本实用新型专利技术公开了一种鞋底加工覆膜成型装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接台，所述连接台相对的一侧固定连接有模具，所述连接台的顶部固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过底座、支撑板、连接台、模具、竖板、凹槽、排风板、弹簧、第一电动推杆、推轮、风机、软管、气缸、顶出板、限位架、横板、第二电动推杆、连接板、上模板和压板的配合，使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构，解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构，通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型，速度较慢，效率较低的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工覆膜成型装置
[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体为一种鞋底加工覆膜成型装置。
技术介绍
[0002]鞋底覆膜成型的具体方式是在模具底模上铺一层薄膜纸，并使其吸附在底模上后，再注入PU发泡料进行发泡，并利用发泡过程中产生的热量和压力，使得薄膜纸与PU发泡液自然粘合在一起，冷却脱模后制成表面覆膜的PU鞋底；
[0003]但是现有技术中的鞋底覆膜装置不具备相应的冷却机构，通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型，速度较慢，效率较低，因此，本技术的目的在于，通过冷却机构提高鞋底覆膜成型的速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鞋底加工覆膜成型装置，具备加工效率高的优点，解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构，通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型，速度较慢，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底加工覆膜成型装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接台，所述连接台相对的一侧固定连接有模具，所述连接台的顶部固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部活动连接有排风板，所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与排风板的表面固定连接，所述竖板的一侧贯穿连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端活动连接有推轮，所述推轮的表面与排风板的表面活动连接，所述竖板相反一侧的底部均固定连接有风机，所述风机的顶部设置有软管，所述软管远离风机的一端与排风板的一侧连通，所述底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶出板，所述顶出板的表面与模具的内腔活动连接，所述顶出板底部的两侧均固定连接有限位架，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的表面贯穿连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有压板。
[0006]优选的，所述连接板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至横板的顶部。
[0007]优选的，所述竖板相反一侧的顶部均固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢。
[0008]优选的，所述模具正面的右侧固定连接有控制面板，所述支撑板的左侧固定连接有接线盒。
[0009]优选的，所述底座的底部固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述支撑板相对的一侧均开设有限位槽，限位槽的内腔固定连接有固定杆，固定杆与限位架贯穿连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、支撑板、连接台、模具、竖板、凹槽、排风板、弹簧、第一电动推杆、推轮、风机、软管、气缸、顶出板、限位架、横板、第二电动推杆、连接板、上模板和压板的配合，使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构，解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构，通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型，速度较慢，效率较低的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位杆，用于对连接板和上模板进行限位，通过设置把手，方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行移动，通过设置控制面板，方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑板；3、连接台；4、模具；5、竖板；6、凹槽；7、排风板；8、弹簧；9、第一电动推杆；10、推轮；11、风机；12、软管；13、气缸；14、顶出板；15、限位架；16、横板；17、第二电动推杆；18、连接板；19、上模板；20、压板；21、限位杆；22、把手；23、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种鞋底加工覆膜成型装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有连接台3，连接台3相对的一侧固定连接有模具4，连接台3的顶部固定连接有竖板5，竖板5相对的一侧均开设有凹槽6，凹槽6内腔的底部活动连接有排风板7，凹槽6内腔的一侧固定连接有弹簧8，弹簧8的一端与排风板7的表面固定连接，竖板5的一侧贯穿连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端活动连接有推轮10，推轮10的表面与排风板7的表面活动连接，竖板5相反一侧的底部均固定连接有风机11，风机11的顶部设置有软管12，软管12远离风机11的一端与排风板7的一侧连通，底座1的顶部固定连接有气缸13，气缸13的输出端固定连接有顶出板14，顶出板14的表面与模具4的内腔活动连接，顶出板14底部的两侧均固定连接有限位架15，竖板5相对一侧的顶部固定连接有横板16，横板16的表面贯穿连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端固定连接有连接板18，连接板18的底部通过螺栓固定连接有上模板19，上模板19的底部固定连接有压板20，连接板18顶部的两侧均固定连接有限位杆21，限位杆21的顶部贯穿至横板16的顶部，竖板5相反一侧的顶部均固定连接有把手22，把手22的材质为不锈钢，模具4正面的右侧固定连接有控制面板23，支撑板2的左侧固定连接有接线盒，底座1的底部固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹，支撑板2相对的一侧均开设有限位槽，限位槽的内腔固定连接有
固定杆，固定杆与限位架15贯穿连接，通过设置限位杆21，用于对连接板18和上模板19进行限位，通过设置把手22，方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行移动，通过设置控制面板23，方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行操作，通过底座1、支撑板2、连接台3、模具4、竖板5、凹槽6、排风板7、弹簧8、第一电动推杆9、推轮10、风机11、软管12、气缸13、顶出板14、限位架15、横板16、第二电动推杆17、连接板18、上模板19和压板20的配合，使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构，解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构，通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型，速度较慢，效率较低的问题。
[0021]使用时，鞋底加工人员在模具4内腔的底部铺设一层薄膜纸，然后注入PU发泡料进行发泡，与此同时，启动第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端带动连接板18和上模板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工覆膜成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有连接台(3)，所述连接台(3)相对的一侧固定连接有模具(4)，所述连接台(3)的顶部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)相对的一侧均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内腔的底部活动连接有排风板(7)，所述凹槽(6)内腔的一侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与排风板(7)的表面固定连接，所述竖板(5)的一侧贯穿连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端活动连接有推轮(10)，所述推轮(10)的表面与排风板(7)的表面活动连接，所述竖板(5)相反一侧的底部均固定连接有风机(11)，所述风机(11)的顶部设置有软管(12)，所述软管(12)远离风机(11)的一端与排风板(7)的一侧连通，所述底座(1)的顶部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定连接有顶出板(14)，所述顶出板(14)的表面与模具(4)的内腔活动连接，所述顶出板(14)底部的两侧均固定连接有限位架(15)，所述竖板(5)相对一侧的顶部固定连接有横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林育星，丁瑞芳，
申请(专利权)人：福建省诚兴体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。