一种纸箱连续模切机制造技术

技术编号:38298345 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:02
本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域,解决了现有技术中人工摆放纸板易出现角度的偏差,影响整体模切使用情况的问题,具体为一种纸箱连续模切机,包括输送架和处于输送架上的模切机本体,所述输送架的底部可拆卸的设有用于回收废屑的回收机构,在输送架上设有用于纠偏纸板角度的纠偏机构;纠偏机构包括有设置在输送架上两个相互对称的架板,在两个架板之间固设有至少一个导向杆。通过设置的纠偏机构,当纸板在输送时,可通过顶升件的驱动,来促使其一的滑座进行移动,并配合导向盘和调节杆之间的作用,从而实现两个滑座之间的相向或者相背运动,以此控制辅助部的同步运动,来改变纸板在输送时的角度,避免模切时出现误差。避免模切时出现误差。避免模切时出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱连续模切机


[0001]本技术涉及纸箱生产
,具体为一种纸箱连续模切机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,一般在生产纸箱时常常需要对纸板进行切割处理。
[0003]经检索,中国专利授权公告号为CN215512456U公开了一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有输送架,所述输送架内壁的一端设置有第一转动辊,所述输送架内壁的另一端设置有第二转动辊,所述第一转动辊和第二转动辊的表面设置有输送带,所述输送架的内底壁固定连接有模切架。在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行模切操作的纸板放置在输送架的第一转动辊处,此时启动第一转动辊和第二转动辊,将输送带进行移动操作。
[0004]上述技术方案中,专利技术人发现通过工作人员将模切操作的纸板放置在输送架上,必须要经过正向的放置纸板,一旦出现角度上的偏差,从而会影响整个的模切使用,甚至出现纸板切割参差不齐的情况发生。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸箱连续模切机,解决了现有技术中人工摆放纸板易出现角度的偏差,影响整体模切使用情况的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱连续模切机,包括输送架和处于输送架上的模切机本体,所述输送架的底部可拆卸的设有用于回收废屑的回收机构,在输送架上设有用于纠偏纸板角度的纠偏机构;
[0009]纠偏机构包括有设置在输送架上两个相互对称的架板,在两个架板之间固设有至少一个导向杆,在导向杆的中间位置固设有一固定座将杆体分割,且位于固定座两侧的导向杆上均活动设有滑座,在固定座上转动设有一椭圆形状的导向盘,导向盘顶部的两个焦点处和两个滑座上均设有导向轴,且相对应的两个导向轴之间活动连接有调节杆,固定座和择一滑座之间设有顶升件,在两个滑座的底部均设有用于辅助纸板移动的辅助部。
[0010]优选的,所述辅助部包括有设置在滑座底部的架箱,且两个架箱的相对侧壁均开设有槽口,在槽口中均等距设有若干压簧,且同侧的若干压簧的另一端均固设有同一个辅助板。
[0011]优选的,两个所述辅助板的相对侧壁均等距开设有若干开槽,且在每个开槽中均转动设有用于辅助纸板移动的辅助辊。
[0012]优选的,所述输送架的底部开设有一下料口,回收机构包括有活动设置在输送架底部的回收箱,回收箱的开口处于下料口的下方,且回收箱上设有截面呈现“T”形状的滑
块,对应的输送架上开设有用于滑块移动的滑道。
[0013]优选的,所述输送架的截面呈现“U”形状,且输送架的两侧内壁之间转动有两个相互对称的输送辊,择一输送辊通过外部的驱动装置驱动连接,且两个输送辊之间通过若干间距分布的皮带传动连接。
[0014]优选的,两个所述架箱的底部均通过支架设有用于接触皮带的滚轮。
[0015]优选的,所述输送架的一端设有用于下料的倾斜状下料板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种纸箱连续模切机,具备以下有益效果:
[0018]1、通过设置的纠偏机构,当纸板在输送时,可通过顶升件的驱动,来促使其一的滑座进行移动,并配合导向盘和调节杆之间的作用,从而实现两个滑座之间的相向或者相背运动,以此控制辅助部的同步运动,来改变纸板在输送时的角度,避免模切时出现误差,方便操作,进一步的提高整体的实用性。
[0019]2、通过设置的回收机构和滚轮,在纠偏的过程中,通过架箱的移动,以此达到滚轮在皮带上的移动,从而促使皮带进行一定程度的压缩并回弹,来抖动皮带上的废屑,来便于废屑收集到回收机构中。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中的局部仰视结构示意图;
[0023]图3为本技术纠偏机构的局部结构示意图;
[0024]图4为本技术回收机构的局部结构示意图。
[0025]图中:1、输送架;2、输送辊;3、模切机本体;4、回收机构;401、回收箱;402、滑块;5、纠偏机构;501、架板;502、导向杆;503、滑座;504、固定座;505、导向盘;506、调节杆;507、顶升件;508、导向轴;509、辅助部;5091、架箱;5092、压簧;5093、辅助板;5094、辅助辊;510、滚轮;6、下料板。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1

图4为本技术的一个实施例,一种纸箱连续模切机,包括输送架1和处于输送架1上的模切机本体3,输送架1通过底部四个支腿支撑在工作场地上,且输送架1的底部可拆卸的设有用于回收废屑的回收机构4,在输送架1上设有用于纠偏纸板角度的纠偏机构5,纠偏机构5处于模切机本体3的相对一侧,以此纸板输送时,先经过纠偏机构5进行纠偏处理,并配合回收机构4的处理,来实现对废屑的回收处理,输送架1的截面呈现“U”形状,且输送架1的两侧内壁之间转动有两个相互对称的输送辊2,择一输送辊2通过外部的驱动装置驱动连接,且两个输送辊2之间通过若干间距分布的皮带传动连接,在其中一个输送辊2通过外部的驱动装置驱动时,会同步的通过皮带之间的传动,来实现整个皮带系统的运转,
以此达到输送纸板的目的,并依次进行纠偏处理,且输送架1的一端设有用于下料的倾斜状下料板6,纸板处理后,通过下料板6进行下料处理。
[0028]需要说明的是,参考图3所示,纠偏机构5包括有设置在输送架1上两个相互对称的架板501,在两个架板501之间固设有至少一个导向杆502,优选为可为两个,保证其整体移动的稳定性,且在导向杆502的中间位置固设有一固定座504将杆体分割,且位于固定座504两侧的导向杆502上均活动设有滑座503,在固定座504上转动设有一椭圆形状的导向盘505,且导向盘505顶部的两个焦点处和两个滑座503上均设有导向轴508,且相对应的两个导向轴508之间活动连接有调节杆506,其一导向盘505焦点处上的导向轴508和滑座503上的导向轴508之间活动连接有调节杆506,且固定座504和择一滑座503之间设有顶升件507,该顶升件507为电动推杆,且在两个滑座503的底部均设有用于辅助纸板移动的辅助部509,以此在纸板在输送时,可通过顶升件507的驱动,来促使其一的滑座503进行移动,并配合导向盘505和调节杆506之间的作用,以此会拉动两个滑座503之间的运动,从而实现两个滑座503之间的相向或者相背运动,以此控制辅助本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱连续模切机,包括输送架(1)和处于输送架(1)上的模切机本体(3),其特征在于:所述输送架(1)的底部可拆卸的设有用于回收废屑的回收机构(4),在输送架(1)上设有用于纠偏纸板角度的纠偏机构(5);纠偏机构(5)包括有设置在输送架(1)上两个相互对称的架板(501),在两个架板(501)之间固设有至少一个导向杆(502),在导向杆(502)的中间位置固设有一固定座(504)将杆体分割,且位于固定座(504)两侧的导向杆(502)上均活动设有滑座(503),在固定座(504)上转动设有一椭圆形状的导向盘(505),导向盘(505)顶部的两个焦点处和两个滑座(503)上均设有导向轴(508),且相对应的两个导向轴(508)之间活动连接有调节杆(506),固定座(504)和择一滑座(503)之间设有顶升件(507),在两个滑座(503)的底部均设有用于辅助纸板移动的辅助部(509)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱连续模切机,其特征在于:所述辅助部(509)包括有设置在滑座(503)底部的架箱(5091),且两个架箱(5091)的相对侧壁均开设有槽口,在槽口中均等距设有若干压簧(5092),且同侧的若干压簧(5092)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:应玮
申请(专利权)人:浙江领阳工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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