本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋加工用切割装置，包括加工台，所述加工台上设有控制器，所述加工台的上方设有若干个支撑杆，所述若干个支撑杆上端连接有顶板，所述顶板下方设有伸缩机构，所述伸缩机构的下端设有热切刀，所述加工台的上方设有环绕于热切刀外侧的围栏，所述围栏的一侧设有用于打开或关闭围栏的侧门，所述加工台的顶部的在热切刀右侧开设有凹槽以及在热切刀的左侧设有电动推杆，所述电动推杆的活动端朝向右侧且连接有刮板，所述顶板在左侧安装有冷却装置，冷却装置内设有散热风机，所述冷却装置的出气口连接有吹风管，所述吹风管的朝右下方倾斜设置，所述冷却装置、热切刀、伸缩装置、电动推杆均与控制器电性连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋加工用切割装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋加工设备
，具体涉及一种塑料编织袋加工用切割装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。
[0003]塑料编织袋的加工过程中，通常会使用到切割装置对塑料编织袋进行切割。中国专利CN214239760U提出了一种用于塑料编织袋加工的切割装置，其特征为：包括加工台，所述加工台的前端外表面设置有控制器，所述加工台的下端外表面设置有支脚，所述加工台的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有伸缩机构与冷却装置，所述冷却装置均位于伸缩机构的两侧，所述伸缩机构的一端外表面设置有热切刀，所述热切刀的两侧外表面均设置有固定装置，所述固定装置的一端外表面设置有挡片，所述挡片的一端外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端外表面设置有固定脚垫，所述冷却装置的中部设置有散热风机，所述冷却装置的下端外表面设置有出气口。
[0004]采用了冷却装置通过散热风机有益于将塑料编织袋的切割边缘进行冷却，切割过程中会产生碎屑和灰尘，而加工台的四周没有结构对其进行遮挡，使得碎屑及灰尘容易四处飞散，不便于收集清理，不仅对环境造成污染，还会影响到工作人员的健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于一种塑料编织袋加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种塑料编织袋加工用切割装置，包括加工台，所述加工台上设有控制器，所述加工台的上方设有若干个支撑杆，所述若干个支撑杆上端连接有顶板，所述顶板下方设有伸缩机构，所述伸缩机构的下端设有热切刀，所述加工台的上方设有环绕于热切刀外侧的围栏，所述围栏的一侧设有用于打开或关闭围栏的侧门，所述加工台的顶部的在热切刀右侧开设有凹槽以及在热切刀的左侧设有电动推杆，所述电动推杆的活动端朝向右侧且连接有刮板，所述顶板在左侧安装有冷却装置，冷却装置内设有散热风机，所述冷却装置的出气口连接有吹风管，所述吹风管的朝右下方倾斜设置，所述冷却装置、热切刀、伸缩装置、电动推杆均与控制器电性连接。
[0007]采用以上技术方案，将塑料编织袋放置于加工台上，关闭侧门，控制器控制伸缩装置下降，热切刀对塑料编织袋进行切割，设置围栏对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免四处飘散，切割完成后，控制冷却装置吹风，冷风经过吹风管对塑料编织袋的切割处进行降温散热，同时将碎屑吹向右侧进入凹槽内收集，当需要清理加工台式，开启电动推杆，电动推杆的输出端伸长推动刮板右移，将台面上的碎屑推入凹槽内收集，以便后续清理。
[0008]作为本技术的进一步优化，所述围栏包括设于热切刀两侧的侧板、连接于侧板后侧的后板以及连接于侧板前侧的前板，所述侧门设置于前板上且对开设置。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述刮板前后延伸且两端分别接近后板以及前板，所述凹槽前后延伸且两端分别接近后板以及前板。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述加工台的内部设有空腔，所述空腔的一侧设有开口，所述空腔的上方与凹槽的底部连通。
[0011]作为本技术的进一步优化，所述热切刀的两侧均设置有固定装置，所述固定装置的下端设有挡片，所述挡片的下端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端设有固定脚垫。
[0012]作为本技术的进一步优化，所述伸缩机构为液压缸或者气缸。
[0013]作为本技术的进一步优化，还包括废料框，所述废料框的顶部敞口且与空腔的形状相适配，所述废料框的侧壁上设有把手。
[0014]作为本技术的进一步优化，所述废料框的底部设有滚轮，所述空腔的底部设有供滚轮穿过的通道。
[0015]本技术的有益效果为：将塑料编织袋放置于加工台上，关闭侧门，控制器控制伸缩装置下降，热切刀对塑料编织袋进行切割，设置围栏对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免四处飘散，切割完成后，控制冷却装置吹风，冷风经过吹风管对塑料编织袋的切割处进行降温散热，同时将碎屑吹向右侧进入凹槽内收集，当需要清理加工台式，开启电动推杆，电动推杆的输出端伸长推动刮板右移，将台面上的碎屑推入凹槽内收集，以便后续清理，解决了碎屑及灰尘容易四处飞散，不便于收集清理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图一；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图二；
[0018]图3为本技术中工作台的侧视结构示意图。
[0019]图中标号含义：1、工作台；11、支撑杆；12、顶板；13、伸缩机构；14、热切刀；141、固定装置；142、缓冲弹簧；143、固定脚垫；21、侧板；22、后板；3、电动推杆；31、刮板；4、凹槽；5、空腔；51、开口；52、通道；6、废料框；61、把手；62、滚轮；7、冷却装置；71、吹风管。
具体实施方式
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]参见附图1
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3，本技术公开的本实施例进一步设置：一种塑料编织袋加工用切割装置，包括加工台，加工台的底部四角设有支撑脚，加工台上设有控制器，加工台的上方设有若干个支撑杆11，若干个支撑杆11上端连接有顶板12，顶板12下方设有伸缩机构13，伸缩机构为液压缸或者气缸，伸缩机构的下端设有热切刀14，热切刀14的两侧均设置有固定装置141，固定装置141的下端设有挡片，挡片的下端设有缓冲弹簧142，缓冲弹簧142的下端设有固定脚垫143。
[0022]加工台的上方设有环绕于热切刀14外侧的围栏，围栏的一侧设有用于打开或关闭
围栏的侧门，围栏包括设于热切刀14两侧的侧板21、连接于侧板21后侧的后板22以及连接于侧板21前侧的前板，侧门设置于前板上且对开设置；
[0023]加工台的顶部的在热切刀14右侧开设有凹槽4以及在热切刀14的左侧设有电动推杆3，电动推杆3的活动端朝向右侧且连接有刮板31，所述刮板31前后延伸且两端分别接近后板22以及前板，凹槽4前后延伸且两端分别接近后板22以及前板，使得刮板31能够最大范围地将围栏内侧工作台1上的碎屑推入凹槽4内，顶板12在左侧安装有冷却装置7，冷却装置7内设有散热风机7，冷却装置的出气口连接有吹风管71，所述吹风管71的朝右下方倾斜设置，冷却装置、热切刀14、伸缩装置13、电动推杆3均与控制器电性连接；
[0024]加工台的内部设有空腔5，空腔5的一侧设有开口51，空腔5的上方与凹槽4的底部连通；还包括废料框6，废料框6的顶部敞口且与空腔5的形状相适配，废料框6的侧壁上设有把手61，废料框6的底部设有滚轮62，空腔5的底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋加工用切割装置，包括加工台，所述加工台的上方设有若干个支撑杆(11)，所述若干个支撑杆(11)上端连接有顶板(12)，所述顶板(12)下方设有伸缩机构(13)，所述伸缩机构的下端设有热切刀(14)，其特征在于，所述加工台的上方设有环绕于热切刀(14)外侧的围栏，所述围栏的一侧设有用于打开或关闭围栏的侧门，所述加工台的顶部的在热切刀(14)右侧开设有凹槽(4)以及在热切刀(14)的左侧设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活动端朝向右侧且连接有刮板(31)，所述顶板(12)在左侧安装有冷却装置，所述冷却装置(7)的出气口连接有吹风管(71)，所述吹风管(71)朝右下方倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用切割装置，其特征在于，所述围栏包括设于热切刀(14)两侧的侧板(21)、连接于侧板(21)后侧的后板(22)以及连接于侧板(21)前侧的前板，所述侧门设置于前板上且对开设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋加工用切割装置，其特征在于，所述刮板(31)前后延伸且两端分别接近后板(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可智，卓继政，
申请(专利权)人：温州晨光集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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