本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋印刷装置，包括加工台，所述加工台上方设有支撑架，所述支撑架顶部设有顶板，所述顶板上安装有伸缩机构一，所述伸缩机构一的活动端连接有印刷机构，所述伸缩机构一的活动端设有连接座，所述印刷机构安装于连接座的底部，所述连接座的左右两侧设有侧板，所述侧板的设有可左右滑动的一对滑座，所述一对滑座的下方设有一对拉伸板，所述加工台的上方设有固定杆；还包括X型架，所述X型架的中间与固定杆转动连接，所述X型架的前端位于一对拉伸板之间，所述加工台上方设有伸缩机构二，所述伸缩机构二的活动端设有活动板，所述活动板与X型架的后端活动连接，伸缩机构一以及伸缩机构二与控制机构电性连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋印刷装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋加工设备
，具体涉及一种塑料编织袋印刷装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。
[0003]塑料编织袋生产的过程中需要在塑料袋的表面通过印刷装置进行标识的打印，现有印刷装置使用时，因为塑料编织袋的不平整，容易导致印刷效果不好，比如出现印花重叠、变形的现象，从而影响了标识的美观度与辨识度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于一种塑料编织袋印刷装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种塑料编织袋印刷装置，包括加工台，所述加工台上方设有支撑架，所述支撑架顶部设有顶板，所述顶板上安装有伸缩机构一，所述伸缩机构一的活动端连接有印刷机构，所述伸缩机构一的活动端设有连接座，所述印刷机构安装于连接座的底部，所述连接座的左右两侧设有侧板，所述侧板的设有可左右滑动的一对滑座，所述一对滑座的下方设有一对拉伸板，所述加工台的上方设有固定杆；还包括X型架，所述X型架的中间与固定杆转动连接，所述X型架的前端位于一对拉伸板之间，所述加工台上方设有伸缩机构二，所述伸缩机构二的活动端设有活动板，所述活动板与X型架的后端活动连接，伸缩机构一以及伸缩机构二与控制机构电性连接。
[0006]作为本技术的进一步优化，所述活动板的前端设有左右延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，所述X型架的后端分别与一对滑块转动连接。
[0007]作为本技术的进一步优化，所述一对滑块的前端开设有凹槽，所述凹槽内设有销轴，所述X型架的后端设有与对应的销轴转动连接的轴孔。
[0008]作为本技术的进一步优化，所述滑槽的截面呈T字型，所述滑块侧壁设有与滑槽形状相适配的限位部。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述侧板开设有左右延伸的滑孔，所述滑座与滑孔滑动连接，所述滑孔内远离连接座的一端设有弹簧，所述滑座的侧壁与弹簧相抵接，所述拉伸板设于滑座的底部。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述滑孔的侧壁设有导向槽，所述滑座的侧壁设有与导向槽滑动适配的导向块。
[0011]作为本技术的进一步优化，所述拉伸板前后延伸设置，与塑编袋的尺寸相适配。
[0012]作为本技术的进一步优化，所述伸缩机构一为一号气缸，所述伸缩机构二为
二号气缸。
[0013]本技术的有益效果为：操作时，将塑料编制袋放置于加工台上方，控制伸缩机构一的活动端下降，带动连接座下降，印刷机构以及侧板下降，拉伸板下降对塑料编织袋压紧，控制伸缩机构二的活动端向前伸长，带动活动板前移，X型架的后端在活动板的前端朝两侧滑动张开，同时带动X型架的前端张开，将一对拉伸板朝左右两侧推开，从而将塑料编织袋拉伸平整，开启印刷机构，对塑料编织袋进行印刷，解决了因为塑料编织袋的不平整导致印刷效果不好，出现印花重叠、变形的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视局部结构示意图；
[0016]图3为本技术中活动板以及滑块的剖视结构示意图。
[0017]图中标号含义：1、工作台；11、支撑架；12、顶板；13、伸缩机构一；14、印刷机构；15、固定杆；2、连接座；3、侧板；31、滑孔；311、导向槽；4、滑座；41、拉伸板；5、弹簧；6、x型架；61、轴孔；7、伸缩机构二；8、活动板；81、滑槽；9、滑块；91、凹槽；92、限位部；93、销轴。
具体实施方式
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]参见附图1
‑
3，本技术公开的本实施例进一步设置：一种塑料编织袋印刷装置，包括加工台，加工台上方设有支撑架11，支撑架11顶部设有顶板12，所述顶板12上安装有伸缩机构一13，伸缩机构一13为一号气缸，伸缩机构一13的活动端连接有印刷机构14，伸缩机构一13的活动端设有连接座2，印刷机构14安装于连接座2的底部；
[0020]连接座2的左右两侧设有侧板3，侧板3的设有可左右滑动的一对滑座4，侧板3开设有左右延伸的滑孔31，滑座4与滑孔31滑动连接，具体的，滑孔31的侧壁设有导向槽311，滑座4的侧壁设有与导向槽311滑动适配的导向块；
[0021]滑孔31内远离连接座2的一端设有弹簧5，滑座4的侧壁与弹簧5相抵接，所述一对滑座4的下方设有一对拉伸板41，拉伸板41设于滑座4的底部，拉伸板41前后延伸设置，与塑编袋的尺寸相适配,能够最大范围地将塑编袋的两侧压紧；
[0022]加工台的上方设有固定杆15；还包括X型架，X型架的中间与固定杆15转动连接，X型架的前端位于一对拉伸板41之间，加工台上方设有伸缩机构二7，伸缩机构二7为二号气缸,伸缩机构二7的活动端设有活动板8，活动板8的前端设有左右延伸的滑槽81，滑槽81内滑动连接有一对滑块9，滑槽81的截面呈T字型，滑块9侧壁设有与滑槽81形状相适配的限位部92，对滑块9前后进行限位，一对滑块9的前端开设有凹槽91，凹槽91内设有销轴93，X型架的后端设有与对应的销轴93转动连接的轴孔61，X型架的后端分别与一对滑块9转动连接，活动板8与X型架的后端活动连接，伸缩机构一13以及伸缩机构二7与控制机构电性连接。
[0023]本技术的原理为：操作时，将塑料编制袋放置于加工台上方，控制伸缩机构一13(一号气缸)的活动端下降，带动连接座2下降，印刷机构14以及侧板3下降，拉伸板41下降
对塑料编织袋压紧；
[0024]控制伸缩机构二7(二号气缸)的活动端向前伸长，带动活动板8前移，X型架的后端在活动板8的前端朝两侧滑动张开，同时带动X型架的前端张开，将一对拉伸板41朝左右两侧推开，一对滑座4朝两侧位移，滑座4的导向块在导向槽311内滑动，从而使滑座4在滑孔31内滑动，挤压对应的弹簧5压缩，同时拉伸板41朝两侧位移将塑料编织袋拉伸平整，开启印刷机构14，对塑料编织袋进行印刷，解决了因为塑料编织袋的不平整导致印刷效果不好，出现印花重叠、变形的问题；
[0025]控制伸缩机构二7(二号气缸)的活动端向后收缩，带动活动板8前移，X型架的后端在活动板8的前端朝内侧滑动合拢，同时带动X型架的前端合拢并与拉伸板41分开，弹簧5复位，推动滑座4朝内侧滑动重新复位，一对拉伸板41朝内侧合拢复位。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋印刷装置，包括加工台，所述加工台上方设有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部设有顶板(12)，所述顶板(12)上安装有伸缩机构一(13)，所述伸缩机构一(13)的活动端连接有印刷机构(14)，其特征在于，所述伸缩机构一(13)的活动端设有连接座(2)，所述印刷机构(14)安装于连接座(2)的底部，所述连接座(2)的左右两侧设有侧板(3)，所述侧板(3)的设有可左右滑动的一对滑座(4)，所述一对滑座(4)的下方设有一对拉伸板(41)，所述加工台的上方设有固定杆(15)；还包括X型架，所述X型架的中间与固定杆(15)转动连接，所述加工台上方设有伸缩机构二(7)，所述伸缩机构二(7)的活动端连接有活动板(8)，所述活动板(8)与X型架的后端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述活动板(8)的前端设有左右延伸的滑槽(81)，所述滑槽(81)内滑动连接有一对滑块(9)，所述X型架的后端分别与一对滑块(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述一对滑块(9)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良洲，王存隆，
申请(专利权)人：温州晨光集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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