一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备技术领域，且公开了一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，包括：设备本体；设置在所述设备本体顶部的加工组件，设置的定位部，可以实现管桩及管桩内的焊接装置的对中定位，不需要人工进入管桩内壁焊接操作，在对中定位过程中，只需一个工人在管桩外辅助操作即可，大大节约人力成本，便可实现管桩内焊接设备的对中和定位完成，定位装置具有易操作，效果好，高效益的优点；设置的驱动部、焊接部、定位部、维护部和传动部多个加工组成一体化，整体的设备简单操作，设置的管桩在驱动电机的作用下进行不断地匀速转动，焊枪可以对焊缝进行均匀焊接，只需要一或者两个人即可完成整体的加工过程。的加工过程。的加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备


[0001]本技术涉及智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备
，具体为一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备。

技术介绍

[0002]混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管，目前现有的智能可链接高强度混凝土管桩腐蚀管桩，当智能可链接高强度混凝土管桩需要进行焊接的时候，整体的需要进行传动、定位、焊接以及除杂多个人工，多重步骤才能完成，基于此提出了一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，解决了上述
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，包括：设备本体；
[0005]设置在所述设备本体顶部的加工组件，所述加工组件包括设置在设备本体左段的驱动部，所述设备本体内部中段设置有焊接部，所述设备本体右段设置有定位部，所述设备本体外侧中段设置有维护部，所述设备本体外侧左段设置有传动部，所述传动部连接有管桩。
[0006]优选的，所述驱动部包括固定连接在设备本体顶部的固定块，所述固定块前段固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有转轴，所述转轴通过斜齿轮副传动连接有传动轴。
[0007]优选的，所述焊接部包括固定连接在设备本体中段内侧的限位板，所述限位板转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部转动连接有电机，所述螺纹杆外壁螺接有螺纹连接块，所述螺纹连接块外段底部固定连接有焊枪。
[0008]优选的，所述定位部包括固定连接在设备本体右段顶部的定位架，所述定位架中心转动连接有转把，所述转把外壁转动连接有止推环，所述止推环外壁转转动连接的连接线连接有连接块，所述连接块外壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧另一端固定连接有定位块。
[0009]优选的，所述维护部包含固定连接在设备本体的固定座，所述固定座铰接有铰接块，所述铰接块外端固定连接有铲刀。
[0010]优选的，所述传动部包括滑动连接在设备本体的基座所述基座滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有复位弹簧，所述基座通过轴转动连接有滚轮。
[0011]优选的，所述定位块滑动连接于定位架开设的限位槽。
[0012]优选的，所述复位弹簧固定连接于设备本体开设的限位槽内壁。
[0013]本技术提供了一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备。该智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备具备以下有益效果：
[0014]1.该智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，设置的定位部，可以实现管桩及管桩内的焊接装置的对中定位，不需要人工进入管桩内壁焊接操作，在对中定位过程中，只需一个工人在管桩外辅助操作即可，大大节约人力成本，便可实现管桩内焊接设备的对中和定位完成，定位装置具有易操作，效果好，高效益的优点。
[0015]2.该智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，设置的驱动部、焊接部、定位部、维护部和传动部多个加工组成一体化，整体的设备简单操作，只需要一或者两个人即可完成整体的加工过程。
[0016]3.该智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，设置的管桩在驱动电机的作用下进行不断地匀速转动，焊枪可以对焊缝进行均匀焊接，固定在设备本体的固定座铰接的铰接块固定连接有铲刀，通过调节铲刀贴合至焊缝外壁，即可对于焊缝进行处理，使整体的焊缝相应平整光洁。
附图说明
[0017]图1为本技术结构三维立体示意图；
[0018]图2为本技术结构斜俯示意图；
[0019]图3为本技术结构定位部示意图；
[0020]图4为本技术结构局部示意图。
[0021]图中：1.设备本体 2.加工组件 21.驱动部 211.固定块 212.驱动电机213.转账走 214.斜齿轮副 215.传动轴 22.焊接部 221.限位板 222.电机 223.螺纹杆 224.螺纹连接块 225.焊枪 23.定位部 231.定位架 232.转把 233.止推环234.定位环235.限位弹簧24.维护部241.固定座242.铰接块243.铲刀25.传动部251.基座 252.滚轮 253.滑块 254.复位弹簧 3.管桩
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，包括：设备本体1；设置在设备本体1顶部的加工组件2，加工组件2包括设置在设备本体1左段的驱动部21，驱动部21包括固定连接在设备本体1顶部的固定块211，固定块211前段固定连接有驱动电机212，驱动电机212输出端转动连接有转轴213，转轴213通过斜齿轮副214传动连接有传动轴215，设备本体1内部中段设置有焊接部22，焊接部22包括固定连接在设备本体1中段内侧的限位板221，限位板221转动连接有螺纹杆223，螺纹杆223顶部转动连接有电机222，螺纹杆223外壁螺接有螺纹连接块224，螺纹连接块224外段底部固定连接有焊枪225，设备本体1右段设置有定位部23，定位部23包括固定连接在设备本体1右段顶部的定位架231，定位架231中心转动连接有转把232，转把232外壁转动连接有止推环233，止推环233外壁转转动连接的连接线连接有连接块236，连接块236外壁固定连接有限位弹簧235，限位弹簧235另一端固定连接有定位块234，定位块234滑动连接于定位架231开设的限位槽，设备本体1外侧中段设置有维护部24，维护部24包含固定连接在设备本体1的
固定座241，固定座241铰接有铰接块242，铰接块242外端固定连接有铲刀243，设备本体1外侧左段设置有传动部25，传动部25包括滑动连接在设备本体1的基座251基座251滑动连接有滑块253，滑块253固定连接有复位弹簧254，复位弹簧254固定连接于设备本体1开设的限位槽内壁，基座251通过轴转动连接有滚轮252，传动部25连接有管桩3。
[0023]该智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备在实际使用时，首先将驱动电机212开启进行运转，通过转动连接于输出端的转轴213啮合传动的斜齿轮副214带动着传动轴215进行转动，带动着滚轮252进行转动，将智能可链接高强度混凝土管桩放置在两排滚轮252之间，通过将两排的滚轮252错位设置，使得管桩呈螺纹向右移动，在设备本体1外侧开设有限位槽，在限位槽内壁滑动连接的滑块253与限位槽内壁之间连接有复位弹簧254，不同直径的管桩放置在上面时，根据不同的重力自身进行调节，通过转动转把232使得咋混动连接的止推环233进行转动，带动连接线进行收放，带动着连接块236进行移动，带动着固定连接于连接块236的限位弹簧235进行产生弹力，带动着定位块234滑动于定位架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，包括：设备本体(1)；设置在所述设备本体(1)顶部的加工组件(2)，其特征在于：所述加工组件(2)包括设置在设备本体(1)左段的驱动部(21)，所述设备本体(1)内部中段设置有焊接部(22)，所述设备本体(1)右段设置有定位部(23)，所述设备本体(1)外侧中段设置有维护部(24)，所述设备本体(1)外侧左段设置有传动部(25)，所述传动部(25)连接有管桩(3)。2.根据权利要求1所述的一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，其特征在于：所述驱动部(21)包括固定连接在设备本体(1)顶部的固定块(211)，所述固定块(211)前段固定连接有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)输出端转动连接有转轴(213)，所述转轴(213)通过斜齿轮副(214)传动连接有传动轴(215)。3.根据权利要求1所述的一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，其特征在于：所述焊接部(22)包括固定连接在设备本体(1)中段内侧的限位板(221)，所述限位板(221)转动连接有螺纹杆(223)，所述螺纹杆(223)顶部转动连接有电机(222)，所述螺纹杆(223)外壁螺接有螺纹连接块(224)，所述螺纹连接块(224)外段底部固定连接有焊枪(225)。4.根据权利要求1所述的一种智能可链接高强度混凝土管桩焊接设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳斌，
申请(专利权)人：浙江意力管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：