一种建筑模板表面水泥清除设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑模板表面水泥清除设备，涉及水泥清除设备技术领域，包括震碎机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述震碎机构的输出端，所述震碎机构包括升降板、超声波震动头、超声波发生器、第一输送带和震碎外壳，所述升降板可调节设置在所述震碎外壳内部上方，所述超声波震动头设有多个且均匀分布设置在所述升降板下方，所述超声波发生器设置在所述震碎外壳外部，所述超声波震动头与所述超声波发生器电性连通，所述震碎外壳内部下方中心位置处设有第一输送带，所述抛光机构包括第二输送带、抛光架和抛光外壳。本实用新型专利技术通过超声波震碎坚硬的水泥，但不会伤害木质的模板，有效保护的模板质量。有效保护的模板质量。有效保护的模板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板表面水泥清除设备


[0001]本技术涉及水泥清除设备
，尤其涉及一种建筑模板表面水泥清除设备。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，能够对混凝土进行定型，建筑模板在使用过后会有凝固的水泥粘在上面，为了后续的使用，需要人工对建筑模板上的水泥进行清理。
[0003]在现有技术中，建筑模板通常采用木板材质，一般对建筑模板上凝固的水泥进行清理时，由于凝固的水泥较硬，工作人员会采用锤子小心敲打的方式，将木板上的水泥震碎，从而达到清理效果，但一些难以清理的部分水泥，工作人员需要在该部位进行反复敲打，多频率的敲打和力度的叠加，容易造成模板的损伤，从而影响模板的质量，造成模板不可再使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在一些难以清理的部分水泥，工作人员需要在该部位进行反复敲打，多频率的敲打和力度的叠加，容易造成模板的损伤，从而影响模板的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑模板表面水泥清除设备，包括震碎机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述震碎机构的输出端，所述震碎机构包括升降板、超声波震动头、超声波发生器、第一输送带和震碎外壳，所述升降板可调节设置在所述震碎外壳内部上方，所述超声波震动头设有多个且均匀分布设置在所述升降板下方，所述超声波发生器设置在所述震碎外壳外部，所述超声波震动头与所述超声波发生器电性连通，所述震碎外壳内部下方中心位置处设有第一输送带，所述抛光机构包括第二输送带、抛光架和抛光外壳，所述抛光外壳的进料端与所述震碎外壳输出端连通设置，所述抛光架可调节设置在所述抛光外壳内部上方，所述第二输送带设置在所述抛光外壳内部下方中心位置处，所述震碎外壳和所述抛光外壳内均设有清理机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述超声波震动头设有多排，每排所述超声波震动头均匀设有多个，相邻每排所述超声波震动头的位置交错设置，通过升降板下方设置多排超声波震动头，增加了其与水泥的接触面积，实现对水泥进行更全面地震碎。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述升降板上方中心位置处通过第一气缸与所述震碎外壳内部上方装配连接，所述升降板上方边缘位置处通过伸缩杆与所述震碎外壳装配连接，通过对第一气缸进行驱动，带动升降板进行升降操作，通过多个伸缩杆的配合，保证了升降板升降过程中的稳定性，避免超声波震动头与模板上的水泥发生撞击，造成超声波震动头受损的问题。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述抛光架包括抛光带和支撑架，所述支撑架上方通过第二气缸与所述抛光外壳内部上方装配连接，所述支撑架内部两端转动设有转轴，两个
所述转轴外侧联动与所述抛光带内壁联动设置，所述转轴通过电机驱动，通过抛光架对模板表面进行抛光操作时，可通过将第二气缸伸长，使得抛光带的下表面与模板表面接触，进而对电机驱动，带动抛光带转动，对模板表面进行打磨抛光操作，在抛光过程中，对第二输送带进行缓慢向前移动，实现在模板移动过程中，对模板表面进行全方位清理操作。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述抛光带的长度长于所述模板的宽度，所述第二输送带的两侧设有挡板，通过设置的挡板，便于对设置在第二输送带上的模板进行左右限位。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括第三气缸、清理刷、风管和出风头，所述清理刷通过第三气缸设置在所述抛光外壳或震碎外壳内壁一侧，所述抛光外壳或震碎外壳外部设有风机，所述风管设置在所述清理刷上，所述出风头设有多个且与所述风管连通设置，所述风管与所述风机输出端连通设置，通过对第三气缸进行驱动，带动清理刷在模板表面进行清理移动，对风机进行启动，配合风管和出风头，向模板表面鼓风，将碎屑吹走，达到清理效果。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述抛光外壳和所述震碎外壳的内部下方边缘位置处设有环状收集盒，所述收集盒设置在所述第一输送带或第二输送带的外侧，所述收集盒的上端高度低于所述第一输送带或第二输送带的高度，通过设置的收集盒，便于对清理后的水泥碎屑进行收集，以便于后续清理。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术通过超声波震碎坚硬的水泥，但不会伤害木制的模板，有效保护的模板质量。
[0014]2、本技术通过对第三气缸进行驱动，带动清理刷在模板表面进行清理移动，对风机进行启动，配合风管和出风头，向模板表面鼓风，将碎屑吹走，达到清理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种建筑模板表面水泥清除设备的立体图；
[0016]图2为本技术提供的一种建筑模板表面水泥清除设备的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的一种建筑模板表面水泥清除设备的抛光架示意图；
[0018]图4为本技术提供的一种建筑模板表面水泥清除设备的清理机构示意图；
[0019]图5为本技术提供的一种建筑模板表面水泥清除设备的升降板与超声波震动头装配示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、升降板；2、超声波震动头；3、超声波发生器；4、第一输送带；5、震碎外壳；6、第二输送带；7、抛光外壳；8、抛光架；9、第一气缸；10、伸缩杆；11、抛光带；12、支撑架；13、转轴；14、电机；15、第二气缸；16、挡板；17、第三气缸；18、清理刷；19、风管；20、出风头；21、风机；22、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑模板表面水泥清除设备，包括震碎机构和抛光机构，抛光机构设置在震碎机构的输出端，震碎机构包括升降板1、超声波震动头2、超声波发生器3、第一输送带4和震碎外壳5，升降板1可调节设置在震碎外壳5内部上方，超声波震动头2设有多个且均匀分布设置在升降板1下方，超声波发生器3设置在震碎外壳5外部，超声波震动头2与超声波发生器3电性连通，震碎外壳5内部下方中心位置处设有第一输送带4，抛光机构包括第二输送带6、抛光架8和抛光外壳7，抛光外壳7的进料端与震碎外壳5输出端连通设置，抛光架8可调节设置在抛光外壳7内部上方，第二输送带6设置在抛光外壳7内部下方中心位置处，震碎外壳5和抛光外壳7内均设有清理机构，超声波不可以摧毁木头，因为超声波能够提供的功率太小了，不足以摧毁木头，所以超声波不可以摧毁木头，超声波目前有类似的使用微波处理破坏木材细胞壁的研究与应用，微波功率可以到达300kw，但是这个破坏目前还不能实现精准破坏，即只破坏木材的某一层，基本上木材整体都不会受到破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板表面水泥清除设备，其特征在于，包括震碎机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述震碎机构的输出端，所述震碎机构包括升降板（1）、超声波震动头（2）、超声波发生器（3）、第一输送带（4）和震碎外壳（5），所述升降板（1）可调节设置在所述震碎外壳（5）内部上方，所述超声波震动头（2）设有多个且均匀分布设置在所述升降板（1）下方，所述超声波发生器（3）设置在所述震碎外壳（5）外部，所述超声波震动头（2）与所述超声波发生器（3）电性连通，所述震碎外壳（5）内部下方中心位置处设有第一输送带（4），所述抛光机构包括第二输送带（6）、抛光架（8）和抛光外壳（7），所述抛光外壳（7）的进料端与所述震碎外壳（5）输出端连通设置，所述抛光架（8）可调节设置在所述抛光外壳（7）内部上方，所述第二输送带（6）设置在所述抛光外壳（7）内部下方中心位置处，所述震碎外壳（5）和所述抛光外壳（7）内均设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面水泥清除设备，其特征在于：所述超声波震动头（2）设有多排，每排所述超声波震动头（2）均匀设有多个，相邻每排所述超声波震动头（2）的位置交错设置。3.根据权利要求2所述的一种建筑模板表面水泥清除设备，其特征在于：所述升降板（1）上方中心位置处通过第一气缸（9）与所述震碎外壳（5）内部上方装配连接，所述升降板（1）上方边缘位置处通过伸缩杆（10）与所述震碎外壳（5）装配连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何焕勇，
申请(专利权)人：浙江中悦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：