一种改善的过滤器膜壳的拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善的过滤器膜壳的拆装结构，包括用于容置滤芯且具有开口的中空壳体和用于盖接开口的压盖，还包括与壳体相对固定的支座以及设于支座和压盖之间的若干个连杆，压盖盖接在开口处时，支座、若干个连杆和压盖构成平面连杆机构；平面连杆机构处于释放状态时，压盖能够与壳体相分离，平面连杆机构处于锁紧状态时，压盖压紧于壳体上，支座上位于壳体的开口之侧方设有导向槽，导向槽沿壳体的轴向延伸，导向槽的外端形成导向槽的出口，压盖上设有与导向槽滑动配合的导向部，导向部通过导向槽的出口滑入或滑出导向槽，导向部与导向槽相配合时，压盖与开口相对准。从而能够实现对压盖的快速拆装，拆装操作十分简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种改善的过滤器膜壳的拆装结构


[0001]本技术涉及一种改善的过滤器膜壳的拆装结构。

技术介绍

[0002]现有的过滤器通常包括膜壳和设于膜壳内的滤芯，一些滤芯到达使用寿命后，通常需要拆出滤芯进行更换或清洗。现有的过滤器膜壳一般包括用于容置滤芯且具有开口的中空壳体和用于盖接该开口的压盖，压盖和壳体之间通过螺栓固定连接，当需要拆装滤芯时，需要通过拧螺栓以拆装压盖。然而每次拆装压盖都需要拧螺栓，拆装比较繁琐，费时费力。
[0003]为了解决上述技术问题，申请人提出了申请号为“CN202223439054.7”，名称为“一种过滤器膜壳的拆装结构”的中国技术专利申请，然而该专利申请记载的技术方案在拆卸或安装压盖的过程中，都需要手动调正压盖，使得压盖与开口相对准才行，操作上较为不方便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种改善的过滤器膜壳的拆装结构，其能够实现对压盖的快速拆装，无需手动调正压盖，拆装操作十分简单、方便，并且拆装结构简单、可靠。
[0005]为达上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种改善的过滤器膜壳的拆装结构，包括用于容置滤芯且具有开口的中空壳体和用于盖接所述开口的压盖，还包括与所述壳体相对固定的支座以及设于所述支座和所述压盖之间的若干个连杆，所述压盖盖接在所述开口处时，所述支座、若干个所述连杆和所述压盖构成平面连杆机构，所述平面连杆机构具有释放状态和形成死点的锁紧状态，所述平面连杆机构处于所述释放状态时，所述压盖能够与所述壳体相分离，所述平面连杆机构处于所述锁紧状态时，所述压盖压紧于所述壳体上，所述支座上位于所述壳体的开口之侧方设有导向槽，所述导向槽沿所述壳体的轴向延伸，所述导向槽的外端形成导向槽的出口，所述压盖上设有与所述导向槽滑动配合的导向部，所述导向部通过所述导向槽的出口滑入或滑出所述导向槽，所述导向部与所述导向槽相配合时，所述压盖与所述开口相对准。
[0007]优选的，所述壳体的开口的两侧分别设有所述导向槽，所述壳体两侧的导向槽对称布置，所述压盖背向所述开口的一侧设有导向杆，所述导向杆的两端分别在径向上伸出所述压盖以形成所述导向部。
[0008]优选的，所述连杆包括2个，分别是第一连杆和第二连杆，所述平面连杆机构为平面四连杆机构。
[0009]优选的，所述平面四连杆机构为曲柄滑块机构，所述第一连杆的第一端与所述支座形成第一铰接部，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端形成第二铰接部，所述第二连杆的第二端与所述压盖形成第三铰接部，所述第一连杆为所述曲柄滑块机构的曲
柄，所述压盖为所述曲柄滑块机构的滑块，所述第一连杆和所述第二连杆在同一直线的位置时，所述平面四连杆机构处于所述锁紧状态。
[0010]优选的，所述第一连杆和所述第二连杆分别设有2个，2个的所述第一连杆和第二连杆对应连接且分别平行布置，2个的所述第一连杆的第二端通过第一固定杆相连接，2个的所述第二连杆的第一端均与所述第一固定杆相铰接，所述第一固定杆形成所述第二铰接部，2个的所述第二连杆的第二端分别与压盖铰接连接以形成所述第三铰接部。
[0011]优选的，2个的所述第一连杆之间还连接有第二固定杆，所述平面四连杆机构处于锁紧状态时，所述第二固定杆支撑在所述第二连杆上，从而限制所述第一连杆在锁紧状态下向下转动。
[0012]优选的，2个的所述第二连杆上分别设有一凹槽，所述平面四连杆机构处于锁紧状态时，所述第二固定杆嵌入所述凹槽中。
[0013]优选的，还包括机架，所述壳体具有所述开口的一端通过所述支座固定在所述机架上，还包括若干个卡箍，所述卡箍用于将所述壳体固定在所述机架上。
[0014]优选的，所述支座包括相固定连接的导向座和铰接座，所述导向座位于所述铰接座和所述壳体之间，所述导向槽设于所述导向座上，所述第一连杆的第一端与所述铰接座形成第一铰接部。
[0015]优选的，所述铰接座的顶面形成一顶端开口的长条形铰接孔，一压块固定在所述铰接座的顶面，所述压块设有与所述铰接孔相通的通孔，一铰接轴横向设于所述铰接孔中，所述铰接轴上沿径向设有螺孔，一螺栓纵向向下通过所述通孔后伸入所述铰接孔内并与所述铰接轴的螺孔螺纹连接，还包括一与所述铰接座固定连接的限位块，所述限位块限制所述螺栓脱出所述铰接孔，通过转动所述螺栓能够使得所述铰接轴在所述铰接孔内上下移动以调节所述铰接轴在纵向方向的位置，所述铰接轴远离所述导向座的一侧伸出所述铰接座以与所述第一连杆的第一端相铰接以形成所述第一铰接部。
[0016]优选的，所述限位块与所述压块的顶面相配合，所述压块位于所述限位块和所述铰接座之间，通过螺钉将所述限位块、压块和所述铰接座固定连接在一起，所述限位块设有由所述限位块的底面向上凹设的凹腔，所述凹腔用于容纳所述螺栓的头部。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过在支座上位于壳体的开口之侧方设置导向槽，导向槽沿壳体的轴向延伸，导向槽的外端形成导向槽的出口，压盖上设有与导向槽滑动配合的导向部，导向部通过导向槽的出口滑入或滑出导向槽，并且导向部与导向槽相配合时，压盖与开口相对准，这样设计，拆装压盖时，只要使得导向部与导向槽滑动配合即可确保压盖与开口是对准的，无需人为调正压盖，拆装操作更方便、快捷。
[0019]通过在铰接座上设置长条形铰接孔，在铰接孔内设置横向放置的铰接轴，并且通过设置一螺栓与铰接轴的螺孔相螺纹连接，使得转动螺栓时，能够带动铰接轴在所述铰接孔内上下移动以调节铰接轴在纵向方向的位置，这样设计，第一端与该铰接轴相铰接的第一连杆的放置角度就可以通过转动螺栓进行调节。优选的是，通过调节螺栓，使得平面连杆机构在锁紧状态时，第一连杆由其第一端往第二端的方向向下倾斜一定角度，这样能够使得平面连杆机构的锁紧状态更稳固，不容易在第一连杆被向上误触碰的情况下出现误解锁的问题。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术一实施例的立体组装图（压盖处于打开壳体开口的分离状态）；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术一实施例的立体组装图（压盖处于封闭壳体开口的锁紧状态）；
[0024]图4为图3中B处的放大图；
[0025]图5为本技术一实施例的局部结构分解图；
[0026]图6为图5中C处的放大图；
[0027]图7为本技术一实施例的局部剖视图。
[0028]附图标记为：
[0029]10
‑
壳体；11
‑
开口；20
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压盖；21
‑
导向杆；211
‑
导向部；30
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善的过滤器膜壳的拆装结构，包括用于容置滤芯且具有开口的中空壳体和用于盖接所述开口的压盖，其特征在于，还包括与所述壳体相对固定的支座以及设于所述支座和所述压盖之间的若干个连杆，所述压盖盖接在所述开口处时，所述支座、若干个所述连杆和所述压盖构成平面连杆机构，所述平面连杆机构具有释放状态和形成死点的锁紧状态，所述平面连杆机构处于所述释放状态时，所述压盖能够与所述壳体相分离，所述平面连杆机构处于所述锁紧状态时，所述压盖压紧于所述壳体上，所述支座上位于所述壳体的开口之侧方设有导向槽，所述导向槽沿所述壳体的轴向延伸，所述导向槽的外端形成导向槽的出口，所述压盖上设有与所述导向槽滑动配合的导向部，所述导向部通过所述导向槽的出口滑入或滑出所述导向槽，所述导向部与所述导向槽相配合时，所述压盖与所述开口相对准。2.根据权利要求1所述的过滤器膜壳的拆装结构，其特征在于，所述壳体的开口的两侧分别设有所述导向槽，所述壳体两侧的导向槽对称布置，所述压盖背向所述开口的一侧设有导向杆，所述导向杆的两端分别在径向上伸出所述压盖以形成所述导向部。3.根据权利要求1所述的过滤器膜壳的拆装结构，其特征在于，所述连杆包括2个，分别是第一连杆和第二连杆，所述平面连杆机构为平面四连杆机构。4.根据权利要求3所述的过滤器膜壳的拆装结构，其特征在于，所述平面四连杆机构为曲柄滑块机构，所述第一连杆的第一端与所述支座形成第一铰接部，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端形成第二铰接部，所述第二连杆的第二端与所述压盖形成第三铰接部，所述第一连杆为所述曲柄滑块机构的曲柄，所述压盖为所述曲柄滑块机构的滑块，所述第一连杆和所述第二连杆在同一直线的位置时，所述平面四连杆机构处于所述锁紧状态。5.根据权利要求4所述的过滤器膜壳的拆装结构，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆分别设有2个，2个的所述第一连杆和第二连杆对应连接且分别平行布置，2个的所述第一连杆的第二端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽娇，
申请(专利权)人：福建美固净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：