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一种注塑机模具拆装用模具安全吊具制造技术

技术编号:38366066 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本发明专利技术涉及一种吊具,尤其涉及一种注塑机模具拆装用模具安全吊具。本发明专利技术的目的是提供一种吊装时能够避免模具晃动,在保养时更加方便的注塑机模具拆装用模具安全吊具。本发明专利技术提供了这样一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,包括有导向轨道、连接架、滑块、连接板和升降组件,导向轨道上滑动式连接有连接架,连接架内上部滑动式连接有两块滑块,两块滑块底部之间连接有连接板,连接板上安装有升降组件,升降组件用于控制升降板升降。本发明专利技术在对模具进行吊装时,通过升降板上的连接绳和挂钩进行吊装,同时在吊装的过程中,能够通过导向框和导向柱对升降板和模具进行导向,使得吊装过程更加稳定,避免模具在吊装的过程中晃动。避免模具在吊装的过程中晃动。避免模具在吊装的过程中晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具拆装用模具安全吊具


[0001]本专利技术涉及一种吊具,尤其涉及一种注塑机模具拆装用模具安全吊具。

技术介绍

[0002]注塑机能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型,而模具则是注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度,所以在使用中,需要经常进行保养维修,因为模具不可避免地会发生损坏以及磨损,进而需要进行拆装,并且需要更换具有不同产品型腔的模具,对多种产品进行加工,而拆装时通常是通过吊具来进行吊装吊运的。
[0003]现有的吊具在进行吊装吊运时,通常都是运用多个连接绳连接一个挂钩,再运用挂钩来悬挂模具,将模具吊起,但仅仅通过连接绳连接,在将模具吊起的过程中,模具容易产生晃动,在晃动的过程中,模具容易与注塑机的部件产生碰撞,导致部件磨损或损坏;且模具在维修保养时,通常都是放置在地面上的放置板上进行保养,操作时较为不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种吊装时能够避免模具晃动,在保养时更加方便的注塑机模具拆装用模具安全吊具。
[0005]技术方案是:一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,包括有导向轨道、连接架、滑块、连接板、升降组件、升降板、连接绳、挂钩、导向组件、调节组件和放置组件,导向轨道上滑动式连接有连接架,导向轨道内安装有丝杆电机,丝杆电机与连接架螺纹连接,连接架内上部滑动式连接有两块滑块,两块滑块底部之间连接有连接板,连接板上安装有升降组件,升降组件上设有升降板,升降组件用于控制升降板升降,升降板底部四角处均连接有连接绳,连接绳底部连接有挂钩,连接板上设有用于对升降板进行导向的导向组件,连接架上设有用于调节滑块位置的调节组件,连接架上设有用于放置模具的放置组件。
[0006]进一步的是,升降组件包括有升降电机、卷绕盘和钢丝绳,连接板顶部中间安装有升降电机,升降电机的输出轴上连接有卷绕盘,卷绕盘上卷绕有钢丝绳,钢丝绳穿过连接板,升降板连接在钢丝绳端部。
[0007]进一步的是,导向组件包括有导向框和导向柱,连接板顶部连接有导向框,导向框两侧均滑动式连接有两根导向柱,两侧导向柱底部分别与升降板顶部两侧连接。
[0008]进一步的是,调节组件包括有调节电机、齿轮箱和螺杆,连接架上安装有调节电机和齿轮箱,齿轮箱设置有两个输出端,齿轮箱的两个输出端均连接有螺杆,螺杆与滑块螺纹连接,调节电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。
[0009]进一步的是,放置组件包括有侧板、放置垫和支撑架,连接架两侧下部均连接有侧板,两侧侧板之间转动式连接有放置垫,放置垫上转动式连接有支撑架。
[0010]进一步的是,还包括有定位组件,定位组件包括有连接套、导向板和第一弹性件,
连接板底部两侧均连接有连接套,连接套下部滑动式连接有导向板,导向板用于对模具进行导向,导向板与连接套之间连接有第一弹性件。
[0011]进一步的是,还包括有弹出组件,弹出组件包括有挤压板和第二弹性件,导向轨道上连接有挤压板,放置垫与侧板之间连接有第二弹性件。
[0012]进一步的是,还包括有限制组件,限制组件接触块和抵块,放置垫两侧均连接有接触块,两侧侧板上均连接有抵块。
[0013]进一步的是,还包括有挡住组件,挡住组件包括有连接轴和挡板,连接架上连接有连接轴,连接轴上转动式连接有挡板,挡板用于挡住放置垫。
[0014]有益效果:1、本专利技术在对模具进行吊装时,通过升降板上的连接绳和挂钩进行吊装,同时在吊装的过程中,能够通过导向框和导向柱对升降板和模具进行导向,使得吊装过程更加稳定,避免模具在吊装的过程中晃动。
[0015]2、本专利技术在对模具进行保养和维修时,可以通过放置垫放置模具,在保养和维修时即可在放置垫上进行操作,在操作时更加的方便。
[0016]3、本专利技术在将模具吊起时,能够通过导向板对模具进行导向,使得模具居中摆正,避免模具的位置发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术隐去导向轨道后的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术升降组件、升降板、挂钩等零部件的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术导向组件的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术放置组件的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术定位组件和调节组件的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术挡住组件和弹出组件的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术挡住组件和限制组件的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术图8中的A部分放大图。
[0026]附图中各零部件的标记如下:1_导向轨道,2_连接架,200_丝杆电机,3_滑块,4_连接板,5_升降电机,6_卷绕盘,7_钢丝绳,8_升降板,9_连接绳,10_挂钩,111_导向框,112_导向柱,121_调节电机,122_齿轮箱,123_螺杆,130_侧板,131_放置垫,132_支撑架,141_连接套,142_导向板,143_第一弹性件,15_挤压板,151_第二弹性件,161_接触块,162_抵块,171_连接轴,172_挡板。
具体实施方式
[0027]在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028]实施例1一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,如图1

图6所示,包括有导向轨道1、连接架
2、滑块3、连接板4、升降组件、升降板8、连接绳9、挂钩10、导向组件、调节组件和放置组件,导向轨道1上滑动式连接有连接架2,导向轨道1内安装有丝杆电机200,丝杆电机200与连接架2螺纹连接,连接架2内上部前后两侧均滑动式连接有滑块3,滑块3能够沿连接架2前后滑动,两块滑块3底部之间连接有连接板4,连接板4上安装有升降组件,升降组件上设有升降板8,升降组件用于控制升降板8升降,升降板8底部四角处均连接有连接绳9,连接绳9底部连接有挂钩10,连接板4上设有用于对升降板8进行导向的导向组件,连接架2上设有用于调节滑块3位置的调节组件,连接架2上设有用于放置模具的放置组件。
[0029]如图3所示,升降组件包括有升降电机5、卷绕盘6和钢丝绳7,连接板4顶部中间安装有升降电机5,升降电机5的输出轴上连接有卷绕盘6,卷绕盘6上卷绕有钢丝绳7,连接板4上开设有开口,钢丝绳7一端穿过开口,升降板8连接在钢丝绳7端部。
[0030]如图4所示,导向组件包括有导向框111和导向柱112,连接板4顶部连接有导向框111,导向框111左右两侧均滑动式连接有两根导向柱112,两侧导向柱112分别与连接板4两侧滑动式连接,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,其特征是,包括有导向轨道(1)、连接架(2)、丝杆电机(200)、滑块(3)、连接板(4)、升降组件、升降板(8)、连接绳(9)、挂钩(10)、导向组件、调节组件和放置组件,导向轨道(1)上滑动式连接有连接架(2),导向轨道(1)内安装有丝杆电机(200),丝杆电机(200)与连接架(2)螺纹连接,连接架(2)内上部滑动式连接有两块滑块(3),两块滑块(3)底部之间连接有连接板(4),连接板(4)上安装有升降组件,升降组件上设有升降板(8),升降组件用于控制升降板(8)升降,升降板(8)底部四角处均连接有连接绳(9),连接绳(9)底部连接有挂钩(10),连接板(4)上设有用于对升降板(8)进行导向的导向组件,连接架(2)上设有用于调节滑块(3)位置的调节组件,连接架(2)上设有用于放置模具的放置组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,其特征是,升降组件包括有升降电机(5)、卷绕盘(6)和钢丝绳(7),连接板(4)顶部中间安装有升降电机(5),升降电机(5)的输出轴上连接有卷绕盘(6),卷绕盘(6)上卷绕有钢丝绳(7),钢丝绳(7)穿过连接板(4),升降板(8)连接在钢丝绳(7)端部。3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,其特征是,导向组件包括有导向框(111)和导向柱(112),连接板(4)顶部连接有导向框(111),导向框(111)两侧均滑动式连接有两根导向柱(112),两侧导向柱(112)底部分别与升降板(8)顶部两侧连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具拆装用模具安全吊具,其特征是,调节组件包括有调节电机(121)、齿轮箱(122)和螺杆(123),连接架(2)上安装有调节电机(121)和齿轮箱(122),齿轮箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾攀
申请(专利权)人:贾攀
类型:发明
国别省市:

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