模块化压力流量调节阀组制造技术

本申请公开模块化压力流量调节阀组，包括中间体和两端的调节阀，调节阀包括阀盖、弹簧、膜片、先导阀笼、密封圈和阀杆，膜片设置在阀盖和中间体之间，弹簧在阀盖内垂直连接膜片，先导阀笼设置在中间体内，并正对弹簧，密封圈同轴密封设置在先导阀笼内，阀杆与密封圈相配合，并同轴连接膜片和弹簧；左侧阀盖设置有大气连通口，右侧阀盖设置有第一接头，且中间体设置有第二接头，分别感应不同处的压力；中间体内对称设置有第一控制通道和第二控制通道，用于分别配合两端的阀杆，中间体内还设置有连通先导阀笼的内腔的第一连接通道以及连接先导阀笼的外侧的第二连接通道，并于一侧设置有连通第一控制通道的进液通道，进而能够减少配管，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
模块化压力流量调节阀组


[0001]本专利技术涉及调节阀设备
，尤其涉及模块化压力流量调节阀组。

技术介绍

[0002]在调节阀设备中，压力先导阀和流量先导阀都是企业经常使用的设备。一般情况下，两种调节阀都是单独组装，然后进行单独使用或者串联起来使用。
[0003]但是，不管是压力先导阀还是流量先导阀，都具有较多的零散部件，尤其是在同时使用压力先导阀和流量先导阀时，其大致存在如下缺陷：
[0004]首先，在生产现场或者使用现场进行组装或者维修相对比较麻烦；
[0005]此外，其外形不规则，在配置给其他产品进行协同工作时往往还需要额外设置支架等支撑部件；
[0006]第三，需要较多的配管和取压位置进行连接，不仅配置空间增加，同时泄漏点也相应的增多，配管受到外力撞击而损伤的几率也增大很多。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个优势在于提供一种模块化压力流量调节阀组，其中两个调节阀与中间体相互配合形成压力先导阀和流量先导阀的集成化设计，在同时使用压力先导阀和流量先导阀的情况下，压力先导阀和流量先导阀之间通过中间体内的内部通道进行连通，无需额外配管，能够有效减少和取压位置相连接的配管的数量，不仅节省空间，同时也大大减少了泄漏点位，降低了配管受外力撞击而损伤的几率，整体的可靠性和稳定性更好，且整体构造更加简单，易于装配、维修和维护。
[0008]本专利技术的一个优势在于提供一种模块化压力流量调节阀组，其中阀杆座直接贯穿膜片压板和膜片，并在另一端通过螺母进行固定，使得调节阀更加容易快速组装，且具有良好的装配稳定性。
[0009]本专利技术的一个优势在于提供一种模块化压力流量调节阀组，其中通过压力先导阀调节螺钉和流量先导阀螺钉能够通过分别调整两端弹簧的松紧程度来改变压力先导阀和流量先导阀的初始压差值，从而使得该模块化压力流量调节阀组能够适用在各种工况环境中，适用范围广泛。
[0010]本专利技术的一个优势在于提供一种模块化压力流量调节阀组，为模块化设计，整体为长方体结构或者圆柱体结构，不仅外形小巧紧凑，占用空间小，同时通过外置连接件也方便和其他产品快速连接配置。
[0011]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供一种模块化压力流量调节阀组，包括中间体和对称设置在所述中间体两端的调节阀，其中所述调节阀包括阀盖、弹簧、膜片、先导阀笼、密封圈和阀杆，其中两个所述膜片分别垂直设置在两侧的所述阀盖和所述中间体之间，所述弹簧位于所述阀盖内，并垂直连接所述膜片，所述先导阀笼固定设置在所述中间体内，并正对所述弹簧，所述密封圈同轴固定设置在所述先导阀笼内，且所述密封圈的外
圈与所述先导阀笼密封配合，所述阀杆与所述密封圈的内圈相配合，并以能够沿所述弹簧的伸缩方向定向移动的方式同轴连接所述膜片和所述弹簧；
[0012]两端的所述调节阀分别被定义为压力先导阀和流量先导阀，其中所述压力先导阀中的所述阀盖于一侧设置有大气连通口，其中所述流量先导阀中的所述阀盖于一侧设置有用于连接文氏管的喉口的第一接头，且所述中间体于靠近所述流量先导阀的一端设置有用于连接文氏管的进口端的第二接头；
[0013]所述中间体内于两个所述先导阀笼的内侧对称设置有第一控制通道和第二控制通道，用于分别配合两端的所述阀杆，所述中间体内还设置有用于连通两端的所述先导阀笼的内腔的第一连接通道，并设置有用于连接两个所述先导阀笼的外侧的第二连接通道，所述中间体于一侧设置有连通所述第一控制通道的进液通道，其中所述中间体的端部与所述压力先导阀的所述膜片之间形成有压力腔，所述压力腔通过所述第二连接通道连通所述第一接头。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述先导阀笼通过外螺纹螺接在所述中间体内，且所述先导阀笼于设置外螺纹的一端设置有用于容纳所述密封圈的容纳槽，所述容纳槽内于所述密封圈的外侧安装有密封圈压环，所述阀杆设置有与所述密封圈相配合的倾斜过渡部，其中所述倾斜过渡部的小端靠近所述先导阀笼。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述膜片的两侧分别同轴设置有膜片压板，所述阀杆靠近所述阀盖的一侧设置有阀杆座，所述阀杆座的一端与所述阀杆相配合，另一端贯穿所述膜片压板和所述膜片，并连接所述弹簧。
[0016]根据本专利技术一实施例，所述阀杆座的另一端凸出所述膜片压板的部分设置有外螺纹，膜片压板的外侧设置有适于螺接在所述阀杆座的端部的螺母，其中所述螺母位于所述弹簧的内腔。
[0017]根据本专利技术一实施例，所述膜片压板靠近所述膜片的一侧的外边沿均为弧形过渡，且靠近所述阀盖的所述膜片压板的面积大于靠近所述中间体的所述膜片压板的面积。
[0018]根据本专利技术一实施例，所述压力先导阀远离所述中间体的一侧设置有压力先导阀调节螺钉，所述压力先导阀调节螺钉贯穿所述阀盖，并同轴连接所述弹簧，所述压力先导阀调节螺钉套设有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母贴靠在所述压力先导阀的侧面。
[0019]根据本专利技术一实施例，所述流量先导阀远离所述中间体的一侧设置有流量先导阀调节螺钉，所述流量先导阀调节螺钉贯穿所述阀盖，并同轴连接所述弹簧，所述流量先导阀调节螺钉套设有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母贴靠在所述流量先导阀的侧面。
[0020]根据本专利技术一实施例，所述中间体与两端的所述阀盖组装成为长方体结构或圆柱体结构，所述压力先导阀调节螺钉和所述流量先导阀调节螺钉对称设置在所述长方体结构或圆柱体结构的两端。
[0021]根据本专利技术一实施例，所述中间体的表面设置有若干个外置连接件，其中所述外置连接件包括连接螺钉。
[0022]本专利技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0023]图1示出了本申请一较佳实施例模块化压力流量调节阀组的局部立体结构示意
图。
[0024]图2示出了本申请一较佳实施例模块化压力流量调节阀组的剖视结构示意图。
[0025]图3示出了本申请中模块化压力流量调节阀组连接文氏管的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化压力流量调节阀组，其特征在于，包括中间体和对称设置在所述中间体两端的调节阀，其中所述调节阀包括阀盖、弹簧、膜片、先导阀笼、密封圈和阀杆，其中两个所述膜片分别垂直设置在两侧的所述阀盖和所述中间体之间，所述弹簧位于所述阀盖内，并垂直连接所述膜片，所述先导阀笼固定设置在所述中间体内，并正对所述弹簧，所述密封圈同轴固定设置在所述先导阀笼内，且所述密封圈的外圈与所述先导阀笼密封配合，所述阀杆与所述密封圈的内圈相配合，并以能够沿所述弹簧的伸缩方向定向移动的方式同轴连接所述膜片和所述弹簧；两端的所述调节阀分别被定义为压力先导阀和流量先导阀，其中所述压力先导阀中的所述阀盖于一侧设置有大气连通口，其中所述流量先导阀中的所述阀盖于一侧设置有用于连接文氏管的喉口的第一接头，且所述中间体于靠近所述流量先导阀的一端设置有用于连接文氏管的进口端的第二接头；所述中间体内于两个所述先导阀笼的内侧对称设置有第一控制通道和第二控制通道，用于分别配合两端的所述阀杆，所述中间体内还设置有用于连通两端的所述先导阀笼的内腔的第一连接通道，并设置有用于连接两个所述先导阀笼的外侧的第二连接通道，所述中间体于一侧设置有连通所述第一控制通道的进液通道，其中所述中间体的端部与所述压力先导阀的所述膜片之间形成有压力腔，所述压力腔通过所述第二连接通道连通所述第一接头。2.如权利要求1所述模块化压力流量调节阀组，其特征在于，所述先导阀笼通过外螺纹螺接在所述中间体内，且所述先导阀笼于设置外螺纹的一端设置有用于容纳所述密封圈的容纳槽，所述容纳槽内于所述密封圈的外侧安装有密封圈压环，所述阀杆设置有与所述密封圈相配合的倾斜过渡部，其中所述倾斜过渡部的小端靠近所述先导阀笼。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯静，唐加名，王珍珍，
申请(专利权)人：氢友上海智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：