【技术实现步骤摘要】
一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置
[0001]本技术属于泡沫陶瓷过滤片生产辅助机械设备领域，具体涉及一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置。
技术介绍
[0002]由于现代铸造工业技术的发展，泡沫陶瓷过滤片由于有极好的强度和抗化学腐蚀性，并且可以耐高温至约1560℃，因此它适用于所有铜合金及铸铁的铸造，另外，泡沫陶瓷过滤片可以显著提高铸铁零件的质量并降低废品率，也可以在连铸连轧工艺中使用，可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度，由此，泡沫陶瓷过滤片在铸造工艺中的需求量非常巨大，导致其有着非常广阔的市场。
[0003]现有的泡沫陶瓷过滤片的生产过程中，从最初的对粉末状原料进行搬运，到将原料加入搅拌机进行搅拌的过程中，都需要工作人员与粉料进行直接接触并对粉料进行作业，而由于粉料多数为化学有害物质，长此以往就会对工作人员的身体健康造成危害，尤其是现有的浆料制备工艺中，对于粉料的搬运在于将粉料先倒入吊桶中，再利用吊机将吊桶吊起并移动到搅拌缸的上方加料口处，接着把吊桶中的粉料倒入搅拌缸中进行搅拌，在此过程中，无论是将粉料倒入吊桶中或是用吊桶将粉料倒入搅拌缸中，都会引起大范围的粉尘污染，这就会对工作人员的身体健康造成严重的危害。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置，在原有卧式搅拌机型的基础上，重新改进规划上料组件的形式，并添加除尘装置，旨在克服泡沫陶瓷过滤片在浆料初混的生产过程中，由于加料技术的陈旧导致对工作人员身体健康造成危害的问题。>[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置，包括：
[0007]支架，支撑整个搅拌装置的机体及其各组分；
[0008]搅拌缸体，被设于所述支架的上方，所述搅拌缸体的外壁上表面开设有除尘孔和上料孔，所述搅拌缸体的外壁下表面开设有排料孔，所述排料孔的端口处还设有排料阀，浆料由所述上料孔上料后，经过所述搅拌缸体初步混合搅拌完成，再由排料孔排出收集；
[0009]驱动装置，被设于所述搅拌缸体的一端，且位于所述支架上，所述驱动装置包括有驱动电机和减速器，所述驱动电机与所述减速器通过链轮传动机构连接，同时，所述减速器的输出端连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端伸入所述搅拌缸体的内部，在此基础上，所述搅拌轴位于所述搅拌缸体内部的部分上交错分布有若干个搅拌片，所述驱动装置为所述搅拌缸体的初步搅拌混料动作提供动力基础；
[0010]上料组件，包括粉末上料装置，用于将粉末状的原料进行混装后由上料孔输入所述搅拌缸体；所述上料组件还包括有加水装置，用于将混合浆料所需要的水由上料孔输入
所述搅拌缸体，至此所述上料组件为初混浆料的制取提供物料基础；
[0011]除尘装置，被设于所述搅拌缸体的上方，所述除尘装置包括除尘风机和除尘主管道，所述除尘主管道的一端与所述除尘风机连接，另一端通过第一管道分支器将所述除尘主管道分为第一除尘支管和第二除尘支管，其中，所述第一除尘支管作用于所述粉末上料装置，所述第二除尘支管作用于所述搅拌缸体且与所述除尘孔连接；
[0012]控制箱，用于协调控制所述驱动装置、所述上料组件和所述除尘装置的配合运行。
[0013]优选地，在所述搅拌缸体中，所述排料孔的下方还配套设有用于承接初混浆料的接料车，所述接料车整体呈桶状结构，所述接料车的底部还均匀设有四个万向轮，所述接料车用于将初混完成的浆料承接并运输至下一工序；
[0014]所述搅拌缸体的侧壁上还开设有至少两个检修窗，用于对所述搅拌缸体内部的结构进行检修。
[0015]优选地，在所述驱动装置中，所述链轮传动机构包括：与所述驱动电机的输出端相连接的主动齿轮和与所述主动齿轮通过传动链相连接的从动齿轮，在此基础上，所述从动齿轮与所述减速器的输入端连接。
[0016]优选地，在所述上料组件中，所述粉末上料装置作为外接设备被设于所述搅拌缸体的一侧，所述粉末上料装置包括混料斗、上料管和上料电机，所述上料电机被设于所述上料孔处，且所述上料电机通过上料管与混料斗连接，并通过第二管道分支器使所述上料管、所述上料电机和所述上料孔形成原始粉料的移动通路，另外，所述上料管的内部还设有螺旋递升的螺旋轨道，所述螺旋轨道的顶端与所述上料电机的输出端连接，通过所述上料电机使所述螺旋轨道旋转，从而将预先放置于所述混料斗中的原料沿所述上料管中的所述螺旋轨道递升送入所述搅拌缸体；
[0017]所述加水装置同样作为外接设备被设于所述搅拌缸体的一侧，所述加水装置包括储水缸、压力泵和加水管，所述加水管的一端与所述储水缸连接、另一端接入所述上料孔中，所述压力泵被设于所述加水管上，所述压力泵通过压力将储水缸中的水送入加水管，进而通过加水管将水送入所述搅拌缸体中。
[0018]进一步的，在所述除尘装置中，所述第一除尘支管远离所述除尘主管道的一端设有除尘风罩，所述除尘风罩被设于所述混料斗的上方，用于将原始粉料倒入所述混料斗时引起的粉料烟尘清除。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]本技术在原有卧式搅拌机型的基础上，将上料组件进行重新规划，即将上料组件作为外接设备置于搅拌缸体的一侧，节省吊装加料的环节，同时添加除尘装置，在设有主除尘管道的基础上，通过管道分支将上料组件上料时产生的烟尘清除，另外，将搅拌机原有的加料管道改为第一除尘支管，并同样作为管道分支接入主除尘管道，由此将泡沫陶瓷过滤片在浆料初混的生产过程中，由于加料技术的陈旧导致的烟尘污染尽可能的清除，为工作人员的身体健康做出巨大贡献；在此基础上，本技术还通过设置控制箱来远程控制上料组件的上料以及驱动装置的搅拌动作，确保了工作人员操作安全的基础上还尽可能的让工作人员远离具有危害性的粉尘原料，有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术正视布局示意图；
[0023]图2为本技术侧视局部示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置，其特征在于，包括：支架，支撑整个搅拌装置的机体及其各组分；搅拌缸体，被设于所述支架的上方，所述搅拌缸体的外壁上表面开设有除尘孔和上料孔，所述搅拌缸体的外壁下表面开设有排料孔，所述排料孔的端口处还设有排料阀，浆料由所述上料孔上料后，经过所述搅拌缸体初步混合搅拌完成，再由排料孔排出收集；驱动装置，被设于所述搅拌缸体的一端，且位于所述支架上，所述驱动装置包括有驱动电机和减速器，所述驱动电机与所述减速器通过链轮传动机构连接，同时，所述减速器的输出端连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端伸入所述搅拌缸体的内部，在此基础上，所述搅拌轴位于所述搅拌缸体内部的部分上交错分布有若干个搅拌片，所述驱动装置为所述搅拌缸体的初步搅拌混料动作提供动力基础；上料组件，包括粉末上料装置，用于将粉末状的原料进行混装后由上料孔输入所述搅拌缸体；所述上料组件还包括有加水装置，用于将混合浆料所需要的水由上料孔输入所述搅拌缸体，至此所述上料组件为初混浆料的制取提供物料基础；除尘装置，被设于所述搅拌缸体的上方，所述除尘装置包括除尘风机和除尘主管道，所述除尘主管道的一端与所述除尘风机连接，另一端通过第一管道分支器将所述除尘主管道分为第一除尘支管和第二除尘支管，其中，所述第一除尘支管作用于所述粉末上料装置，所述第二除尘支管作用于所述搅拌缸体且与所述除尘孔连接；控制箱，用于协调控制所述驱动装置、所述上料组件和所述除尘装置的配合运行。2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料初混用卧式搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌缸体中，所述排料孔的下方还配套设有用于承接初混浆料的接料车，所述接料车整体呈桶状结构，所述接料车的底部还均匀设有四个万向轮，所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶雷，贺燕伟，刘益彤，熊国安，
申请(专利权)人：山西鼎泰银瑞过滤器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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