玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃清洗机，包括水仓、污水槽和L型支撑架，所述污水槽顶部两侧由左向右分别通过螺钉设置有清洗组架A、清洗组架B和除水组架，所述清洗组架A顶部两侧均设置有支辊架A，所述支辊架A之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊A，所述清洗组架B顶部两侧均设置有支辊架B，所述支辊架B之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊B，所述除水组架顶部两侧均设置有刮片架，所述刮片架之间顶部和底部均通过螺钉连接有刮片，所述L型支撑架一侧顶部通过螺钉设置有水泵，所述L型支撑架内侧底部通过螺钉设置有喷头。该机构具有多组清洗结构，以便于对玻璃进行担载的同时进行清洗，从而大幅度提升了清洗效率。而大幅度提升了清洗效率。而大幅度提升了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗机


[0001]本技术涉及玻璃清洁
，特别涉及玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃在生产过程中需要对其表面进行洁净处理，现有的清洗机的清洗结构单一，且缺乏对水渍进行刮除的工序，从而大幅度降低了清洗效率以及效果。
[0003]现有的清洗机存在以下缺陷：清洁结构单一，清洁效率低，且无法即时对水渍进行刮除，从而降低了清洗效率以及效果。为此，我们提出玻璃清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供玻璃清洗机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]玻璃清洗机，包括水仓、污水槽和L型支撑架，所述污水槽顶部两侧由左向右分别通过螺钉设置有清洗组架A、清洗组架B和除水组架，所述清洗组架A顶部两侧均设置有支辊架A，所述支辊架A之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊A，所述清洗组架B顶部两侧均设置有支辊架B，所述支辊架B之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊B，所述除水组架顶部两侧均设置有刮片架，所述刮片架之间顶部和底部均通过螺钉连接有刮片，所述L型支撑架一侧顶部通过螺钉设置有水泵，所述L型支撑架内侧底部通过螺钉设置有喷头。
[0007]进一步地，所述支辊架A一侧顶部和底部对应毛刷辊A位置均通过螺钉设置有电机A，所述电机A驱动轴均与毛刷辊A转动轴连接。
[0008]进一步地，所述支辊架B一侧顶部和底部对应毛刷辊B位置均通过螺钉设置有电机B，所述电机B驱动轴均与毛刷辊B转动轴连接。
[0009]进一步地，所述刮片为橡胶材料，所述L型支撑架设置于污水槽一侧且位于毛刷辊A与毛刷辊B之间顶部，所述水泵进水端通过管道位于水仓内，所述水泵出水端与喷头连接；通过刮片为橡胶材料以避免其对玻璃表面造成磨损。
[0010]进一步地，所述污水槽一侧底部通过开设口设置有排污阀，所述污水槽位于水仓顶部；通过开启排污阀对污水槽内污水进行排放。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置毛刷辊A、毛刷辊B、电机A和电机B，利用电机A和电机B驱动对应的毛刷辊A和毛刷辊B旋转，对玻璃进行清刷处理，从而大幅度提升了清洗效率。
[0013]2、通过设置刮片架和刮片，利用刮片架对刮片支撑固定，并利用刮片对玻璃顶部和底部表面接触对水渍进行刮除，以提升清洁效果。
附图说明
[0014]图1为本技术玻璃清洗机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术玻璃清洗机的污水槽结构示意图。
[0016]图3为本技术玻璃清洗机的刮片结构示意图。
[0017]图中：1、水仓；2、污水槽；3、排污阀；4、清洗组架A；5、清洗组架B；6、除水组架；7、支辊架A；8、毛刷辊A；9、电机A；10、支辊架B；11、电机B；12、刮片架；13、刮片；14、L型支撑架；15、水泵；16、喷头；17、毛刷辊B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，玻璃清洗机，包括水仓1、污水槽2和L型支撑架14，所述污水槽2顶部两侧由左向右分别通过螺钉设置有清洗组架A4、清洗组架B5和除水组架6，所述清洗组架A4顶部两侧均设置有支辊架A7，所述支辊架A7之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊A8，所述清洗组架B5顶部两侧均设置有支辊架B10，所述支辊架B10之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊B17，所述除水组架6顶部两侧均设置有刮片架12，所述刮片架12之间顶部和底部均通过螺钉连接有刮片13，所述L型支撑架14一侧顶部通过螺钉设置有水泵15，所述L型支撑架14内侧底部通过螺钉设置有喷头16。
[0020]其中，所述支辊架A7一侧顶部和底部对应毛刷辊A8位置均通过螺钉设置有电机A9，所述电机A9驱动轴均与毛刷辊A8转动轴连接。
[0021]本实施例中如图1、2所示，通过支辊架A7支撑毛刷辊A8。
[0022]其中，所述支辊架B10一侧顶部和底部对应毛刷辊B17位置均通过螺钉设置有电机B11，所述电机B11驱动轴均与毛刷辊B17转动轴连接。
[0023]本实施例中如图1、2所示，通过支辊架B10支撑毛刷辊B17。
[0024]其中，所述刮片13为橡胶材料，所述L型支撑架14设置于污水槽2一侧且位于毛刷辊A8与毛刷辊B17之间顶部，所述水泵15进水端通过管道位于水仓1内，所述水泵15出水端与喷头16连接。
[0025]本实施例中如图1、2、3所示，通过刮片13对玻璃顶部和底部表面接触对水渍进行刮除。
[0026]其中，所述污水槽2一侧底部通过开设口设置有排污阀3，所述污水槽2位于水仓1顶部。
[0027]本实施例中如图1、2所示，通过水仓1一侧顶部预置进水口向水仓1内注入清洗用水。
[0028]需要说明的是，本技术为玻璃清洗机，工作时，将电机A9、电机B11和水泵15外接电源连接，下一步，人员通过水泵15抽吸水仓1内水源提供给喷头16对毛刷辊A8和毛刷辊B17进行预湿处理，下一步，人员将玻璃从毛刷辊A8之间贯穿推向毛刷辊B17之间，并通过电机A9和电机B11驱动对应的毛刷辊A8和毛刷辊B17旋转，对玻璃进行清刷处理，同时，通过喷头16进行喷淋清洗，通过污水槽2收集污水，下一步，人员继续将玻璃向刮片13之间推送，使得刮片13对玻璃顶部和底部表面接触对水渍进行刮除，以提升清洁效果，最后，人员可通过开启排污阀3对污水槽2内污水进行排放。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃清洗机，包括水仓(1)、污水槽(2)和L型支撑架(14)，其特征在于，所述污水槽(2)顶部两侧由左向右分别通过螺钉设置有清洗组架A(4)、清洗组架B(5)和除水组架(6)，所述清洗组架A(4)顶部两侧均设置有支辊架A(7)，所述支辊架A(7)之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊A(8)，所述清洗组架B(5)顶部两侧均设置有支辊架B(10)，所述支辊架B(10)之间顶部和底部均通过转轴连接有毛刷辊B(17)，所述除水组架(6)顶部两侧均设置有刮片架(12)，所述刮片架(12)之间顶部和底部均通过螺钉连接有刮片(13)，所述L型支撑架(14)一侧顶部通过螺钉设置有水泵(15)，所述L型支撑架(14)内侧底部通过螺钉设置有喷头(16)。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述支辊架A(7)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福江，李炳君，陈翔，
申请(专利权)人：广东弘华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：