一种防止待印刷材料起皱的印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及编织袋印刷技术领域，具体为一种防止待印刷材料起皱的印刷机，包括工作台，工作台内部由右往左依次设置有进料辊、整平机构以及印刷辊，印刷辊的下方设置有出料辊；整平机构包括整平辊和压辊，整平辊设置在工作台内壁并且位于两组传送辊中部上方，压辊设置在整平辊上方，整平辊和压辊内部均匀分布有若干组加热管，压辊外部设置有安装架，压辊转动连接安装架，安装架顶端设置有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧，伸缩杆和弹簧顶端连接有调节机构，调节机构设置在工作台顶端。本实用新型专利技术便于对编织袋全部整平，提升整平效果，避免起皱，提高印刷效率。提高印刷效率。提高印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止待印刷材料起皱的印刷机


[0001]本技术涉及编织袋印刷
，具体为一种防止待印刷材料起皱的印刷机。

技术介绍

[0002]编织袋在编织完成后，需要经过印刷、收卷和打包的流程，现有的印刷机根据印刷的方式分为刻板印刷和刷滚印刷，两者的印刷原理都是通过将颜料涂在预先刻画好的模板上，然后使模板与编织袋接触。
[0003]授权公告号为CN215710314U的中国专利公开了一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机，包括工作台、安装板、转轮、绷紧辊和印刷辊。通过转速不同的绷紧辊、传送辊和出料辊使得编织袋在输送过程中能够受到因为转速差导致的拉扯力，从而使得编织袋始终处于绷紧的状态，但是这种整平方式效率较低，容易使得编织袋上部分位置不能被全面绷直，降低印刷效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防止待印刷材料起皱的印刷机。
[0005]本技术的技术方案：一种防止待印刷材料起皱的印刷机，包括工作台，工作台内部由右往左依次设置有进料辊、整平机构以及印刷辊，整平机构左右两侧对称设置有两组传送辊，印刷辊的下方设置有出料辊，进料辊和印刷辊之间还设置有多组绷紧辊，进料辊、印刷辊、整平辊以及出料辊均通过电机驱动转动；
[0006]整平机构包括整平辊和压辊，整平辊设置在工作台内壁并且位于两组传送辊中部上方，压辊设置在整平辊上方，整平辊和压辊内部均匀分布有若干组加热管，压辊外部设置有安装架，压辊转动连接安装架，安装架顶端设置有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧，伸缩杆和弹簧顶端连接有调节机构，调节机构设置在工作台顶端。
[0007]优选的，调节机构包括两组支撑架，两组支撑架对称分布在工作台顶端，两组支撑架内部均转动连接有螺杆，其中一组螺杆通过安装在支撑架内部底端的电机驱动，两组螺杆之间设置第一传动机构。
[0008]优选的，调节机构还包括移动杆，移动杆螺纹套设在两组螺杆外壁，螺杆底端连接伸缩杆和弹簧。
[0009]优选的，还包括导向机构，导向机构设置有两组，两组导向机构分别设置在进料辊与传送辊之间，以及另一组传送辊和印刷辊之间；并且两组导向机构之间设置有第二传动机构，第二传动机构通过安装在工作台内部的电机驱动。
[0010]优选的，导向机构包括安装座，安装座安装在工作台内壁，安装座内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆外壁上对称套设有两组移动座，移动座活动连接安装座内壁，两组移动座顶端均延伸至安装座外部安装有安装箱，安装箱内部设置有若干组导向辊。
[0011]优选的，第二传动机构设为带传动机构，带传动机构由双轨皮带轮、皮带和单轨皮带轮构成。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过多组绷紧辊和两组传送辊的设置可以将编织袋初步绷紧，并且整平在整平辊上；通过调节机构对整平机构的调整，便于将不同厚度的编织袋进行熨烫，进一步整平；通过导向机构的设置便于根据编织袋的宽度进行调整，将编织袋始终限位在设备的中部传送，避免发生偏斜，提升印刷效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整平机构正剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节机构与整平机构连接方式侧视图；
[0016]图4为本技术的导向机构正剖视结构示意图。
[0017]附图标记：1、工作台；101、进料辊；102、印刷辊；2、整平辊；201、加热管；202、压辊；203、伸缩杆；204、弹簧；3、支撑架；301、螺杆；302、第一传动机构；303、移动杆；4、传送辊；5、双向丝杆；501、移动座；502、安装箱；503、导向辊；504、安装座；6、第二传动机构。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1所示，本技术提出的一种防止待印刷材料起皱的印刷机，包括工作台1，工作台1内部由右往左依次设置有进料辊101、整平机构以及印刷辊102，整平机构左右两侧对称设置有两组传送辊4，印刷辊102的下方设置有出料辊，进料辊101和印刷辊102之间还设置有多组绷紧辊，进料辊101、印刷辊102、整平辊2以及出料辊均通过电机驱动转动；
[0020]如图1至图3所示，整平机构包括整平辊2和压辊202，整平辊2设置在工作台1内壁并且位于两组传送辊4中部上方，压辊202设置在整平辊2上方，整平辊2和压辊202内部均匀分布有若干组加热管201，压辊202外部设置有安装架，压辊202转动连接安装架，安装架顶端设置有伸缩杆203，伸缩杆203外部套设有弹簧204，伸缩杆203和弹簧204顶端连接有调节机构，调节机构设置在工作台1顶端；
[0021]进一步的，整平辊2和压辊202的侧壁均设置有出气口；
[0022]进一步的，调节机构包括两组支撑架3和移动杆303，两组支撑架3对称分布在工作台1顶端，两组支撑架3内部均转动连接有螺杆301，其中一组螺杆301通过安装在支撑架3内部底端的电机驱动，两组螺杆301之间设置第一传动机构302，移动杆303螺纹套设在两组螺杆301外壁，螺杆301底端连接伸缩杆203和弹簧204。
[0023]本实施例中，通过控制器启动工作台1上的各组电机，将进料辊101上卷收的编织袋端部经过绷紧辊顶端、传送辊4底端、整平辊2顶端、另一组传送辊4底端、另一组绷紧辊、印刷辊102，最终由出料辊的底端排出，各组绷紧辊的设置可以将工作台1上的编织袋初步绷紧，通过控制器启动整平辊2和压辊202内部的加热管201，将加热管201的温度调整到适宜温度进行预热；通过控制器启动电机驱动螺杆301转动，第一传动机构302设为带传动机构，在第一传动机构302的传动作用下两组螺杆301同时转动带动移动杆303向下运动，进而
带动压辊202向着整平辊2运动，直至将压辊202与整平辊2滚动连接，编织袋在两组传送辊4的压制下紧贴在整平辊2侧壁顶端，当整平辊2和压辊202滚动时可以将经过的编织袋进行熨烫，进一步提升编织袋平整度，避免起皱，整平的编织袋最终被印刷辊102印刷之后经过出料辊排出，伸缩杆203和弹簧204的设置便于根据编织袋的厚度自行调整，带动压辊202靠近或者远离整平辊2，避免抵接过紧干扰整平辊2的转动。
[0024]实施例二
[0025]如图1、图3和图4所示，本技术提出的一种防止待印刷材料起皱的印刷机，相较于实施例一，还包括导向机构，导向机构设置有两组，两组导向机构分别设置在进料辊101与传送辊4之间，以及另一组传送辊4和印刷辊102之间；并且两组导向机构之间设置有第二传动机构6，第二传动机构6通过安装在工作台1内部的电机驱动；导向机构包括安装座504，安装座504安装在工作台1内壁，安装座504内部转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5外壁上对称套设有两组移动座501，移动座501活动连接安装座504内壁，两组移动座501顶端均延伸至安装座504外部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止待印刷材料起皱的印刷机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)内部由右往左依次设置有进料辊(101)、整平机构以及印刷辊(102)，整平机构左右两侧对称设置有两组传送辊(4)，印刷辊(102)的下方设置有出料辊，进料辊(101)和印刷辊(102)之间还设置有多组绷紧辊，进料辊(101)、印刷辊(102)、整平辊(2)以及出料辊均通过电机驱动转动；整平机构包括整平辊(2)和压辊(202)，整平辊(2)设置在工作台(1)内壁并且位于两组传送辊(4)中部上方，压辊(202)设置在整平辊(2)上方，整平辊(2)和压辊(202)内部均匀分布有若干组加热管(201)，压辊(202)外部设置有安装架，压辊(202)转动连接安装架，安装架顶端设置有伸缩杆(203)，伸缩杆(203)外部套设有弹簧(204)，伸缩杆(203)和弹簧(204)顶端连接有调节机构，调节机构设置在工作台(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种防止待印刷材料起皱的印刷机，其特征在于，调节机构包括两组支撑架(3)，两组支撑架(3)对称分布在工作台(1)顶端，两组支撑架(3)内部均转动连接有螺杆(301)，其中一组螺杆(301)通过安装在支撑架(3)内部底端的电机驱动，两组螺杆(301)之间设置第一传动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保全，孙奎武，
申请(专利权)人：淄博万和通包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：