一种电芯包胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电芯包胶设备，包括底板、电芯定位机构、压胶送胶机构、移动抹胶机构和左右抹胶机构，电芯定位机构包括支撑板一，支撑板一底部的四个拐角处与底板之间均通过固定柱一固定连接，支撑板一顶部固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有放置板，放置板顶部的两端均固定安装有放置座，本发明专利技术通过设置的电芯定位机构、压胶送胶机构、移动抹胶机构和左右抹胶机构，实现了电芯的整体包胶，且整个操作中，在上料后无需人工参与，自动化程度高，提高生产效率和电芯包胶质量，通过旋转气缸可驱动放置板转动180

【技术实现步骤摘要】
一种电芯包胶设备


[0001]本专利技术涉及电池生产制造设备
，具体为一种电芯包胶设备。

技术介绍

[0002]电池由保护板和电池电芯组成。在现有的电池加工过程中，为了保证电池的质量，电芯和保护板焊接后，电池上还需包裹上胶纸，以使电池更为紧致，保证电池质量。目前常见的包胶方式多是采用人工或者部分依赖机械，整体生产效率低下，难以满足电池自动化组装生产的需求。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种电芯包胶设备，该电芯包胶设备旨在解决现有技术下采用人工或者部分依赖机械对电芯包胶的方式，生产效率低下的问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种电芯包胶设备，包括：
[0007]底板；
[0008]电芯定位机构，所述电芯定位机构包括支撑板一，所述支撑板一底部的四个拐角处与底板之间均通过固定柱一固定连接，所述支撑板一顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有放置板，所述放置板顶部的两端均固定安装有放置座，所述放置板上位于放置座处安装有电芯固定组件，所述支撑板一一侧安装有电芯定位组件；
[0009]压胶送胶机构，所述压胶送胶机构包括固定安装于底板顶部的立板，所述立板底部的前端设置有移动板，所述移动板与立板之间安装有送胶组件，所述立板还安装有夹胶组件，所述移动板一侧位于立板上安装有移料组件，所述移料组件的下方设置有压胶组件，所述压胶组件与移动板之间设置有断胶组件；
[0010]移动抹胶机构，所述移动抹胶机构包括固定板，所述固定板上安装有皮带移动组件，所述皮带移动组件上安装有衔接座，所述衔接座上安装有夹料组件；
[0011]左右抹胶机构，所述左右抹胶机构安装于底板上且位于移动抹胶机构的下方；
[0012]控制器，所述控制器安装于底板上且位于电芯定位机构的一侧。
[0013]优选的，所述电芯固定组件包括固定安装于放置板底部的推动气缸一，所述推动气缸一的输出端固定连接有夹料件，所述放置板上开设有供夹料件穿过并移动的让位槽一，所述放置座顶部开设有用于放置电芯的容纳槽，所述电芯固定组件设置有两组分别与两个放置座相对应。
[0014]优选的，所述电芯定位组件包括固定安装于支撑板一一侧的推动气缸二，所述推动气缸二的输出端上固定连接有安装板一，所述安装板一上固定安装有夹紧气缸一，所述夹紧气缸一顶部的输出端上安装有定位夹具。
[0015]优选的，所述送胶组件包括转动连接于移动板前端的限位辊和导料辊一、固定安装于立板顶部一侧的卷胶盘以及转动连接于立板上的两个导料辊二，两个所述导料辊二位于同一水平面上且设置于靠近卷胶盘处，两个所述导料辊二之间位于立板上固定安装有推动气缸三，所述推动气缸三底部的输出端上固定连接有移动座，所述移动座上转动连接有张紧辊；
[0016]所述移动板的背部固定连接有衔接板二，所述立板上开设有供衔接板二穿过并移动的让位槽二，所述立板的背部固定安装有驱动衔接板二横向移动的推动气缸七。
[0017]优选的，所述夹胶组件包括固定安装于移动板背部的推动气缸四，所述推动气缸四的输出端固定连接有连接座一，所述连接座一内活动连接有旋转块，所述旋转块一侧固定连接有转轴，所述转轴与移动板转动连接且一端延伸至移动板前端并固定连接有夹紧块，所述移动板上位于夹紧块的正上方固定安装有固定夹料板。
[0018]优选的，所述移料组件包括固定安装于立板前端的推动气缸五，所述推动气缸五底部的输出端上固定安装有真空吸附器，所述移料组件还包括固定安装于立板背部的推动气缸六，所述推动气缸六的输出端与推动气缸五之间固定连接衔接板一，所述推动气缸六用于驱使真空吸附器向放置座方向移动；
[0019]所述压胶组件包括固定安装于立板前端的推动气缸十，所述推动气缸十顶部的输出端上固定安装有推料块。
[0020]优选的，所述断胶组件包括固定安装于立板背部的连接板，所述连接板上固定安装有推动气缸八，所述推动气缸八的输出端上固定安装有连接座二，所述连接座二内转动连接有L型板，所述立板上对应L型板处开设有让位槽三，所述L型板的弯折处与连接座二连接，所述L型板较短的一端与连接板转动连接，所述L型板较长的一端穿过让位槽三并安装有刀片。
[0021]优选的，所述皮带移动组件包括固定安装于固定板一端背部的电机、固定连接于电机输出端上的主动轮、转动连接于固定板另一端前侧的从动轮以及套接于主动轮和从动轮外侧的皮带，所述衔接座固定连接于皮带上，所述主动轮、从动轮和皮带的外侧共同罩接有壳体；
[0022]所述固定板底部与底板之间固定安装有支撑柱，所述固定板一侧与立板之间固定安装有稳固杆。
[0023]优选的，所述夹料组件包括固定安装于衔接座底部的推动气缸九，所述推动气缸九底部的输出端固定安装有安装板二，所述安装板二上固定安装有夹紧气缸二，所述夹紧气缸二的输出端上安装有夹料夹具，所述夹料夹具上开设有电芯夹槽。
[0024]优选的，所述左右抹胶机构包括支撑板二，所述支撑板二底部的四个拐角处与底板之间均通过固定柱二固定连接，所述支撑板二上方对称设置有两个抹胶板，所述抹胶板顶部设有抹胶块，所述抹胶板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿支撑板二并螺纹连接有限位螺母，所述抹胶板底部与支撑板二顶部之间且位于伸缩杆的外侧套设有弹簧)。
[0025](3)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0027]本专利技术通过设置的电芯定位机构、压胶送胶机构、移动抹胶机构和左右抹胶机构，
实现了电芯的整体包胶，且整个操作中，在上料后无需人工参与，自动化程度高，提高生产效率和电芯包胶质量，通过旋转气缸可驱动放置板转动180
°
，将放置板两端的安装工位和加工工位进行对调，在加工电芯时，可进行上料安装的操作，实现不停机生产。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的电芯包胶设备整体结构示意图一；
[0029]图2为本专利技术的电芯包胶设备部整体结构示意图二；
[0030]图3为本专利技术的电芯包胶设备的电芯定位机构结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的电芯包胶设备的压胶送胶机构结构示意图；
[0032]图5为本专利技术的电芯包胶设备的压胶送胶机构部分结构示意图；
[0033]图6为本专利技术的电芯包胶设备的夹料组件结构示意图；
[0034]图7为本专利技术的电芯包胶设备的断胶组件结构示意图；
[0035]图8为本专利技术的电芯包胶设备的移动抹胶机构结构示意图；
[0036]图9为本专利技术的电芯包胶设备的移动抹胶机构部分结构示意图；
[0037]图10为本专利技术的电芯包胶设备的左右抹胶机构结构示意图。
[0038]附图中的标记为：1、底板；
[0039]2、电芯定位机构；201、支撑板一；202、固定柱一；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包胶设备，其特征在于，包括：底板(1)；电芯定位机构(2)，所述电芯定位机构(2)包括支撑板一(201)，所述支撑板一(201)底部的四个拐角处与底板(1)之间均通过固定柱一(202)固定连接，所述支撑板一(201)顶部固定安装有旋转气缸(203)，所述旋转气缸(203)的输出端固定连接有放置板(204)，所述放置板(204)顶部的两端均固定安装有放置座(205)，所述放置板(204)上位于放置座(205)处安装有电芯固定组件，所述支撑板一(201)一侧安装有电芯定位组件；压胶送胶机构(3)，所述压胶送胶机构(3)包括固定安装于底板(1)顶部的立板(301)，所述立板(301)底部的前端设置有移动板(302)，所述移动板(302)与立板(301)之间安装有送胶组件，所述立板(301)还安装有夹胶组件(310)，所述移动板(302)一侧位于立板(301)上安装有移料组件(314)，所述移料组件(314)的下方设置有压胶组件，所述压胶组件与移动板(302)之间设置有断胶组件(317)；移动抹胶机构(4)，所述移动抹胶机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)上安装有皮带移动组件，所述皮带移动组件上安装有衔接座(406)，所述衔接座(406)上安装有夹料组件；左右抹胶机构(5)，所述左右抹胶机构(5)安装于底板(1)上且位于移动抹胶机构(4)的下方；控制器(6)，所述控制器(6)安装于底板(1)上且位于电芯定位机构(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电芯包胶设备，其特征在于，所述电芯固定组件包括固定安装于放置板(204)底部的推动气缸一(206)，所述推动气缸一(206)的输出端固定连接有夹料件(207)，所述放置板(204)上开设有供夹料件(207)穿过并移动的让位槽一，所述放置座(205)顶部开设有用于放置电芯的容纳槽，所述电芯固定组件设置有两组分别与两个放置座(205)相对应。3.根据权利要求1所述的一种电芯包胶设备，其特征在于，所述电芯定位组件包括固定安装于支撑板一(201)一侧的推动气缸二(208)，所述推动气缸二(208)的输出端上固定连接有安装板一(209)，所述安装板一(209)上固定安装有夹紧气缸一(210)，所述夹紧气缸一(210)顶部的输出端上安装有定位夹具(211)。4.根据权利要求1所述的一种电芯包胶设备，其特征在于，所述送胶组件包括转动连接于移动板(302)前端的限位辊(303)和导料辊一(304)、固定安装于立板(301)顶部一侧的卷胶盘(305)以及转动连接于立板(301)上的两个导料辊二(306)，两个所述导料辊二(306)位于同一水平面上且设置于靠近卷胶盘(305)处，两个所述导料辊二(306)之间位于立板(301)上固定安装有推动气缸三(307)，所述推动气缸三(307)底部的输出端上固定连接有移动座(308)，所述移动座(308)上转动连接有张紧辊(309)；所述移动板(302)的背部固定连接有衔接板二(315)，所述立板(301)上开设有供衔接板二(315)穿过并移动的让位槽二，所述立板(301)的背部固定安装有驱动衔接板二(315)横向移动的推动气缸七(316)。5.根据权利要求1所述的一种电芯包胶设备，其特征在于，所述夹胶组件(310)包括固定安装于移动板(302)背部的推动气缸四(3101)，所述推动气缸四(3101)的输出端固定连接有连接座一(3102)，所述连接座一(3102)内活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐震，凌友茂，
申请(专利权)人：东莞久为科技有限公司，
类型：发明
国别省市：