一种多层薄型板材的移动装置制造方法及图纸

技术编号:38366751 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术涉及板材裁切技术领域,尤其是涉及一种多层薄型板材的移动装置,包括支架、通孔和负压吸盘;负压吸盘设置有固定座、固定螺帽、气管连接座、气管连接头和吸嘴,气管连接座连接在固定座上,气管连接头和吸嘴固定连接在气管连接座上;气嘴连接气管连接座一端的另一端设置有开口。通过负压吸盘的负压吸力,从而吸取蜂巢板进行移动,设置伸缩杆和缓冲弹簧,使负压吸盘在下移吸取蜂巢板的时候进行缓冲,保护蜂巢板较薄的面板。大吸盘用于吸取整张蜂巢板,小吸盘用于吸取裁切后的废料板,加快了移动和裁切速度。综上所述,保证蜂巢板较薄的面板不受到损伤,还把裁切后的废料板快速从机器中拿出,从而加快整个生产流程,提高了生产效益。生产效益。生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多层薄型板材的移动装置


[0001]本技术涉及板材裁切
,尤其是涉及一种多层薄型板材的移动装置。

技术介绍

[0002]蜂巢板是两块较薄的面板、牢固地粘结在一层较厚的蜂巢状芯材两面而合成的板材。蜂巢板根据材质的不同分为几种:铝合金蜂巢板、纸蜂巢板、塑料蜂巢板等,其中塑料蜂巢板重量较轻,成本相对较低,可作为箱包内衬支撑板来使用,以提高箱包的整体强度。
[0003]由于箱包的规格不同,通常内置不同规格的蜂巢板,因此需要把塑料蜂巢板转移到冲孔切角工位,对塑料蜂巢板进行所需规格的冲孔和切角,然后再进行下一个工位的弯折定型操作。
[0004]在冲孔切角工位,可以使用人工裁切,也可以使用自动裁切机器进行裁切,当使用自动裁切机器时,由于机器裁切速度很快,因此需要快速的移动蜂巢板,人工移动容易出现供应不上的情况,此时一般需要用到机械手臂进行移动蜂巢板。
[0005]但是在机械手臂进行移动时,如何保证蜂巢板较薄的面板不会受到损伤,以及裁切后的废料板如何从自动裁切机器中拿出,是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0007]本技术提供一种多层薄型板材的移动装置,包括支架、通孔和负压吸盘,通孔布设于支架上,负压吸盘固定连接在通孔中;负压吸盘设置有固定座、固定螺帽、气管连接座、气管连接头和吸嘴,固定座穿过所述通孔与固定螺帽形成螺栓连接,从而稳固的把负压吸盘固定在支架上;气管连接座连接在固定座上,气管连接头和吸嘴固定连接在气管连接座上,气管连接座、气管连接头和吸嘴其内部分别设置为中空并彼此连通形成气流通道;气嘴连接气管连接座一端的另一端设置有开口,空气通过开口进入,然后依次通过气嘴、气管连接座和气管连接头,从而被吸走,使气嘴内部形成负压,从而吸取物品。
[0008]作为本技术进一步的方案:负压吸盘设置有伸缩杆、缓冲弹簧和限位螺帽,固定座的轴线上设置有贯穿孔,贯穿孔在固定座的轴线上贯穿整个固定座,伸缩杆穿过贯穿孔并在贯穿孔中滑动,伸缩杆的一端固定连接有气管连接座,伸缩杆的另一端与限位螺帽形成螺栓连接,从而限制伸缩杆从贯穿孔中脱出;缓冲弹簧的一端抵接在气管连接座上,缓冲弹簧的另一端抵接在固定座上。
[0009]作为本技术进一步的方案:负压吸盘设置有一个以上的第一吸盘和一个以上的第二吸盘,第一吸盘的吸嘴的直径大于第二吸盘的吸嘴的直径;多个第一吸盘共同作用吸取整张蜂巢板;一个或多个第二吸盘吸取裁切后的废料板。
[0010]作为本技术进一步的方案:支架设置有横向架和纵向架,横向架与纵向架彼此呈九十度角固定连接在一起。
[0011]作为本技术进一步的方案:支架设置有至少两根横向架。
[0012]作为本技术进一步的方案:支架设置有至少两根纵向架。
[0013]作为本技术进一步的方案:纵向架设置有稳固块,稳固块把所有的纵向架固定连接,形成一个稳固的纵向架整体。
[0014]作为本技术进一步的方案:稳固块设置有连接盘,连接盘固定连接在稳固块上,连接盘用于连接机械手臂。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过设置负压吸盘,通过负压吸盘的负压吸力,从而可以吸取蜂巢板,随后进行移动。还设置伸缩杆和缓冲弹簧,从而使负压吸盘在下移吸取蜂巢板的时候可以把下压的力量进行缓冲,减小蜂巢板受到的压力,从而保护蜂巢板较薄的面板。再设置不同大小的负压吸盘,大吸盘用于吸取整张蜂巢板,小吸盘用于吸取裁切后的废料板,从而可以把裁切后的成品蜂巢板和废料板一次就移动出自动裁切机器,加快了移动和裁切速度。综上所述,本专利在保证蜂巢板较薄的面板不受到损伤的同时,还能把裁切后的废料板快速的从自动裁切机器中拿出,从而加快整个生产流程,提高了生产效益。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的机械臂装配结构示意图;
[0020]图2是本技术的支架结构示意图;
[0021]图3是本技术的第一吸盘和第二吸盘结构示意图;
[0022]图4是本技术的负压吸盘结构示意图;
[0023]图5是本技术的负压吸盘截面示意图。
[0024]图中的附图标记及名称如下:
[0025]10支架;11通孔;12横向架;13纵向架;14稳固块;15连接盘;16贯穿孔;17气流通道;20负压吸盘;21固定座;22固定螺帽;23伸缩杆;24缓冲弹簧;25限位螺帽;26气管连接座;27气管连接头;28吸嘴;29开口; 31第一吸盘;32第二吸盘;40机械手臂;41蜂巢板;42放置桌;43限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5,本技术实施例中,一种多层薄型板材的移动装置,包括支架10、通孔11和负压吸盘20,通孔11布设于支架10上,负压吸盘20固定连接在通孔11中;负压
吸盘20设置有固定座21、固定螺帽22、气管连接座26、气管连接头27和吸嘴28,固定座21穿过所述通孔11与固定螺帽22形成螺栓连接,从而稳固的把负压吸盘20固定在支架10上;气管连接座26活动连接在固定座21上,气管连接头27和吸嘴28固定连接在气管连接座26上,气管连接座26、气管连接头27和吸嘴28其内部分别设置为中空并彼此连通形成气流通道17;气嘴连接气管连接座26一端的另一端设置有开口29,空气通过开口29进入,然后依次通过气嘴、气管连接座26和气管连接头27,从而被吸走,使气嘴内部形成负压,从而吸取物品。
[0028]具体的,移动装置优选的是安装在机械手臂40上使用,特别是4轴多方向的机械手臂40,利用连接盘15和机械手臂40的移动手相连接,使移动装置跟随移动手同步移动。待裁切的蜂巢板41预先摆放在放置桌42上,放置桌42上优选的安装有限位杆43,限位杆43从三个方向限制蜂巢板41,同时给予机械手臂40移动的一个确定的位置方位。限位杆43可以预留一个方向不限制蜂巢板41,从而方便工人从这个方向把待裁切的蜂巢板41持续的摆放过来。
[0029]然后,支架10在机械手臂40的带动下,移动到放置桌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层薄型板材的移动装置,包括支架(10)、通孔(11)和负压吸盘(20),通孔(11)布设于支架(10)上,负压吸盘(20)固定连接在通孔(11)中;其特征在于,负压吸盘(20)设置有固定座(21)、固定螺帽(22)、气管连接座(26)、气管连接头(27)和吸嘴(28),固定座(21)穿过所述通孔(11)与固定螺帽(22)形成螺栓连接,从而稳固的把负压吸盘(20)固定在支架(10)上;气管连接座(26)连接在固定座(21)上,气管连接头(27)和吸嘴(28)固定连接在气管连接座(26)上,气管连接座(26)、气管连接头(27)和吸嘴(28)其内部分别设置为中空并彼此连通形成气流通道(17);气嘴连接气管连接座(26)一端的另一端设置有开口(29),空气通过开口(29)进入,然后依次通过气嘴、气管连接座(26)和气管连接头(27),从而被吸走,使气嘴内部形成负压,从而吸取物品。2.根据权利要求1所述的一种多层薄型板材的移动装置,其特征在于,负压吸盘(20)设置有伸缩杆(23)、缓冲弹簧(24)和限位螺帽(25),固定座(21)的轴线上设置有贯穿孔(16),贯穿孔(16)在固定座(21)的轴线上贯穿整个固定座(21),伸缩杆(23)穿过贯穿孔(16)并在贯穿孔(16)中滑动,伸缩杆(23)的一端固定连接有气管连接座(26),伸缩杆(23)的另一端与限位螺帽(25)形成螺栓连接,从而限制伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖集祥谢爱玲
申请(专利权)人:东莞凯泽科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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