一种转轮除湿机制造技术

本发明专利技术公开了一种转轮除湿机。它包括新风通道、回风通道和室外风通道，新风通道和回风通道之间设有除湿转轮，除湿转轮前后两侧的新风通道内分别设有第一换热器和第二换热器，且其前侧的回风通道内设有第三换热器，室外风通道内设有第四换热器；第一换热器和第二换热器的一端均与四通换向阀的一端连接，第一换热器和第二换热器的另一端分别与第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀的一端连接，第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的另一端均与第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的一端连接，第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的另一端分别与第三换热器和第四换热器的一端分别连接。本发明专利技术在节能降耗的同时满足全年的温湿度需求。耗的同时满足全年的温湿度需求。耗的同时满足全年的温湿度需求。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮除湿机


[0001]本专利技术涉及除湿空调
，具体涉及一种转轮除湿机。

技术介绍

[0002]在空气处理领域，目前市面上除湿方式基本上是冷凝低温除湿和传统转轮除湿；但冷凝低温除湿需要极低温度损失大量能耗(在特殊场所还需加热来调温)；传统转轮(硅胶、分子筛)达到除湿效果同时需要100℃
‑
150℃高温来实现再生耗能极高，且只能用于工业不适用于民用。
[0003]因此，我们需要使用比当下更先进的节能和低碳型除湿技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种转轮除湿机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种转轮除湿机，包括一壳体，所述壳体的内部由两个隔板间隔形成新风通道、回风通道和室外风通道，所述新风通道、回风通道和室外风通道的一侧依次设有新风口、排风口和室外风出口，且其另一侧依次设有送风口、回风口和室外风进口，所述新风通道、回风通道和室外风通道内依次设有送风机、回风机和室外风机；
[0006]所述新风通道和回风通道之间设有除湿转轮，所述除湿转轮前后两侧的新风通道内分别设有第一换热器和第二换热器，且其前侧的回风通道内设有第三换热器，所述室外风通道内设有第四换热器；
[0007]所述第一换热器和第二换热器的一端均与四通换向阀的一端连接，所述第一换热器和第二换热器的另一端分别与第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀的一端连接，所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的另一端均与第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的一端连接，所述第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的另一端分别与第三换热器和第四换热器的一端分别连接，所述第三换热器和第四换热器的另一端均与四通换向阀的一端连接，所述四通换向阀的另外两端分别与压缩机的吸气口和排气口分别连接。
[0008]进一步的，所述新风通道内设有第一旁通风阀，所述第一旁通风阀设置在除湿转轮与壳体之间。
[0009]进一步的，所述回风通道内设有第二旁通风阀，所述第二旁通风阀设置在除湿转轮与隔板之间。
[0010]进一步的，所述新风口和排风口分别设有新风阀和排风阀。
[0011]进一步的，所述回风通道与室外风通道之间的隔板上设有第三旁通风阀，所述第三旁通风阀在回风通道内位于回风口与第三换热器之间，且其在室外风通道内位于室外风进口与第四换热器之间。
[0012]进一步的，所述新风通道与回风通道之间的隔板上设有第四旁通风阀，所述第四旁通风阀在新风通道内位于新风口与第一换热器之间，且其在回风通道内位于排风口与除湿转轮之间。
[0013]进一步的，所述压缩机为变频压缩机，且其设置在室外风通道内。
[0014]进一步的，所述送风机、回风机和室外风机均为变风量风机。
[0015]有益效果：本专利技术在夏季可以利用冷冻除湿、转轮除湿两级联合处理的方式将新风进行进行深度除湿，冬季可以利用转轮加湿、热泵加热将新风处理到需要的温湿度状态，在极端负荷时，当采用全新风不能满足送风参数要求时，可采用部分新风、部分回风的处理方式，过渡季节不需要深度除湿时，仅利用冷冻除湿对新风进行处理，同时利用排风降低冷冻除湿系统的冷凝温度，在节能降耗的同时满足全年的温湿度需求。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的转轮除湿机的结构示意图；
[0017]图2本专利技术实施例的转轮除湿机在夏季或冬季的空气流向示意图；
[0018]图3是本专利技术实施例的转轮除湿机在极端条件下的空气流向示意图；
[0019]图4是本专利技术实施例的转轮除湿机在过渡季节一种工作方式下的空气流向示意图；
[0020]图5是本专利技术实施例的转轮除湿机在过渡季节另一种工作方式的空气流向示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0022]如图1所示，本专利技术实施例提供了一种转轮除湿机，包括一壳体100，壳体100的内部由两个隔板200间隔形成新风通道300、回风通道400和室外风通道500，在新风通道300的两侧分别设有新风口和送风口，在回风通道400的两侧分别设有回风口和排风口，在室外风通道500的两侧分别设有室外风进口和室外风出口，其中，新风口、排风口和室外风出口分别设在新风通道300、回风通道400和室外风通道500的同一侧，送风口、回风口和室外风进口分别设在新风通道300、回风通道400和室外风通道500的另一侧。在新风通道300、回风通道400和室外风通道500内依次设有送风机9、回风机18和室外风机16。送风机9、回风机18和室外风机16均优选采用变风量风机。
[0023]在新风通道300和回风通道400之间设有除湿转轮6，除湿转轮6为高分子转轮，在除湿转轮6前侧的新风通道300内设有第一换热器3，在除湿转轮6后侧的新风通道300内设有第二换热器7。在除湿转轮6前侧的回风通道400内设有第三换热器10。早室外风通道500内设有第四换热器12。
[0024]其中，第一换热器3和第二换热器7的一端均与四通换向阀14的一端连接，第一换热器3和第二换热器7的另一端分别与第一电子膨胀阀4、第二电子膨胀阀8的一端连接，第一电子膨胀阀4和第二电子膨胀阀8的另一端均与第三电子膨胀阀20和第四电子膨胀阀13的一端连接，第三电子膨胀阀20和第四电子膨胀阀13的另一端分别与第三换热器10和第四换热器12的一端分别连接，第三换热器10和第四换热器12的另一端均与四通换向阀14的一端连接，四通换向阀14的另外两端分别与压缩机15的吸气口和排气口分别连接。压缩机15优选采用变频压缩机，且其优选设置在室外风通道500内。通过控制四通换向阀14工作可改
变整个直膨系统的制冷剂流向，从而使第一换热器3、第二换热器7、第三换热器10和第四换热器12具有不同的功能。
[0025]还优选在新风通道300内设置第一旁通风阀5，第一旁通风阀5设置在除湿转轮6与壳体100之间。还优选在回风通道400内设有第二旁通风阀19，第二旁通风阀19设置在除湿转轮6与隔板200之间。还可在新风口和排风口分别设有新风阀1和排风阀17。
[0026]在回风通道400与室外风通道500之间的隔板200上设有第三旁通风阀11，第三旁通风阀11在回风通道400内位于回风口与第三换热器10之间，第三旁通风阀11在室外风通道500内位于室外风进口与第四换热器12之间。还优选在新风通道300与回风通道400之间的隔板200上设有第四旁通风阀2，第四旁通风阀2在新风通道300内位于新风口与第一换热器3之间，第四旁通风阀2在回风通道300内位于排风口与除湿转轮6之间。
[0027]如图2所示，夏季时，需要除湿、降温，将新风阀1和排风阀17打开，第一旁通风阀5、第二旁通风阀19、第三旁通阀11、第四旁通阀2关闭，室外新风经新风阀1进入新风通道，首先经过第一换热器3预冷却，再经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮除湿机，其特征在于，包括一壳体，所述壳体的内部由两个隔板间隔形成新风通道、回风通道和室外风通道，所述新风通道、回风通道和室外风通道的一侧依次设有新风口、排风口和室外风出口，且其另一侧依次设有送风口、回风口和室外风进口，所述新风通道、回风通道和室外风通道内依次设有送风机、回风机和室外风机；所述新风通道和回风通道之间设有除湿转轮，所述除湿转轮前后两侧的新风通道内分别设有第一换热器和第二换热器，且其前侧的回风通道内设有第三换热器，所述室外风通道内设有第四换热器；所述第一换热器和第二换热器的一端均与四通换向阀的一端连接，所述第一换热器和第二换热器的另一端分别与第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀的一端连接，所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的另一端均与第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的一端连接，所述第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀的另一端分别与第三换热器和第四换热器的一端分别连接，所述第三换热器和第四换热器的另一端均与四通换向阀的一端连接，所述四通换向阀的另外两端分别与压缩机的吸气口和排气口分别连接。2.根据权利要求1所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永明，倪庆海，
申请(专利权)人：江苏高科应用科学研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：