一种轴流风机外壳焊接装置制造方法及图纸

一种轴流风机外壳焊接装置，包括：支撑座、定位机构、承载机构、焊接机构。支撑座长度方向一端设有弧形轨道；定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括四个设于支撑座四角并沿其对角线方向同步移动的定位块；第二定位组件包括移动的滑块，滑块上设有两个对称布置的限位块；承载机构包括沿支撑座长度方向移动的第一承载组件和第二承载组件，分别用于承载安装板和支撑板；焊接机构包括第二焊接组件和安装于弧形轨道上第一焊接组件，第一焊接组件用于焊接支撑板；第二焊接组件包括多个沿水平和竖直方向移动的升降块，升降块下方设有两个焊接头，用于焊接安装板。保证安装板和支撑板与外壳之间的定位准确，从而保证产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机外壳焊接装置


[0001]本专利技术涉及空调设备生产
，尤其与一种轴流风机外壳焊接装置相关。

技术介绍

[0002]轴流风机外壳是一种用于安装电机和叶轮的零部件，如图13所示，为了方便进行安装，需要在外壳01的内部设置安装板02用于承载电机和叶轮，而外壳01的外部需要焊接两个支撑板03，对外壳01进行支撑，并且外壳01的侧面设置有用于安装电子部件的方框04，这个方框04所安装的电子设备会与电机进行连接，而为了保证电机和叶轮的安装位置准确，并且能够与方框4中的电子设备稳定连接，就需要使安装板02和外壳01安装电子部件的方框04之间定位准确，并且支撑板03与安装板02之间的定位也需要保证良好，否则会直接影响电机与外壳之间的相对位置，导致电机与外壳01之间的同轴度出现偏差，同时也为了保证风扇边缘与外壳周边具有相同的间隔，也需要保证支撑板03与安装板02之间的定位精度；但是现有技术中，为了方便进行焊接，通常采用人工的方式对安装板02和支撑板03进行焊接，就会导致安装板02与外壳安装电子部件的方框04以及支撑板03之间的定位不准确，导致电机和叶轮安装在安装板02上时不能保证与外壳01之间的同轴度等指标，从而对产品质量造成影响，也会影响空调设备的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种轴流风机外壳焊接装置，能够在焊接的过程中保证安装板和支撑板与外壳之间的定位准确，从而保证产品质量，也能减轻工人的劳动强度，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术：一种轴流风机外壳焊接装置，外壳内部设有用于安装电机和叶轮的安装板，而外壁焊接有两个支撑板，焊接装置包括：支撑座、定位机构、承载机构、焊接机构。
[0005]支撑座长度方向一端设有弧形轨道；定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括四个设于支撑座四角并沿其对角线方向同步移动的定位块，应用时，定位块与外壳外边缘配合，并对其定位；第二定位组件设于支撑座长度方向一侧，包括沿支撑座宽度及竖直方向移动的滑块，滑块上设有两个对称布置的限位块，用于对外壳限位；承载机构包括沿支撑座长度方向移动的第一承载组件和第二承载组件，第一承载组件包括沿竖直方向移动的第一承载板，用于承载安装板，第一承载板上设有两个对称布置并相向移动的卡块，用于对安装板定位；第二承载组件包括两个在竖直方向移动的第二承载板，用于承载支撑板；焊接机构包括分别设于支撑座长度方向两端的第一焊接组件和第二焊接组件，且第一焊接组件与第二承载组件位于同一端，第一焊接组件安装于弧形轨道上，并沿其轨迹移动，第一焊接组件包括两个沿水平和竖直方向移动的横杆，横杆上安装有焊接头，用于将支撑板焊接于外壳上；第二焊接组件包括多个沿水平和竖直方向移动的升降块，升降块下方设有两个焊接头，用于将安装板焊接于外壳内壁。
[0006]进一步地，支撑座设有四个沿其对角线布置的第一滑槽，第一滑槽中设有导向杆，定位块套设于竖杆上，竖杆安装于移动块上，移动块套设于导向杆上，竖杆上端设有挡板，竖杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到定位块及挡板，且始终处于压缩状态。
[0007]进一步地，定位块朝向支撑座中心的一侧底部设有斜面，用于与外壳的边缘接触，且移动块顶面还设有隔板，用于抵接到外壳，定位块底面设有凹槽，当定位块没有与外壳接触时，隔板配合于凹槽中。
[0008]进一步地，移动块下端穿过第一滑槽，且其两侧设有连板，连板上穿设有支撑杆，支撑杆上端设有支撑块，支撑块顶部设有绕其圆心任意滚动的滚珠，应用时，滚珠与外壳底部接触，并将其托起，第一滑槽两侧还设有通槽，支撑块配合于通槽中；进一步地，支撑杆下端设有滑板，滑板套设于十字板上，十字板的中心套设于凸杆上，凸杆安装于支撑座底部，十字板的端部连接于第一伸缩杆的移动端，第一伸缩杆安装于支撑座上。
[0009]进一步地，第一定位组件还包括设于支撑座下方的移动环，移动环连接于第一竖直升降机构的移动端，第一竖直升降机构安装于支撑座底部，移动环周侧可转动地设有四个连杆，连杆一端可转动地连接于移动块，十字板表面还设有长条孔，用于穿过连杆。
[0010]进一步地，滑块滑动套设于竖直设置的支杆上，并用螺钉锁紧，支杆下端连接于第一水平直线机构的移动端，第一水平直线机构安装于支撑座上并沿其宽度方向设置，滑块两侧设有支板，支板侧面沿其长度方向设有贯穿的通孔，通孔内滑动设有连接块，并也用螺钉锁紧，限位块一端设有第一滑杆，第一滑杆穿设于连接块上，第一滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到连接块和限位块，且限位块的外侧呈弧形。
[0011]进一步地，第一承载板上沿其长度方向设有第一卡板，卡块位于第一卡板朝向第二承载组件的一侧，第一承载板底面两端设有第一凸板，第一凸板之间设有第一双向螺杆，第一双向螺杆两端的螺纹旋向相反，第一承载板表面沿其长度方向还设有两个对称布置的条形孔，卡块下端穿过条形孔并分别套设于第一双向螺杆两端的螺纹上；第一承载板可拆卸地安装于第二伸缩杆的移动端上，第二伸缩杆的固定端连接于第二水平直线机构的移动端，第二水平直线机构安装于支撑座上，并沿其长度方向设置，且第二水平直线机构的中心线与支撑座的中心重合。
[0012]进一步地，位于下方的第二承载板底面设有第三伸缩杆，顶面设有第二滑杆，第三伸缩杆连接于第三水平直线机构的移动端，第三水平直线机构沿支撑座的长度方向设置，位于上方的第二承载板两端套设于第二滑杆上，并且也用螺钉锁紧。
[0013]进一步地，第二承载板上设有第二卡板，应用时，支撑板的侧面抵接到第二卡板，第二承载板上还设有两个分别位于第二卡板两端的限位槽，限位槽中设有限位杆，限位杆上套设有倒置的L形杆，L形杆的突出部分朝向支撑座中心。
[0014]进一步地，第二承载板上沿其长度方向设有两个对称布置的导向槽，导向槽中滑动配合有移动板，移动板内侧设有U形块，U形块上安装有绕竖直方向滚动的滚轮，应用时，滚轮与支撑板的两侧接触；第二承载板底面沿其长度方向设有三个凸块，相邻两个凸块之间设有第三滑杆，移动板下端套设于第三滑杆上，第三滑杆上还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接移动板和位于中间位置的凸块，且第三弹簧始终处于拉伸状态。
[0015]进一步地，横杆穿设于移动框上，移动框套设于移动杆上，移动杆沿竖直方向设有
穿槽，用于穿过横杆，移动杆下端设有轨道块，轨道块配合于弧形轨道上。
[0016]进一步地，第二焊接组件包括升降板，升降板一侧连接于第四伸缩杆的移动端，第四伸缩杆的固定端安装于第二竖直升降机构的移动端，第二竖直升降机构安装于支撑座上，升降板表面远离第二承载组件的一侧设有第二滑槽，第二滑槽中设有第二双向螺杆，且第二双向螺杆两端的螺纹旋向相反，其中两个升降块配合于第二滑槽中，并分别套设于第二双向螺杆两端的螺纹上。
[0017]进一步地，升降板上还设有两个凹陷部，其余两个升降块分别位于凹陷部中，升降块上端设有突出部，突出部滑动配合于第一定向杆中，第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机外壳焊接装置，外壳（01）内部设有用于安装电机和叶轮的安装板（02），而外壁焊接有两个支撑板（03），其特征在于，焊接装置包括：支撑座（100），长度方向一端设有弧形轨道（101）；定位机构（200），包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括四个设于所述支撑座（100）四角并沿其对角线方向同步移动的定位块（201），应用时，所述定位块（201）与外壳（01）外边缘配合，并对其定位；所述第二定位组件设于所述支撑座（100）长度方向一侧，包括沿所述支撑座（100）宽度及竖直方向移动的滑块（202），所述滑块（202）上设有两个对称布置的限位块（203），用于对外壳（01）限位；承载机构（300），包括沿所述支撑座（100）长度方向移动的第一承载组件和第二承载组件，所述第一承载组件包括沿竖直方向移动的第一承载板（301），用于承载安装板（02），所述第一承载板（301）上设有两个对称布置并相向移动的卡块（302），用于对安装板（02）定位；所述第二承载组件包括两个在竖直方向移动的第二承载板（303），用于承载支撑板（03）；焊接机构（400），包括分别设于所述支撑座（100）长度方向两端的第一焊接组件和第二焊接组件，且所述第一焊接组件与所述第二承载组件位于同一端，所述第一焊接组件安装于所述弧形轨道（101）上，并沿其轨迹移动，第一焊接组件包括两个沿水平和竖直方向移动的横杆（401），所述横杆（401）上安装有焊接头，用于将支撑板（03）焊接于外壳（01）上；所述第二焊接组件包括多个沿水平和竖直方向移动的升降块（402），所述升降块（402）下方设有两个焊接头，用于将安装板（02）焊接于外壳（01）内壁。2.根据权利要求1所述的轴流风机外壳焊接装置，其特征在于，所述支撑座（100）设有四个沿其对角线布置的第一滑槽（102），所述第一滑槽（102）中设有导向杆（103），所述定位块（201）套设于竖杆（204）上，所述竖杆（204）安装于移动块（205）上，所述移动块（205）套设于所述导向杆（103）上，所述竖杆（204）上端设有挡板（206），所述竖杆（204）上还套设有第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）两端分别抵接到所述定位块（201）及所述挡板（206），且始终处于压缩状态；所述定位块（201）朝向所述支撑座（100）中心的一侧底部设有斜面，用于与外壳（01）的边缘接触，且所述移动块（205）顶面还设有隔板（208），用于抵接到外壳（01），所述定位块（201）底面设有凹槽（209），当所述定位块（201）没有与外壳（01）接触时，所述隔板（208）配合于所述凹槽（209）中。3.根据权利要求2所述的轴流风机外壳焊接装置，其特征在于，所述移动块（205）下端穿过所述第一滑槽（102），且其两侧设有连板（210），所述连板（210）上穿设有支撑杆（211），所述支撑杆（211）上端设有支撑块（212），所述支撑块（212）顶部设有绕其圆心任意滚动的滚珠（213），应用时，所述滚珠（213）与外壳（01）底部接触，并将其托起，所述第一滑槽（102）两侧还设有通槽（104），所述支撑块（212）配合于所述通槽（104）中；所述支撑杆（211）下端设有滑板（214），所述滑板（214）套设于十字板（215）上，所述十字板（215）的中心套设于凸杆（217）上，所述凸杆（217）安装于所述支撑座（100）底部，所述十字板（215）的端部连接于第一伸缩杆（216）的移动端，所述第一伸缩杆（216）安装于所述支撑座（100）上。
4.根据权利要求3所述的轴流风机外壳焊接装置，其特征在于，所述第一定位组件还包括设于所述支撑座（100）下方的移动环（218），所述移动环（218）连接于第一竖直升降机构的移动端，所述第一竖直升降机构安装于所述支撑座（100）底部，所述移动环（218）周侧可转动地设有四个连杆（219），所述连杆（219）一端可转动地连接于所述移动块（205），所述十字板（215）表面还设有长条孔（220），用于穿过所述连杆（219）。5.根据权利要求1所述的轴流风机外壳焊接装置，其特征在于，所述滑块（202）滑动套设于竖直设置的支杆（221）上，并用螺钉锁紧，所述支杆（221）下端连接于第一水平直线机构的移动端，第一水平直线机构安装于所述支撑座（100）上，并沿其宽度方向设置，所述滑块（202）两侧设有支板（222），所述支板（222）侧面沿其长度方向设有贯穿的通孔（223），所述通孔（223）内滑动设有连接块（224），并也用螺钉锁紧，所述限位块（203）一端设有第一滑杆（225），所述第一滑杆（225）穿设于所述连接块（224）上，所述第一滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙厚瑞，王桂勇，张荣新，
申请(专利权)人：四川中天瑞能空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：