制冰机制造技术

本实用新型专利技术公开了制冰机，涉及制冰机技术领域，本实用新型专利技术通过回水箱、U形管装置、防虫防臭地漏、隔离装置和进风口的设置，制冰时多余的水被送入回水箱内，压缩机将气态制冷剂送入冷凝器前会将气态制冷剂送入U形管装置内，之后通过U形管装置将气态制冷剂内的热量传递至回水箱内的冷水中，从而先带走气态制冷剂内的部分热量，通过减轻冷凝器工作量减少冷凝器工作时散发的热量，从而使冷凝器散热速度加快，同时无需额外电力设备节能环保，通过隔离装置将制冰盘及水箱单独隔离开来，通过左右两部分组成的双开门结构的机体拉门的配合，便于每天清洗制冰盘及进风口的滤尘网。每天清洗制冰盘及进风口的滤尘网。每天清洗制冰盘及进风口的滤尘网。

【技术实现步骤摘要】
制冰机


[0001]本技术涉及制冰机
，具体为制冰机。

技术介绍

[0002]制冰机是一种通过压缩机制冷专门将水制造成冰块的机器，大致的工作原理是水在制冰盘内流动或静止，压缩机将制冷剂压缩成高压气体送入冷凝器内冷凝成液体，之后蒸发器吸收制冰盘内水的热量，并将吸收的热量送入冷凝后的制冷剂中是制冷剂蒸发回到压缩机内。
[0003]申请号为202123329211.4的一种制冰机的散热结构，属于散热
，包括制冰机本体，通过使移动套往复移动，移动套使第二电机和风扇往复移动，通过开启第二电机，第二电机使风扇转动，风扇转动产生气流，气流与冷凝循环管接触并形成冷气流，冷气流均匀的与制冰机本体内的设备接触，从而方便的实现了制冰机本体内部设备的降温散热，进而有效的提高了制冰机本体内部设备降温散热的效果。
[0004]大多风冷制冰机采用风扇吹风和吸风对冷凝器内的气态制冷剂进行散热，从而使气态制冷剂冷凝成液体，当需要加快散热效率时通常是增大风扇功率或是增加风扇，亦或是如该装置般采用其他结构加快散热效率，虽然能够加快制冰机的散热速度，但制冰机的使用功率的被增大，不够节能环保。
[0005]同时，现有的制冰机中风冷压缩机组和抽水泵等带电的部件与制冰盘都是连接在一起的，当每天需要清洗制冰盘及进风口的滤尘网的时候，要先关闭电源，再进行清洗，既存在安全隐患，也不方便。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供制冰机，以解决散热效率提升的同时功率增加及制冰盘及进风口的滤尘网每天清洗不方便的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制冰机，包括储冰箱体，所述储冰箱体上连接有制冰机体，所述制冰机体上开设有进风口，所述制冰机体内分别设置有压缩机组、回水箱、抽水泵、制冰盘、水槽和清洗装置，压缩机组、回水箱、和制冰盘互相连接，清洗装置通过抽水泵与回水箱相连接，清洗装置的清洗口与制冰盘的位置相对应，回水箱内设置有U形管装置，所述制冰机体内设置有用于将制冰盘单独隔离的隔离装置，所述制冰机体上连接有机体拉门，所述储冰箱体上连接有储冰箱门，所述机体拉门为左右两部分组成的双开门结构。
[0008]通过采用上述技术方案，制冰时多余的水被送入回水箱内，压缩机将气态制冷剂送入冷凝器前会将气态制冷剂送入U形管装置内，之后通过U形管装置将气态制冷剂内的热量传递至回水箱内的冷水中，从而先带走气态制冷剂内的部分热量，减少冷凝器的工作负荷从而减少冷凝器散发的温度；同时，通过隔离装置将制冰盘与压缩机组和抽水泵单独隔离开来，便于每天安全的清洗。
[0009]进一步的，所述储冰箱体上连接有下水口，所述储冰箱体内开设有储冰腔。
[0010]通过采用上述技术方案，压缩机将制冷剂压缩成高压气体送入冷凝器内冷凝成液体，之后蒸发器吸收制冰盘内水的热量，从而使制冰盘内的水结冰，并将吸收的热量送入冷凝后的制冷剂中是制冷剂蒸发回到压缩机内。
[0011]进一步的，所述制冰机体内安装有抽水泵，所述制冰机体上连接有进水口，所述制冰机体上连接有排水口，所述制冰机体分别安装有显示屏和控制开关。
[0012]通过采用上述技术方案，压缩机将制冷剂压缩成高压气体送入冷凝器内冷凝成液体，之后蒸发器吸收制冰盘内水的热量，从而使制冰盘内的水结冰，并将吸收的热量送入冷凝后的制冷剂中是制冷剂蒸发回到压缩机内。
[0013]进一步的，所述储冰箱体内安装有防虫防臭地漏，所述防虫防臭地漏与下水口相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，通过防虫防臭地漏的设置避免臭气和虫子通过下水管道进入制冰机内部，当水流经过使挡板受力带动配重块转动，从而便于将水排入下水道，没有水流后配重块向挡板施加力从而使挡板复位封堵地漏。
[0015]进一步的，所述U形管装置为铜质材料制作而成。
[0016]通过采用上述技术方案，压缩机将气态制冷剂送入冷凝器前会将气态制冷剂送入U形管装置内，之后通过U形管装置将气态制冷剂内的热量传递至回水箱内的冷水中，从而先带走气态制冷剂内的部分热量，减少冷凝器的工作负荷从而减少冷凝器散发的温度。
[0017]进一步的，所述U形管装置底部贯穿回水箱顶部延伸至回水箱内部。
[0018]通过采用上述技术方案，压缩机将气态制冷剂送入冷凝器前会将气态制冷剂送入U形管装置内，之后通过U形管装置将气态制冷剂内的热量传递至回水箱内的冷水中，从而先带走气态制冷剂内的部分热量，减少冷凝器的工作负荷从而减少冷凝器散发的温度。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]本技术通过回水箱、U形管装置、防虫防臭地漏、隔离装置和进风口的设置，制冰时多余的水被水槽的抽水泵送入回水箱内，压缩机将气态制冷剂送入冷凝器前会将气态制冷剂送入U形管装置内，之后通过U形管装置将气态制冷剂内的热量传递至回水箱内的冷水中，从而先带走气态制冷剂内的部分热量，减少冷凝器的工作负荷从而减少冷凝器散发的温度，通过防虫防臭地漏的设置避免臭气和虫子通过下水管道进入制冰机内部，通过拉开机体拉门使制冰机体内进风，同时进风口也使制冰机体内进风，通过隔离装置将制冰盘单独隔离开来，通过机体拉门的设置配合，便于每天清洗制冰盘及滤尘网，通过减轻冷凝器工作量减少冷凝器工作时散发的热量，从而使冷凝器散热速度加快，同时无需额外电力设备节能环保。
附图说明
[0021]图1为本技术的制冰机剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术中实施例一的机体拉门打开状态结构示意图；
[0023]图3为本技术的实施例二的机体拉门打开状态结构示意图；
[0024]图4为本技术的实施例二的制冰机侧面结构示意图；
[0025]图5为本技术的实施例一的制冰机侧面结构示意图；
[0026]图6为本技术的U形管装置结构示意图；
[0027]图7为本技术的图1中的A处结构放大图；
[0028]图8为本技术的实施例一的机体拉门关闭状态结构示意图；
[0029]图9为本技术的实施例二的机体拉门关闭状态结构示意图。
[0030]图中：1、储冰箱体；2、储冰箱门；3、下水口；4、储冰腔；5、压缩机组；6、抽水泵；7、隔离装置；8、机体拉门；9、回水箱；10、U形管装置；11、进水口；12、排水口；13、进风口；14、显示屏；15、控制开关；16、制冰机体；17、防虫防臭地漏；18、制冰盘；19、水槽；20、清洗装置。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0033]实施例一：
[0034]制冰机，如图1、2、5、6、7和8所示，包括储冰箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制冰机，包括储冰箱体(1)，其特征在于：所述储冰箱体(1)上连接有制冰机体(16)，所述制冰机体(16)上开设有进风口(13)，所述制冰机体(16)内分别设置有压缩机组(5)、回水箱(9)、抽水泵(6)、制冰盘(18)、水槽(19)和清洗装置(20)，压缩机组(5)、回水箱(9)、和制冰盘(18)互相连接，清洗装置(20)通过抽水泵(6)与回水箱(9)相连接，清洗装置(20)的清洗口与制冰盘(18)的位置相对应，回水箱(9)内设置有U形管装置(10)，所述制冰机体(16)内设置有用于将制冰盘(18)单独隔离的隔离装置(7)，所述制冰机体(16)上连接有机体拉门(8)，所述储冰箱体(1)上连接有储冰箱门(2)，所述机体拉门(8)为左右两部分组成的双开门结构。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊华，
申请(专利权)人：江苏冰骆制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：