【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中空纤维膜组件
[0001]本专利技术涉及一种中空纤维膜组件。
技术介绍
[0002]一般来说,中空纤维膜组件大致分为内压式和外压式。其中,外压式中空纤维膜组件通常其筒状的壳体的两端被灌封材料(粘接剂)密封,利用灌封材料粘接固定两端的中空纤维膜束被收纳在壳体内。外压式中空纤维膜组件包括中空纤维膜的一端密封而另一端开口的单端集水式组件和中空纤维膜的两端均开口的两端集水式组件。
[0003]在中空纤维膜组件的制造中,例如使用离心粘接法。在离心粘接法中,将筒状的壳体水平放置并旋转,利用离心力使灌封剂在壳体两端固化。因此,在中空纤维膜的填充率低的情况下,中空纤维膜在重力的作用下以偏向一方的状态粘接固定。
[0004]在使用外压式中空纤维膜组件进行除菌或除浊时,为了进行稳定的过滤运转,需要定期进行反冲洗或空气洗涤等物理清洗来恢复过滤性能。在进行这样的空气洗涤清洗时,如果壳体内部的中空纤维膜的密度分布有偏差,则中空纤维膜容易因大幅摆动而断裂。
[0005]因此,为了防止中空纤维膜的密度分布偏差,例如在专利文献1和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种中空纤维膜组件,所述中空纤维膜组件包括:筒状的壳体、将多根中空纤维膜捆扎而成的中空纤维膜束、第一粘接固定部及第二粘接固定部,其中,所述中空纤维膜束的两端部分各自分别经由所述第一粘接固定部及所述第二粘接固定部收纳在所述筒状的壳体内;所述第一粘接固定部及所述第二粘接固定部具有与所述壳体的长度方向垂直的大致圆形的端面,在至少一个所述端面上,所述多根中空纤维膜的中空部开口;在具有所述中空纤维膜的中空部开口的端面的第一粘接固定部和/或第二粘接固定部中,所述多根中空纤维膜的外表面与所述壳体的内表面之间的区域在不包括限制所述多根中空纤维膜的偏在的限制构件的状态下,通过在所述长度方向上以规定厚度充满粘接树脂,所述中空纤维膜束粘接固定在所述壳体上;在所述中空纤维膜的中空部开口的端面上,将具有所述端面的粘接固定部的外周面上所述长度方向的厚度最小的部分所对应的点作为上侧顶点,在划出与从所述上侧顶点朝向所述端面的中心的垂线正交并通过所述中心的水平线时,位于所述水平线上侧的中空纤维膜的根数与位于下侧的中空纤维膜的根数的比例(上侧的中空纤维膜的根数)/(下侧的中空纤维膜的根数)为0.9及以上且1.1及以下。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件,其中,在所述第一粘接固定部和/或所述第二粘接固定部的中空纤维膜的中空部开口的端面上,当规定了作为包含端面上存在的全部中空纤维膜的最小直径的正圆的第一正圆、与所述第一正圆同心且直径比所述第一正圆小2cm的第二正圆、作为位于所述第二正圆内的中央的、一边为Ncm(其中,N是自然数)的正方形中最大的第一正方形、以及将所述第一正方形分割为1cm见方而成的N2个第二正方形时,各个所述第二正方形所包含的中空纤维膜的根数的(最小值)/(最大值)比为0.4及以上。3.根据权利要求1或2所述的中空纤维膜组件,其中,所述中空纤维膜的中空部开口的端面的直径为150mm及以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的中空纤维膜组件,其中,(所述外周面与所述水平线的一个交点处的所述粘接固定部的厚度L1和所述外周面与所述水平线的另一交点处的所述粘接固定部的厚度L2的平均值)
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(所述端面的中心处的所述粘接固定部的厚度L
О
)为1mm及以上且12mm及...
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