一种工装放置槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装放置槽，包括清洗槽，所述清洗槽内等距排列有多个分隔板，所述分隔板的中部两侧均可拆卸连接有竖条，所述竖条的一侧均粘接固定有擦拭条，所述清洗槽的两侧内壁之间转动嵌设有转轴，所述转轴外壁且位于相邻分隔板之间均固定套设有限位轮，相邻所述限位轮之间均放置有游星轮工装，本实用新型专利技术一种工装放置槽，游星轮工装相切于两个相邻限位轮之间，挡环起到了扶正的作用，防止游星轮工装倾倒，由于两个限位轮之间的宽度小于游星轮工装的直径，这就使得一定尺寸的范围内的游星轮工装均能够被有效放置，克服了尺寸限制，且游星轮工装按照半径大小按次序进行放置，可方便进行查找，取放极为便捷。取放极为便捷。取放极为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种工装放置槽


[0001]本技术涉及抛光治具
，尤其涉及一种工装放置槽。

技术介绍

[0002]游星轮是应用在玻璃、镜片、硅片、硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具，抛光垫等；抛光工艺发展多年，已经非常成熟，近年来，手机，平板电脑等大众电子产品大量普及，触摸屏飞速发展，镜片抛光发展一日千里，游星轮的原材料由最初的蓝钢片变成了FR
‑
4玻纤板；
[0003]车间内，生产完成的游星轮需按照尺寸顺序进行存放，而多组游星轮堆叠放置，取放极为不便，且在游星轮表面脏污时，工作人员需要逐个对游星轮表面进行擦拭、清洗，这需要消耗大量的时间，给游星轮的制备与应用带来了极大的麻烦，为此本新型提供一种工装放置槽用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种工装放置槽，解决了车间内，生产完成的游星轮需按照尺寸顺序进行存放，而多组游星轮堆叠放置，取放极为不便，且在游星轮表面脏污时，工作人员需要逐个对游星轮表面进行擦拭、清洗，这需要消耗大量的时间，给游星轮的制备与应用带来了极大麻烦的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种工装放置槽，包括清洗槽，所述清洗槽内等距排列有多个分隔板，所述分隔板的中部两侧均可拆卸连接有竖条，所述竖条的一侧均粘接固定有擦拭条，所述清洗槽的两侧内壁之间转动嵌设有转轴，所述转轴外壁且位于相邻分隔板之间均固定套设有限位轮，相邻所述限位轮之间均放置有游星轮工装，且两个所述转轴之间传动连接有驱动机构，使得所述游星轮工装能被限位轮驱动旋转。
[0006]优选的，所述清洗槽的两侧内壁上均等距设置有竖槽，相邻所述竖槽之间插设有分隔板，所述清洗槽的底部固定连接有多个支撑条，且所述清洗槽的底端一侧插设有排水管，所述排水管端部外侧过盈套设有端盖。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定连接在清洗槽端部一侧的传动箱以及位于传动箱内部的过渡齿轮与两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别位于过渡齿轮的两侧，且均与过渡齿轮啮合连接，其中，所述过渡齿轮的中心轴与传动箱内壁转动连接，两个所述传动齿轮分别与两个转轴的端部固定连接。
[0008]优选的，所述清洗槽的一侧固定连接有减速机，所述减速机的一侧螺丝固定有电机，其中，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端与其中一个转轴固定连接。
[0009]优选的，所述分隔板上呈阵列状设置有多个排水孔，所述分隔板的两侧中部均设置有凸型槽，所述凸型槽适配竖条的结构设计，所述分隔板的两端下侧均设置有缺槽，所述缺槽均与相邻的转轴相对应设置。
[0010]优选的，所述限位轮呈圆柱型结构设计，且所述限位轮的两端外侧均固定套设有挡环，两个所述挡环之间的间距与游星轮工装的厚度相同。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种工装放置槽具有如下有益效果：
[0012](1)、本技术一种工装放置槽，游星轮工装相切于两个相邻限位轮之间，挡环起到了扶正的作用，防止游星轮工装倾倒，由于两个限位轮之间的宽度小于游星轮工装的直径，这就使得一定尺寸的范围内的游星轮工装均能够被有效放置，克服了尺寸限制，且游星轮工装按照半径大小按次序进行放置，可方便进行查找，取放极为便捷；
[0013](2)、本技术一种工装放置槽，通过转轴、竖条和驱动机构的设置，启动电机，经减速机减速传动后，其中一个转轴带动传动齿轮转动，经过渡齿轮啮合传动后，两个传动齿轮保持同向转动，相邻的限位轮得以同步同向转动，可驱动游星轮工装缓慢转动，游星轮工装在转动时，擦拭条得以全面擦拭游星轮工装的正反面，无需人工逐个清洗游星轮工装，极大地提高了游星轮工装的清理效率；
[0014](3)、本技术一种工装放置槽，通过排水管、分隔板和端盖的设置，打开端盖，清洗槽内的污水得以流出，工作人员手持水枪对清洗槽内的游星轮工装进行冲洗，冲洗时变换冲洗角度，由于分隔板为镂空结构，这使得冲洗水可多角度冲洗游星轮工装，配合游星轮工装的自转，使得游星轮工装能够完全清理干净，极大地提高了游星轮工装的冲洗效率；
[0015](4)、本技术一种工装放置槽，清洗槽、分隔板和竖条依次插接，游星轮工装全部取出后，可将分隔板、竖条全部抽出分离，以方便清理清洗槽内部以及擦拭条，以备下次使用，清理维护极为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种工装放置槽的结构拆分图；
[0017]图2为本技术一种工装放置槽的侧面剖切图；
[0018]图3为本技术一种工装放置槽中分隔板的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种工装放置槽中转轴之间的传动结构示意图。
[0020]图中标号：1、清洗槽；11、竖槽；12、支撑条；13、排水管；14、端盖；2、分隔板；21、排水孔；22、凸型槽；23、缺槽；3、竖条；31、擦拭条；4、转轴；41、限位轮；42、挡环；5、游星轮工装；6、驱动机构；61、传动箱；62、过渡齿轮；63、传动齿轮；64、减速机；65、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：由图1
‑
4给出，本技术一种工装放置槽，包括清洗槽1，所述清洗槽1的两侧内壁上均等距设置有竖槽11，相邻所述竖槽11之间插设有分隔板2，将分隔板2抽出，能够方便清理清洗槽1内部，防止藏污纳垢，所述清洗槽1的底部固定连接有多个支撑条12，且所述清洗槽1的底端一侧插设有排水管13，所述排水管13端部外侧过盈套设有端盖14，打开端盖14，清洗槽1内的污水将会流出，反之，可在清洗槽1内存储清洁水，防止清洁水快速流
水，减少了清洁水的用量；
[0023]进一步地，所述清洗槽1内等距排列有多个分隔板2，所述分隔板2的中部两侧均可拆卸连接有竖条3，所述竖条3的一侧均粘接固定有擦拭条31，所述分隔板2上呈阵列状设置有多个排水孔21，所述分隔板2的两侧中部均设置有凸型槽22，所述凸型槽22适配竖条3的结构设计，“凸”字形的插槽，使得竖条3只能上下滑动而不会水平位移，用以固定擦拭条31的位置，所述分隔板2的两端下侧均设置有缺槽23，所述缺槽23均与相邻的转轴4相对应设置，缺槽23能够方便将分隔板2抽出与插入，防止与转轴4运行产生冲突；
[0024]进一步地，所述清洗槽1的两侧内壁之间转动嵌设有转轴4，所述转轴4外壁且位于相邻分隔板2之间均固定套设有限位轮41，相邻所述限位轮41之间均放置有游星轮工装5，所述限位轮41呈圆柱型结构设计，游星轮工装5相切于两个相邻限位轮41之间，作为优选，限位轮41外壁可为齿轮式结构，能够与游星轮工装5的外缘凸齿相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装放置槽，包括清洗槽(1)，其特征在于，所述清洗槽(1)内等距排列有多个分隔板(2)，所述分隔板(2)的中部两侧均可拆卸连接有竖条(3)，所述竖条(3)的一侧均粘接固定有擦拭条(31)，所述清洗槽(1)的两侧内壁之间转动嵌设有转轴(4)，所述转轴(4)外壁且位于相邻分隔板(2)之间均固定套设有限位轮(41)，相邻所述限位轮(41)之间均放置有游星轮工装(5)，且两个所述转轴(4)之间传动连接有驱动机构(6)，使得所述游星轮工装(5)能被限位轮(41)驱动旋转。2.根据权利要求1所述的一种工装放置槽，其特征在于，所述清洗槽(1)的两侧内壁上均等距设置有竖槽(11)，相邻所述竖槽(11)之间插设有分隔板(2)，所述清洗槽(1)的底部固定连接有多个支撑条(12)，且所述清洗槽(1)的底端一侧插设有排水管(13)，所述排水管(13)端部外侧过盈套设有端盖(14)。3.根据权利要求1所述的一种工装放置槽，其特征在于，所述驱动机构(6)包括固定连接在清洗槽(1)端部一侧的传动箱(61)以及位于传动箱(61)内部的过渡齿轮(62)与两个传动齿轮(63)，两个所述传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鼎，陈燕，祝郑庆，王杨波，
申请(专利权)人：杭州睿昇半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：