本实用新型专利技术公开了一种包装箱加工用边角清理装置，包括输送座和设置于输送座上用于清理箱板边角料的清洁刷，输送座其中一侧壁固定安装有第一电机，输送座内侧空间的两边均转动连接有转筒，第一电机的输出与其中一个转筒同轴连接，两个转筒上安装有用于输送箱板的输送带，输送座上焊接有呈倒U形的支撑板，其中支撑板的侧壁安装有第二电机，第二电机的输出轴同轴连接有螺杆，支撑板内侧固定焊接有滑杆，清洁刷固定粘接于置物板的底壁，置物板螺纹套设于螺杆上且滑动套设于滑杆上，支撑板的两端均设有排出管，且每个排出管内腔的底部均安装有风机。该包装箱加工用边角清理装置，减少了扬尘对箱板和对周围环境的污染。尘对箱板和对周围环境的污染。尘对箱板和对周围环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱加工用边角清理装置
[0001]本技术属于包装箱加工
，尤其涉及一种包装箱加工用边角清理装置。
技术介绍
[0002]包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，箱板是包装箱的其中一部分，在箱板加工中会用到边角毛刺去除的打磨机构，但打磨机构的打磨会使一些边角料残留在箱板上不能去除，因此需要用到边角清理装置。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的边角清理装置，其大多通过清理刷等工具对箱板上的边角料进行擦拭清理，但忽略了在清理边角料时可能会产生的扬尘，而扬尘会污染周围环境和箱板本体。
[0004]为此，我们提出来一种包装箱加工用边角清理装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种包装箱加工用边角清理装置，风机运行将扬尘抽入排出管中并排放至外界环境，从而减少了扬尘对箱板和对周围环境的污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种包装箱加工用边角清理装置，包括输送座和设置于输送座上用于清理箱板边角料的清洁刷，所述输送座其中一侧壁固定安装有第一电机，所述输送座内侧空间的两边均转动连接有转筒，所述第一电机的输出与其中一个转筒同轴连接，两个所述转筒上安装有用于输送箱板的输送带；
[0008]所述输送座上焊接有呈倒U形的支撑板，其中所述支撑板的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述支撑板内侧固定焊接有滑杆，所述清洁刷固定粘接于置物板的底壁，所述置物板螺纹套设于螺杆上且滑动套设于滑杆上，所述支撑板的两端均设有排出管，且每个所述排出管内腔的底部均安装有风机。
[0009]作为优选的实施方案，所述螺杆设置于支撑板内侧，且所述螺杆与滑杆相互平行，所述螺杆的两端均与支撑板转动连接；使得第二电机通电运行时可带动螺杆稳定地运转。
[0010]作为优选的实施方案，所述支撑板相对的两侧壁均焊接有延伸板，两个所述排出管分别焊接于两个延伸板上；两个排出管均呈L形延伸，两个排出管远离延伸板的一端可与输送扬尘的管道连接，最终将扬尘输送至下水管道等位置。
[0011]作为优选的实施方案，两个所述风机的风向均为由下至上，且所述排出管贯穿延伸板；使得风机运行时可对延伸板下方的扬尘进行抽取。
[0012]作为优选的实施方案，所述输送座内侧空间的两边均焊接有支架，每个所述支架下方均转动连接有多个等距分布的内支轴，每个所述内支轴上均固定套设有滑轮；滑轮的底部贴近输送带但不与输送带接触，用于对输送带上的箱板进行引导和限位。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该包装箱加工用边角清理装置，通过清洁刷和风机共同运行，使清洁刷先将箱板上的边角料刷掉，而后风机运行将扬尘抽入排出管中并排放至外界环境，从而减少了扬尘对箱板和对周围环境的污染；
[0015]该包装箱加工用边角清理装置，通过第一电机运行带动输送带运行，不仅可以对工厂内源源不断生产的箱板不停地进行边角料清理，还可以利用两端的支架上的滑轮对箱板进行引导，使箱板有序输送，从而在输送箱板的过程中完成边角料的清理，提高了箱板的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术图1中部分结构沿A
‑
A处的剖视图。
[0019]图中：1、输送座；2、第一电机；3、转筒；4、输送带；5、支撑板；6、第二电机；7、螺杆；8、滑杆；9、置物板；10、清洁刷；11、延伸板；12、排出管；13、风机；14、支架；15、内支轴；16、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种包装箱加工用边角清理装置，包括输送座1和设置于输送座1上用于清理箱板边角料的清洁刷10，在输送座1其中一侧壁固定安装有第一电机2，在输送座1内侧空间的两边均转动连接有转筒3，第一电机2的输出轴穿过输送座1并与其中一个转筒3同轴连接，在两个转筒3上安装有用于输送箱板的输送带4；
[0022]在输送座1上焊接有呈倒U形的支撑板5，其中支撑板5的侧壁安装有第二电机6，第二电机6的输出轴穿过支撑板5并同轴连接有螺杆7，在支撑板5内侧固定焊接有滑杆8，螺杆7设置于支撑板5内侧，且螺杆7与滑杆8相互平行，螺杆7的两端均与支撑板5转动连接，使得第二电机6通电运行时可带动螺杆7稳定地运转，清洁刷10固定粘接于置物板9的底壁，置物板9螺纹套设于螺杆7上且滑动套设于滑杆8上，使得第二电机6通电运行时可带动螺杆7运转，使置物板9沿着滑杆8平移，并带动清洁刷10平移，从而对清洁刷10下方的箱板上的边角料进行清理，在支撑板5的两端均设有排出管12，且每个排出管12内腔的底部均安装有风机13，风机13需要与外界的电源电性连接，使其可以正常运行；
[0023]在支撑板5相对的两侧壁均焊接有延伸板11，两个排出管12分别焊接于两个延伸板11上，两个排出管12均呈L形延伸，两个排出管12远离延伸板11的一端可与输送扬尘的管道连接，最终将扬尘输送至下水管道等位置，两个风机13的风向均为由下至上，且排出管12贯穿延伸板11，使得风机13运行时可对延伸板11下方的扬尘进行抽取，在输送座1内侧空间的两边均焊接有支架14，在每个支架14下方均转动连接有多个等距分布的内支轴15，每个内支轴15上均固定套设有滑轮16，滑轮16的底部贴近输送带4但不与输送带4接触，用于对
输送带4上的箱板进行引导和限位。
[0024]工作原理：首先使工厂内生产出来的箱板一个接一个地从输送带4的一侧输入，驱动第一电机2运行带动与之连接的转筒3运转，使输送带4随之运行，另一个转筒3也随之运转，从而将箱板不断向前输送，当箱板在向着输送带4的边缘处移动并偏移路线时，箱板会触碰到其中一个支架14下方的滑轮16，滑轮16会对箱板的位置进行限位，使得箱板不能越过滑轮16并偏移至输送带4的边缘处，同时箱板与滑轮16的接触会使滑轮16沿着其上的内支轴15转动；当箱板移动至支撑板5下方时，使第一电机2暂停运行，驱动第二电机6运行带动螺杆7运转，使置物板9沿着滑杆8平移并带动清洁刷10作往复运动(第二电机6为双向电机)，即：使清洁刷10从箱板的一侧移动至另一侧再返回，利用清洁刷10与箱板接触，从而清理掉箱板上残留的边角料，此时可能会产生扬尘，驱动两个风机13运行即可对扬尘进行吸收，并通过排出管12输送至外界的下水管道中(使排出管12与外界的输送扬尘的管道连接即可实现)。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱加工用边角清理装置，包括输送座(1)和设置于输送座(1)上用于清理箱板边角料的清洁刷(10)，其特征在于，所述输送座(1)其中一侧壁固定安装有第一电机(2)，所述输送座(1)内侧空间的两边均转动连接有转筒(3)，所述第一电机(2)的输出与其中一个转筒(3)同轴连接，两个所述转筒(3)上安装有用于输送箱板的输送带(4)；所述输送座(1)上焊接有呈倒U形的支撑板(5)，其中所述支撑板(5)的侧壁安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴同轴连接有螺杆(7)，所述支撑板(5)内侧固定焊接有滑杆(8)，所述清洁刷(10)固定粘接于置物板(9)的底壁，所述置物板(9)螺纹套设于螺杆(7)上且滑动套设于滑杆(8)上，所述支撑板(5)的两端均设有排出管(12)，且每个所述排出管(12)内腔的底部均安装有风机(13)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海燕，
申请(专利权)人：天津诚瑞中太科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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