【技术实现步骤摘要】
一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构
[0001]本技术属于滤芯安装
，涉及一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构。
技术介绍
[0002]现有的滤芯在其安装口位置通常是设置单圆周的密封筋，这样，在其插入壳体固定时，很容易发生晃动，无法有效的固定滤芯，导致整体产品安装时不稳定，影响安装效率与质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了提供一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构，以提高滤芯插入壳体时的安装稳定性。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构，包括滤芯本体、设置滤芯本体底部的安装口，以及间隔设置在所述安装口侧壁上的两圈圆周凸筋。
[0006]进一步的，两个圆周凸筋上，位于下方的圆周凸筋上还加工有倒角。
[0007]更进一步的，所述倒角的角度为10～20
°
。
[0008]更进一步的，所述倒角的角度为15
°
。
[0009]进一步的，所述安装口呈环形。
[0010]进一步的，当所述安装口插入壳体内时，所述圆周凸筋与所述壳体内部保持间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本技术通过在滤芯的安装口处设置双圆周凸筋，这样，可以确保滤芯插入壳体后不会晃动，保证产品的安装稳定性与固定程度，防止安装错位。
附图说明
[0012]图1为本技术的滤芯的结构示意图；
[0013]图2为图1中圆圈区域的放大示意图；>[0014]图3为滤芯插入壳体后的示意图；
[0015]图中标记说明：
[0016]1‑
滤芯本体，2
‑
安装口，3
‑
圆周凸筋，4
‑
壳体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本
领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0019]为提高滤芯插入壳体4时的安装稳定性等，本技术提供了一种用于滤芯的双圆周凸筋3固定安装结构，其结构可参见图1至图3所示，包括滤芯本体1、设置滤芯本体1底部的安装口2，以及间隔设置在所述安装口2侧壁上的两圈圆周凸筋3。
[0020]在一些具体的实施方式中，两个圆周凸筋3上，位于下方的圆周凸筋3上还加工有倒角。
[0021]更具体的实施方式中，所述倒角的角度为10～20
°
。
[0022]更具体的实施方式中，所述倒角的角度为15
°
。
[0023]在一些具体的实施方式中，所述安装口2呈环形。
[0024]在一些具体的实施方式中，当所述安装口2插入壳体4内时，所述圆周凸筋3与所述壳体4内部保持间隙配合。
[0025]以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
[0026]下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
[0027]实施例1：
[0028]为提高滤芯插入壳体4时的安装稳定性等，本实施例提供了一种用于滤芯的双圆周凸筋3固定安装结构，其结构可参见图1至图3所示，包括滤芯本体1、设置滤芯本体1底部的安装口2，以及间隔设置在所述安装口2侧壁上的两圈圆周凸筋3。两个圆周凸筋3上，位于下方的圆周凸筋3上还加工有倒角，所述倒角的角度为10～20
°
，具体可以为15
°
。
[0029]另外，本实施例的安装口2呈环形，当所述安装口2插入壳体4内时，所述圆周凸筋3与所述壳体4内部保持间隙配合，具体如图3所示。
[0030]总的来说，本实施例通过在滤芯的安装口2处设置双圆周凸筋3，这样，可以确保滤芯插入壳体4后不会晃动，保证产品的安装稳定性与固定程度，防止安装错位。
[0031]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构，其特征在于，包括滤芯本体、设置滤芯本体底部的安装口，以及间隔设置在所述安装口侧壁上的两圈圆周凸筋。2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构，其特征在于，两个圆周凸筋上，位于下方的圆周凸筋上还加工有倒角。3.根据权利要求2所述的一种用于滤芯的双圆周凸筋固定安装结构，其特征在于，所述倒角的角度为10～20
°
技术研发人员：姚青羚，
申请(专利权)人：曼胡默尔滤清器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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