装置，包括基座，还包括调节机构，所述基座顶部活动连接有压板且压板一端安装有卡钉，所述基座内部一端设置有调节机构，所述调节机构包括插板、刻度槽、弹簧、连杆、限位圆台、固定板、螺杆、活塞和钉槽，基座内部水平方向插接有插板且插板表面嵌刻有刻度槽，水平方向抽拉插板，通过刻度槽观察插板末端与钉槽之间间距即为孔距，包装箱完成单个打孔后上拉连杆，随后平移包装箱，当限位圆台卡入至上一个孔洞内部时再进行后续打孔，此时孔洞之间间距即为所需要的标准间距，在进行连续的等距打孔作业时，方便实现孔洞的快速定位处理。方便实现孔洞的快速定位处理。方便实现孔洞的快速定位处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于包装箱加工的打孔装置
[0001]本技术涉及包装纸箱加工
，特别涉及一种可用于包装箱加工的打孔装置。
技术介绍
[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，分单坑、双坑、三坑、四坑等具体纸箱类别，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，是生活中的常见的包装材质之一，在进行使用前，有时根据使用需求，需要使用打孔器在纸箱表面进行开孔。
[0003]现有的包装纸箱打孔装置在使用时存在以下弊端：现有的包装纸箱打孔一般采用类似订书机结构的普通打孔器，其功能性单一，只具备基本的打孔功能，对于一些需要进行等距连续开孔的纸箱而言，加工过程不够便利，无法实现打孔位置的快速定位，为此，我们提出一种可用于包装箱加工的打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种可用于包装箱加工的打孔装置，通过在基座内部设置的调节机构，能实现打孔位置的快速定位，方便进行纸箱表面的连续等距开孔作业，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可用于包装箱加工的打孔装置，包括基座，还包括调节机构，所述基座顶部活动连接有压板且压板一端安装有卡钉，所述基座内部一端设置有调节机构，所述调节机构包括插板、刻度槽、弹簧、连杆、限位圆台、固定板、螺杆、活塞和钉槽，基座内部水平方向插接有插板且插板表面嵌刻有刻度槽，插板一端通过弹簧活动连接有连杆且连杆底部安装有限位圆台。
[0007]进一步地，还包括限位机构，所述基座内部设置有限位机构，所述限位机构包括滑槽、挡板、滑块、胶垫和凹槽，基座内部水平方向开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有滑块，滑块顶部安装有位于基座表面的挡板且滑块外壁与滑槽内壁之间粘接有胶垫；在需要固定打孔位置距离纸箱边缘距离时，可以将插板整体抽出，顺着滑槽滑动滑块调整挡板的位置，利用胶垫的摩擦力增加滑块的滑动阻力，使其不会随意滑动，在进行打孔时，纸箱边缘抵触至挡板表面进行打孔，由于挡板位置固定，所以只要先将纸箱边缘抵触挡板再打孔，即可保证开孔位置与纸箱边缘之间间距。
[0008]进一步地，所述基座表面一侧固定连接有固定板且固定板内部螺合连接有螺杆，所述螺杆底部安装有紧贴插板表面的活塞；顺着固定板可以拧动活塞调整其与插板间距，调节插板时向上拧动，固定插板时向下拧紧。
[0009]进一步地，所述基座内部一端开设有与卡钉位置对应的钉槽；通过开设的钉槽方便打孔时卡钉插入同时将打孔废屑排出。
[0010]进一步地，所述压板表面朝向基座一侧开设有与挡板位置对应的凹槽；压板表面设置的凹槽可以在压板下压时不受挡板的高度影响。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过下压压板带动卡钉接触并下压进而在包装箱表面进行打孔，需要进行等距打孔时，向上拧动螺杆，水平方向抽拉插板，通过刻度槽观察插板末端与钉槽之间间距即为孔距，达到合适位置后拧紧螺杆通过活塞固定插板位置，包装箱完成单个打孔后上拉连杆，随后平移包装箱，当限位圆台卡入至上一个孔洞内部时再进行后续打孔，此时孔洞之间间距即为所需要的标准间距，在进行连续的等距打孔作业时，方便实现孔洞的快速定位处理；在需要固定打孔位置距离纸箱边缘距离时，可以将插板整体抽出，顺着滑槽滑动滑块调整挡板的位置，利用胶垫的摩擦力增加滑块的滑动阻力，使其不会随意滑动，在进行打孔时，纸箱边缘抵触至挡板表面进行打孔，由于挡板位置固定，所以只要先将纸箱边缘抵触挡板再打孔，即可保证开孔位置与纸箱边缘之间间距。
附图说明
[0012]图1为本技术一种可用于包装箱加工的打孔装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种可用于包装箱加工的打孔装置的插板结构示意图。
[0014]图3为本技术一种可用于包装箱加工的打孔装置的基座与挡板连接处结构示意图。
[0015]图中：1、基座；101、压板；102、卡钉；2、调节机构；201、插板；202、刻度槽；203、弹簧；204、连杆；205、限位圆台；206、固定板；207、螺杆；208、活塞；209、钉槽；3、限位机构；301、滑槽；302、挡板；303、滑块；304、胶垫；305、凹槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种可用于包装箱加工的打孔装置，包括基座1，还包括调节机构2，所述基座1顶部活动连接有压板101且压板101一端安装有卡钉102，所述基座1内部一端设置有调节机构2，所述调节机构2包括插板201、刻度槽202、弹簧203、连杆204、限位圆台205、固定板206、螺杆207、活塞208和钉槽209，基座1内部水平方向插接有插板201且插板201表面嵌刻有刻度槽202，插板201一端通过弹簧203活动连接有连杆204且连杆204底部安装有限位圆台205。
[0018]其中，还包括限位机构3，所述基座1内部设置有限位机构3，所述限位机构3包括滑槽301、挡板302、滑块303、胶垫304和凹槽305，基座1内部水平方向开设有滑槽301并通过滑槽301滑动连接有滑块303，滑块303顶部安装有位于基座1表面的挡板302且滑块303外壁与滑槽301内壁之间粘接有胶垫304；在需要固定打孔位置距离纸箱边缘距离时，可以将插板201整体抽出，顺着滑槽301滑动滑块303调整挡板302的位置，利用胶垫304的摩擦力增加滑块303的滑动阻力，使其不会随意滑动，在进行打孔时，纸箱边缘抵触至挡板302表面进行打孔，由于挡板302位置固定，所以只要先将纸箱边缘抵触挡板302再打孔，即可保证开孔位置与纸箱边缘之间间距。
[0019]其中，所述基座1表面一侧固定连接有固定板206且固定板206内部螺合连接有螺杆207，所述螺杆207底部安装有紧贴插板201表面的活塞208，所述基座1内部一端开设有与卡钉102位置对应的钉槽209；顺着固定板206可以拧动活塞208调整其与插板201间距，调节插板201时向上拧动，固定插板201时向下拧紧，通过开设的钉槽209方便打孔时卡钉102插入同时将打孔废屑排出。
[0020]其中，所述压板101表面朝向基座1一侧开设有与挡板302位置对应的凹槽305；压板101表面设置的凹槽305可以在压板101下压时不受挡板302的高度影响。
[0021]需要说明的是，本技术为一种可用于包装箱加工的打孔装置，使用时，通过下压压板101带动卡钉102接触并下压进而在包装箱表面进行打孔，需要进行等距打孔时，向上拧动螺杆207，水平方向抽拉插板201，通过刻度槽202观察插板201末端与钉槽209之间间距即为孔距，达到合适位置后拧紧螺杆207通过活塞208固定插板201位置，包装箱完成单个打孔后上拉连杆204，随后平移包装箱，当限位圆台205卡入至上一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于包装箱加工的打孔装置，包括基座(1)，其特征在于，还包括调节机构(2)，所述基座(1)顶部活动连接有压板(101)且压板(101)一端安装有卡钉(102)，所述基座(1)内部一端设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括插板(201)、刻度槽(202)、弹簧(203)、连杆(204)、限位圆台(205)、固定板(206)、螺杆(207)、活塞(208)和钉槽(209)，基座(1)内部水平方向插接有插板(201)且插板(201)表面嵌刻有刻度槽(202)，插板(201)一端通过弹簧(203)活动连接有连杆(204)且连杆(204)底部安装有限位圆台(205)。2.根据权利要求1所述的一种可用于包装箱加工的打孔装置，其特征在于：还包括限位机构(3)，所述基座(1)内部设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括滑槽(301)、挡板(302)、滑块(303)、胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海燕，
申请(专利权)人：天津诚瑞中太科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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