一种热泵式新风除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵式新风除湿机。它包括压缩机，所述压缩机的出口与四通换向阀一端连接，所述四通换向阀的一端与室外换热器的一端连接，所述室外换热器的另一端与第一膨胀阀和第二膨胀阀的一端分别连接，所述第一膨胀阀的另一端与第一换热器的一端连接，所述第二膨胀阀的另一端与第二换热器的一端连接，所述第一换热器和第二换热器的另一端通过四通换向阀与压缩机的入口连接，所述第一换热器和第二换热器沿气流方向依次设置在新风处理通道内。本实用新型专利技术同时兼顾制冷除湿、热泵制热时的过热度控制，减少了压力传感器、温度传感器的设置数量，简化控制逻辑、降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵式新风除湿机


[0001]本技术涉及空调
，具体涉及一种热泵式新风除湿机。

技术介绍

[0002]温湿度独立控制空调系统由于其温度和湿度独立控制，即室内温度通过高温冷水/热泵机组结合室内干式末端进行调节，室内湿度通过高温冷水/热泵机组结合双冷源全新风除湿机组进行调节，使空调系统温湿度控制精度高、舒适性好、节能高效，近年越来越被住宅的建设商及用户所接受，并已得到实际应用。
[0003]在温湿度独立控制空调系统中，要求对新风进行深度除湿，一般采用冷冻除湿机、转轮除湿机、溶液除湿机等。
[0004]新风机组需要承担全部的湿负荷，要求湿度处理的深度比较深。如果采用冷冻除湿机，在没有冷水等其它辅助冷源源的现场，需要直膨系统承担全部的负荷，直膨式制冷系统一般采用双级或多级换热器。
[0005]当直膨式制冷系统采用双级或多级换热器时，2个或多个换热器的过热度控制较复杂；并且，冬季热泵反向循环时，制冷系统的过热度控制更加复杂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种热泵式新风除湿机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种热泵式新风除湿机，包括压缩机，所述压缩机的出口与四通换向阀一端连接，所述四通换向阀的一端与室外换热器的一端连接，所述室外换热器的另一端与第一膨胀阀和第二膨胀阀的一端分别连接，所述第一膨胀阀的另一端与第一换热器的一端连接，所述第二膨胀阀的另一端与第二换热器的一端连接，所述第一换热器和第二换热器的另一端通过四通换向阀与压缩机的入口连接，所述第一换热器和第二换热器沿气流方向依次设置在新风处理通道内。
[0008]进一步的，所述室外换热器为风冷式换热器，所述室外换热器的一侧设有室外风机。
[0009]进一步的，所述四通换向阀与第一换热器或第二换热器之间连接有第一压力传感器和第一温度传感器。
[0010]进一步的，所述四通换向阀与压缩机的入口之间连接有第二压力传感器和第二温度传感器。
[0011]进一步的，所述第一膨胀阀和第二膨胀阀均为电子膨胀阀，并采用回气过热度独立控制。
[0012]有益效果：本技术将换热器设置为第一换热器和第二换热器，第一换热器对应第一电子膨胀阀，第二换热器对应第二电子膨胀阀，在第一换热器或第二换热器的出管、压缩机回气管上分别设置压力传感器、温度传感器，分别采集第一换热器或第二换热器、压缩机回气过热度，用以控制第一膨胀阀、第二膨胀阀的开度，同时兼顾制冷除湿、热泵制热
时的过热度控制，减少了压力传感器、温度传感器的设置数量，简化控制逻辑、降低成本。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的热泵式新风除湿机的结构示意图；
[0014]图2是本技术另一实施例的热泵式新风除湿机的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种热泵式新风除湿机，包括压缩机1，压缩机1的出口与四通换向阀2一端连接，四通换向阀2的一端与室外换热器4的一端连接，室外换热器4的另一端与第一膨胀阀7和第二膨胀阀5的一端分别连接，第一膨胀阀7的另一端与第一换热器8的一端连接，第二膨胀阀5的另一端与第二换热器6的一端连接，第一换热器8和第二换热器6的另一端通过四通换向阀2与压缩机1的入口连接，第一换热器8和第二换热器6均为风冷式换热器，第一换热器8和第二换热器6沿气流方向依次设置在新风处理通道内。
[0017]本技术实施例的室外换热器4也优选采用风冷式换热器，室外换热器4的一侧设有室外风机3，室外风机3引入空气与室外换热器4内的制冷剂进行换热。
[0018]参见图1，为了便于进行控制，可在四通换向阀2与第一换热器8之间连接第一压力传感器9和第一温度传感器10。参见图2，也可将第一压力传感器9和第一温度传感器10连接在四通换向阀2与第二换热器6之间。在四通换向阀2与压缩机1的入口之间还连接有第二压力传感器11和第二温度传感器12。
[0019]本发实施例的第一膨胀阀7和第二膨胀阀5均优选为电子膨胀阀，以便分别采用回气过热度独立控制。
[0020]制冷除湿工况时，此时四通换向阀2不得电，第一换热器8、第二换热器6作为蒸发器，室外换热器4作为冷凝器；压缩机1排出的高温高压气体经四通换向阀2进入室外换热器4，高温高压的制冷剂放出热量、冷凝成高压的液体，经过第一膨胀阀7节流成低压的液体进入第一换热器8吸收处理新风的热量、蒸发成低压的气体，经四通换向阀2被压缩机1吸入。同时，室外换热器4的高压的液体，经过第二膨胀阀5节流成低压的液体进入第二换热器6再次吸收处理新风的热量、蒸发成低压的气体，再经四通换向阀2被压缩机1吸入。待处理新风首先流经第一换热器8被预降温、除湿，再流经第二换热器6时再次被降温、除湿成低温、高相对湿度的空气。在第一压力传感器9、第一温度传感器10设置在第一换热器8与四通换向阀2之间的管路上时，第一压力传感器9、第一温度传感器10采集第一换热器8的过热度，控制第一膨胀阀7的开度，确保第一换热器8的过热度符合设计值。第二压力传感器11、第二温度传感器12采集回气管的过热度以控制第二膨胀阀5的开度，使得回气管的过热度符合设计值。由于第一换热器8的过热度符合设计值、回气管的过热度符合设计值，因此可以认为第二换热器6的过热度符合设计值。另外，在第一压力传感器9、第一温度传感器10设置在第二换热器6与四通换向阀2之间的管路上时，第一压力传感器9、第一温度传感器10采集第二
换热器6的过热度以控制第二膨胀阀5的开度。第二压力传感器11、第二温度传感器12采集回气管的过热度以控制第一膨胀阀7的开度。
[0021]热泵制热工况时，此时四通换向阀2得电，第一膨胀阀7关闭；第二换热器6作为冷凝器，室外换热器4作为蒸发器；压缩机1排出的高温高压气体经四通换向阀2进入第二换热器6，高温高压的制冷剂放出热量、冷凝成高压的液体，经过第二膨胀阀5节流成低压的液体进入室外换热器4吸室外空气的热量、蒸发成低压的气体，经四通换向阀2被压缩机1吸入。待处理新风流经第二换热器6时被加热。第二压力传感器11、第二温度传感器12采集回气管的过热度以控制第二膨胀阀5的开度，使得回气管的过热度符合设计值。
[0022]作为其它可选的实施例2，热泵制热工况时，第二膨胀阀5关闭；第一换热器8作为冷凝器，室外换热器4作为蒸发器；压缩机1排出的高温高压气体经四通换向阀2进入第一换热器8，高温高压的制冷剂放出热量、冷凝成高压的液体，经过第一膨胀阀7节流成低压的液体进入室外换热器4吸室外空气的热量、蒸发成低压的气体，经四通换向阀2被压缩机1吸入。待处理新风流经第一换热器8时被加热。第二压力传感器11、第二温度传感器12采集回气管的过热度以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵式新风除湿机，其特征在于，包括压缩机，所述压缩机的出口与四通换向阀一端连接，所述四通换向阀的一端与室外换热器的一端连接，所述室外换热器的另一端与第一膨胀阀和第二膨胀阀的一端分别连接，所述第一膨胀阀的另一端与第一换热器的一端连接，所述第二膨胀阀的另一端与第二换热器的一端连接，所述第一换热器和第二换热器的另一端通过四通换向阀与压缩机的入口连接，所述第一换热器和第二换热器沿气流方向依次设置在新风处理通道内。2.根据权利要求1所述的一种热泵式新风除湿机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永明，倪庆海，
申请(专利权)人：江苏高科应用科学研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：